Способ изготовления асбосмеси по порошковой технологии

3 СОВЕТСКИЦИАЛИСТИЧЕОПУБЛИ КС 08 3 3/22, С ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2/23-0582. Перспектива 56) АвторскН 1031965, кЗахаркинприменения пготовления рчук и резина(,54) СПОСОБПО ПОРО 1 НКОВО ое свидет л. С 08 Л О.Н. и др орошковой езиновых1981, Н 1 ИЗГОТОВЛЕ И ТЕХНОЛО и иэ 1(аутехнолосмесей.2, с. 3НИЯ АСБОГИИ МЕСИ ГОСУДАРСТВЕКК 1 й КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ 1 ТИИ(57) Изобретение касается изготовления изделий иэ асбосмесей по порошковой технологии в частности способа изготовления асбосмеси. Изобретение позволяет снизить трещинообразование, повысить износостойкостьизделий иэ смеси при сохранении других высоких физико-механическихсвойств эа счет того, что сначаласмешивают связующее с вулканиэующейгруппой, мягчителем и 50-703 порошкообраэного наполнителя от общегоего количества при 30-55 С, а затемс оставшимся количеством порошкообраэного наполнителя и асбестом.1 табл.1 12Изобретение относится к способамизготовления асбосмесей по порошковой технологии.Цель изобретения - снижение трещиноЬбразования, повышение иэносостойкости изделий из смеси при сохранении других высоких физико-механических свойств,В качестве .связующего в асбосмесьвводят либо каучук, либо смолу; либокаучуко-смоляное (комбинированное)связующее. В качестве вулканизующейгруппы вводят хлоранилиокись цинка,серу, каптакс и тиурам. В качествемягчителя используют олигозфиракрилат, полидиены, в качестве наполнителя - барит, графит, глинозем.П р и м е р 1.Предварительно изготовленную порошкообразную сыпучуюкомпозицию, состоящую из компонентов, мас.ч.". порошкообраэный бута"диен-нитрильный каучук СКНИ 100;хлоранил 10; окись цинка 10; мягчитель (олигозфиракрилат) 10; барит1 20, что составляет 50 от общегоего количества, смешивают в течение5 мин в том же смесителе при 30-55"Сс оставшимися 120 мас.ч. барита и240 мас.ч. асбеста. Полученную композицию перерабатывают в смесителенепрерывного действия,. П р и м е р 2. Предварительно язготовленную порошкообразную сыпучую композицию, состоящую иэ комлонентов, мас,ч,: порошкообразный бутадиеновый каучук СКДСР 80; порошкообраэная фенолформальдегидная смола 20; сера 20; каптакс 4; тиурам 1; мягчитель (полидиены) 15; барит 120; графит 10," глинозем 24, что составляет 70 от общего ,оличест.:а наполнителей, смешивают в течение 5 мин при 30-55 С в том же смесителе 81569 2с оставшимися 66,6 мас,ч. барита и250 мас.ч, асбеста и перерабатываютв смесителе периодического действия.П р и м е р 3, Смесь готовят попримеру 1 с использованием в качест-.ве связующего 100 мас.ч. фенолформальдегидной смолы.П р и м е р 4. Смесь готовят попримеру 1 с загрузкой барита вначале156 мас,ч что составляет 65 отобщего его количества.П р и м е р 5 (контрольный). Смесьготовят по примеру 1 с загрузкой барита вначале 96 мас.ч., что составляет 45 . от общего его количества.П р и м е р 6 (контрольный). Смесьготовят по примеру 1 с загрузкой барита вначале 180 мас,ч., что составляет 75 . от общего его количества,Физико-механические показатели изделий иэ предлагаемой и известной асбосмесей представлены в таблице.Формула изобретенияСпособ изготовления асбосмеси попорошковой технологии смешиваниемв сыпучем состоянии связующего с30вулканизующей группой, мягчителем,наполнителем и асбестом и последующей обработкой смеси в вязкотекучемсостоянии в реэиносмесителе, о т -л н ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трещинообразования,З 5 повышения износостойкости изделийиз смеси при сохранении других высских физико-механических свойств,сначала смешивают связующее с вулканиэующей группой, мягчителем и с50-70 порошкообразного наполнителяот общего его количества при 30-55 С,а затем с оставппмся количеством порошкообраэного наполнителя и асбестом,(контр, контр. эвестному Комбн- Смоля- Каучу- Каучу- Каучуниро- ное конов ковое ковс аучу- Комби оное нироил связующего Смоля- Каучу ное ковое анно ванн 16,8 15,7 е 2 10,2,Э 25, 1 26,8 27,0 27,0 20 В 25,0 0 27 о эффициентариации 9,6 10 1 О 2 1 64,8 42 ЭВ 65 Э 7,8 Э 9,опротивлерезу, ИПа 0,11 0,1 0,070,08 0,08 0,07 Изно рещиПовер ность Тре оверхность гладкая н н лад:а Составитель Л. Реутоваедактор Н. Гунько Техред И,Попович Коррект Самборская Заказ 7210/20 Тираж 438 Подписи ВПИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5оизводственно-полиграфическ дприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Оценка качестваперемещения порошкообраэнойкомпсэиции коэффициентвариации поключевомукомпоненту Поверхностьиэделия послиспытаний 41,2 Э 7 Э 0,11 0,1 Э0 Э сквозны и 4 полу схвозные трещины окаэатели по примеру 1 2 Э4 1