Способ получения резиновой смеси
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи(56) Самойленко Л. Н . и др . Комп ции из,пластифицированного поливинил хлорида и термопластичного полиуретана. - Кожевенно-обувная промьппленность, 1980, 9 5, с. 39.Технологический регламент У 1 производства подошвенных резин для низа обуви. Армавирский комбинат ис.кусственной подошвы, 1981 .Левит Г. М. и др. Модификация свойств протекторных резин уретановыми полимерами. -Каучук и резина, 1973, У 12, с. 11-13. озиГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОЛИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ СВИ 8 Л 3/20, С 08 Ь 9/00(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ смешением ненасыщенного каучука с активатором, ускорителем вулканизации, вулканизующим агентом, наполнителем, пластификатором и модификатором, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения сопротивления истиранию резин из указанной смеси, в качестве модификатора используют отходы пенополиэфируретана, которые предварительно обрабатывают 0,5 - 1,0 мас.ч. стеариновой кисло. - ты на 100 мас.ч. отходов при 110 - 160 С в течение 7 - 15 мин и вводят их при массовом соотношении с каучуком (30 - 78):(22 - 70).Содержание ингредиентов в резиновых смесях,мас.ч. Ингредиенты резиновой смеси 678 СКН(бутадиен-.нитрильный каучук) 22 70 30 60 СКИ(изопреновыйкаучук) 22 30 СКМСРП (бутадиенметилстирольный каучук)Ш 30 СКД (дивиниловыйкаучук) 70 Отходы ППЭУ 78 40 30 70 7870 30 70 1 э 1 ЭэО Ээ 5 1 э 5 1 э 1 1 э 5Оэ 33 Оэ 90 1 э 05 Оэ 45 Оэ 33 Оэ 45 1,5 Окись цинка Стеарин 1,05 0,45 Сульфенамид Ц 0,33 0,90 1,05 0,45 0,33 0,45 1,05 0,45. Оэ 44 1 э 20 1 э 40. Оэ 60 Оэ 44 Оэ 60 1,40 Оэ 60 Сера Наполнитель (углеродные сажи, белые сажи, каолин) 20,00 10,00 20,00 ДБФ (дибутилфталат) 2,00 2,50 2,50 Масло ПН(пластификатор нефтяной) 2,5 2,00 2,50 1 1Изобретение относится к резиновой промьппленности, а именно к способу получения резиновой смеси с использованием отходов полиэфируретана, в частности полиэфируретановых.подошв .Цель изобретения - повышение сопротивления истиранию резин,П р и м е р 1. Отходы пенополиэфируретана (ППЭУ) обрабатывают 0,5 мас.ч; стеариновой кислоты на 100 мас.ч. отходов при 10 С в течение 7 мин и смешивают с резиновыми смесями, состав которых приведен в табл. 1. Вулканиэацию смесей проводят при 160 С в теченйе 8 мии.П р и м е р 2, Отходы ППЭУ обрабатывают 0,8 мас:ч, стеариновой кис 237679 2лоты на 100 мас.ч, отходов при 125 фСв течение 1 О мин и смешивают с резиновыми смесями, состав которых приведен в табл, 1, Вулканизацию смесейпроводят при 160 С в течение 8 мин.П р и м е р 3. Отходы ППЭУ обрабатывают 1 мас.ч. стеариновой кислоты на 100 мас,ч. отходов при 160 Св течение 15 мин и совмещают с ре зиновыми смесями, Состав смесей приведен в табл. 1.Вулканизацию смесей проводят при160 С в течение 8 мин,(5 Физико-механические свойства резин, полученных из резиновых смесейсогласно табл, 1, приведены в табл. 2,Таблица 11237679 Таблица 2 Смесь Показатели звест 1ая Истираемость,см /кВтч 800 91 4 40,7 44,2. 29,7 8,9 12,7 19,0 9,6 6,3 Редактор М, Бандура Заказ 3259/30 Тираж 470 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3550374, 04.02.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ
СМИРНОВА НАТАЛЬЯ ВАСИЛЬЕВНА, КИРЬЯНОВ ГЕННАДИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, САУТИН БОРИС ВЛАДИМИРОВИЧ, БУШКОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВАРГАЗИНА ЭММА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
Опубликовано: 15.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1237679-sposob-polucheniya-rezinovojj-smesi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения резиновой смеси</a>
Способ измельчения вулканизованных отходов резин
Номер патента: 1162831
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Анисимов, Захаров, Соловьев
МПК: C08J 11/20, C08L 9/00
Метки: вулканизованных, измельчения, отходов, резин
...из амортизованных ав. топокрышек измельчают в высокоскоростном режущем измельчителе известным (без ингибитора термоокисления 1 и предлагаемым способом (в присутствии ингибиторов термоокисления ) при соотношении, мас.ч., для составов:Вулканизованныепервого отходы 100фенил- а -нафтиламин 3-5Вулканизованные второго отходы 100М-фенил-Я -иэопропил- -и-фенилендиамин Смола стирольноинденоваяПродукт 4010 0 АНеоэон ДХинол ЭДфталевый ангидрид Технический углерод МИзмельченный вулканизат Энергоемкость измельчения резиновых отходов согласно известному способу 1 беэ ингибитора ) составляет9,2.10 фДж/м , согласно предлагае"мому с фенкл"з-нафтиламином с содержанием 3 и 5 мас.ч. соответственно8,2.10 и 7,1.О Дж/м , а с...
Способ количественного определения диариламинов в каучуках, резиновых смесях и резинах
Номер патента: 697888
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Беляев, Беляева, Товбис, Черенюк
МПК: G01N 21/24
Метки: диариламинов, каучуках, количественного, резинах, резиновых, смесях
...30 мин ири 50 фС, Содержимое стакана Фильтруют через пористый стеклянный Фильтр, Повторяют экстракцию еще 10 мл серной кислоты в тех же условиях, фильтруют, промывают осадок на фильтре 5 мл серной кислоты, экстракты объединяют, переливают в мерную колбу объемом 25 мл и доводят до метки серной кислотой. Содержимое мерной колбы переливают в термостойкий стака н, добавляют примерно 5-к ра тный мольный избыток и-нитроэофенола (около 0,055 г) и нагревают на песчаной бане 50 мин при 70 С, Отбирают О, Змл раствора, разбавляют его 10 мл серной кислоты до спектральной концентрации и замеряют оптическую плотность в области 600-800 нм на длине волны максимума поглощения соответствующего красителя. Содержание диарилаьмнов определяют ио...
Способ получения мягчителя для резиновых смесей
Номер патента: 1147576
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Ляхевич, Соколовский
МПК: B29B 17/00, C08J 11/00
Метки: мягчителя, резиновых, смесей
...4,5 Содержание серы Температура застывания, Со-38 В табл, 1 представлены примеры,поясняющие предлагаемый способ. Как видно из табл. 3 в случае невыполнения условий,. указанных в фор-,муле изобретения, процесс нельзяосуществить с лучшими показателями.Сравнительные данные показывающие преимущества предлагаемого способа перед известным (прототипом),предстанлены в табл. 4,Как видно из табл. 4 предлагаемый способ имеет значительные преимущества по сравнению с известньвч; Улучшаются условия труда, уменьшается коррозия оборудования. 11 олученные мягчители испытывают в рецептуре резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного (СКН) каучука.Результаты испытаний представле,ны в табл. 2,Условия проведения способа приведены в табл, 3,ЬМ овия...
Вулканизуемая полимерная композиция для получения эластичного материала
Номер патента: 958441
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Генин, Жулин, Кузнецова, Прохоров
МПК: C08L 23/06
Метки: вулканизуемая, композиция, полимерная, эластичного
...собой гранулы размером 3 х 5 мм, полученные переработкой использованной пленки сельскохозяйственного назначения на экструзионном оборудовании.Примеры предлагаемой композиции (1-З)для получения эластичного материала и прототипа приведены в табл,1Таблица 1,Прототип Прочность при растяженииневулканизованной смеси,кгс/см 10,0 9,5 8,7 5,6 Прочность при растяжении,кгс/см вулканизатов 52 56 Относительное удлинениепри растяжении, Ъ 125 185 170 175 Остаточное удлинение прирастяжении, % 12 Твердость ТМ, усл. ед.Водопоглощение, %Набухание в масле,. Ъ 67 75 66 0,23 0,21 0,17 0,50 1,97 1,82 3,47 Составитель В.Островский Редактор Н.Горват Техред Ж,Кастелевич Корректор Г.РешетникЗаказ 6975/34 Тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо...
Бетонная смесь
Номер патента: 1416469
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Волков, Джумаходжаев, Хакумжанов
МПК: C04B 14/02, C04B 28/02
...смесь и гранулы искусственного заполнителя перемешивают в смесителе в течение 3 мии, Изполученной бетонной смеси формуют из"делия и образцы, которые пропариваютпо режиму 2+8-10+2 ч при 60-70 С.Примеры составов бетонных смесей1-4 и свойства получаемых бетоновпредставлены в табл.2.В примерах 1-4 использовался за"полнитель с зернами следующих типоразмеров (фракций): 20 мм, 5 мм и1,25 мм при соотношении количеств типоразмеровф С , Яз 7020:1 О,где С 1 - колйчество зерен заполнителя фракции 20 мм 1 0количество зерен заполнителя фракции 5 мм; Я-количество зерен заполнителя фракции 1,25.мм. При соотношении размеров фракций 0,23-0,28 и укаэанном со-отношении количественного содержаниятипоразмеров заполнителя плотностьбетона наибольшаяКроме...
Предыдущий патент: Способ получения лигнокарбамидоформальдегидной смолы
Следующий патент: Способ стабилизации изделий из полиолефинов
Случайный патент: Шестеренная гидромашина