Пшежецкий
Реакционная камера
Номер патента: 1102116
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Каменецкая, Кондратьев, Коронов, Кудрявцев, Мишарин, Петрухин, Путилов, Пшежецкий
МПК: B01J 19/08, C02F 1/30
Метки: камера, реакционная
1. РЕАКЦИОННАЯ КАМЕРА по авт. св. N 745052, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности устройства и улучшения качества очистки, она снабжена рамкой с вертикальными перемычками, установленной в отсеке радиации над диафрагмой.2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что расстояние между вертикальными перемычками рамки обратно пропорционально высоте пенного слоя.
Способ очистки сточных вод от тяжелых металлов
Номер патента: 1736949
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Вайнберг, Ладыгин, Пшежецкий, Шкинев
МПК: C02F 1/62
Метки: вод, металлов, сточных, тяжелых
...реагентов следующие: сточной воды 1,5 л; металла 63,33 мг, сульфида натрия28 мг, активированного угля (оптимальноезначение) 7 г, полиэлектролитов (оптимальное значение) 1,4 г; рН 8,7-9,3.На основании приведенных в табл,1-3результатов можно сделать следующие выводы,Сульфид- ион введен в сточную воду вколичестве, в 3 раза меньшем эквимолярному содержанию металлов, поскольку частьметаллов находится в виде гидроокисей,Сульфид-ион практически полностью связывается с металлами или удерживается намывным фильтром, Тогда в опыте 9, гдевзяты запредельные значения компонентов(недостаток сорбента), наблюдается проскок сульфид-иона,Составы намывных фильтров, которые5 удовлетворяют ПДК по всем металлам,обозначены номерами 1 - 3 и б - 7, При...
Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов
Номер патента: 1699951
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Вайнберг, Ладыгин, Пшежецкий
МПК: C02F 1/62
Метки: вод, ионов, металлов, сточных, тяжелых
...5 мин, в течение которых происходит образование тройного металл-полимерного ком. плекса, Очищенную воду удаляют фильтрацией или декантацией.Данные по результатам очистки представлены в табл.1(ь О О 0,12.Из данных табл,1 и 2 следует, что преимуществами предлагаемого метода очистки сточных вод от металлов являются высокая степень очистки от тяжелого металла (до 0,05-0,1 мг(л), универсальность метода в применении к широкому кругу металлов, широкий интервал рН, при котором происходит извлечение металлов, небольшой объем образующегося осадка (до 0,3 от объема сточных вод), легкость регенерации металла, возможность использования очищенной воды в замкнутом ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское...
Способ изготовления сепаратора солевого элемента
Номер патента: 1576942
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Бойкова, Ефремов, Казаринов, Кузнецова, Мачула, Пшежецкий, Тарасевич
МПК: H01M 2/16
Метки: сепаратора, солевого, элемента
...сепаратора соленого элемента путем нанесения на бумажную основу слоя пасты, включающей метилцеллюлозу, второй загустительь хлористый магний и его сушку, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения продолжительности работы элемента на непрерывном режиме разряда, паста в качестве второго загустителя содержит поливиниловый . спирт при соотношении компонентов, мас, :Метилцеллюлоза 1,15 - 2,00Хлористый магний 5 - 10Поливиниловый 3,7 - 8,0 Остальное спиртВода на 10 йм. В то же время поливиниловыйспирт способен к взаимодействию сметилцеллюлозой, приводящему к образованию в результате интерполимернойреакции геля, который за счет метилцеллюлозы прочно связан с бумажнойосновой и сохраняется на ней в процессе всей работы элемента....
Способ получения циклогексанкарбоновых кислот
Номер патента: 1387354
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Дедов, Егазарьянц, Караханов, Неймеровец, Пшежецкий, Цхай
МПК: C07C 51/36, C07C 61/08
Метки: кислот, циклогексанкарбоновых
...качестве растворителя используют 24 мл НО и 3,6 мл иэопропилового спирта. Из 0,2 г бенэойной кислоты при 50 С эа 210 мин получают 0,206 г циклогексанкарбоновой кислоты. Выход.98%. П р и м е р 3. Процесс проводят как описано в примере 1, но в качестве растворителя используют 3,6 мл НО и 2,4 мл изопропилового спирта. Иэ 0,2 г бензойной кислоты при 50 С эа 240 мин получают 0,204 г (97%,1 циклогексанкарбоновой кислоты.П р и м е р 4, Процесс ведут, как описано в примере 1, но при температуре 60 С. Из 0,8 г бенэойной кнс" лоты за 230 мин получают 0,820 гциклогексанкарбоновой кислоты с выходом 97 .П р и м е р 5. Процесс ведут, какописано в примере 1, но при темпераьтуре 20 С. Иэ 0,8 г бензойной кисо.5лоты за 280 мин получают 0,826...
Способ сшивания полиэтилена
Номер патента: 328728
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Клиншпонт, Милинчук, Пшежецкий, Эпина
МПК: C08J 3/28
Метки: полиэтилена, сшивания
....что приводит к дополнительному образованию радикалов, рекомбинация которых дает сшивки. Радикалы в кристаллической. фазе полиэтилена под действием света рекомбинируют также легко, как и в аморфной части, чтоприводит к однородному сшиванию полимера в кристаллической.и аморфной фазе. Рекомбинация радикалов в кристаллической фазе с помощью светазащищает эту часть полимера от окисления-образования гидроперекисей икарбоксильных групп. От кислородсодержащих групп особенно необходимоизбавиться при эксплуатации изделий4в условиях кратковременных перегревов, чтобы избежать быстрой термической деструкции полиэтилена. В естест=венных условиях эксплуатации старению меньше подвергается полиэтилен,который не содержит кислородныхгрупп. В ряд...
Способ создания оптически прозрачного электронопроводящего материала
Номер патента: 1140182
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Пшежецкий, Рубин, Унтила
МПК: H01G 9/20
Метки: оптически, прозрачного, создания, электронопроводящего
...склеивания молекулы растворителя из газовой фазы, попадая на поверхность полимера, делают его молекулы подвижными, что обеспечивает взаимное проникновение молекул и, как результат, склеивание поверхностей электродов.При приложении разности потенциалов к электродам происходит инжекция электронов в расположенную в полимерной пленке ООВС на одном электроде и экстракция электронов на другом электроде, что приводит к образованию градиента концентраций окисленных и восстановленных форм ООВС по толщине пленки и соответствующему диффузионному электрическому току. Отсутствие раствора электролита в полимерной пленке обуславливает наличие отличного от нуля электрического поля при наложении на электроды напряжения. Возникающая напряженность...
Установка для нейтрализации сточных вод
Номер патента: 1134548
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Казаков, Каменецкая, Кудрявцев, Лондон, Путилов, Пшежецкий
МПК: C02F 1/28, C02F 1/30, C02F 1/66 ...
Метки: вод, нейтрализации, сточных
...через затвор 12, насосы подачи и откачки 13, затвор 14, манометр 15, расходомвр 16 сообщена с реакционными камерами 17.Реакционные камеры 17 гибкими рукавами 18 и 19 взаимодействуют с электронными ускорителями 20. Промежуточная емкость 21 имеет водомер 22,и снабжена распределительным коллектором 10. Пневматические блоки содержат вентили 23, редуктор 24, предохранительные клапаны 25, манометры 26, электроклапаны 27, сигналиэаторы давления 28 и сообщены через барботажный отсек с газосбросной трубой 29.Дозирующая емкость 1 фланцем 30 связана с магистралью 31 подачи дозирующего состава в распределительный коллектор 10. Гидравлические блоки соединены магистралями 32, а пневматические блоки - магистралями 33.Имеется общий понижающий редуктор...
Способ очистки сточных вод от фенолов
Номер патента: 1065350
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Бутина, Пшежецкий, Стом
МПК: C02F 1/28
...соотношение сшивателя, ионов металла иэлементарных звеньев полиэтиленимина 20:2:1003 . Реакционную смесьнагревают при перемешивании на водяной бане при 60-70 фС в течение 1015 ч, После окончания реакции полимер промывают холодным зтанолом исушат, К полученному комплексу приливают сточную воду, через смесьпропускают кислород.Сущность способа очистки сточныхвод от фенолов заключается в том,что на активных центрах катализатора, представляющих собой комплекс10 ионов переходного металла с аминоили иминогруппами полимера, происходит каталитическое окисление фенола кислородом до хинона, который, вотличие от исходного фенольного со 15 единения, химически реагируя со свободными амино- и иминогруппами полимера, необратимо связывается с ним,П р...
Способ получения циклогексанола
Номер патента: 1051056
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Дедов, Караханов, Локтев, Пшежецкий
МПК: C07C 35/08
Метки: циклогексанола
...комплекс состава 60"СН-СН(ООН)-144 ЖСХ, В реактор,содержащий полученный катализатор,вводят 0,198 г (2,1 ммоль) фенола,продувают его водородом и помещаютв качалку с частотой качаний 65 400 кач/мин, что обеспечивает протекание реакции в кинетической области, Полученную реакционную смесьпосле реакции обрабатывают КС 03.При этом катализатор выпадает в осадок, который отделяют центрифугированием. Катализат разделяют хроматографически. При 40 С через 60 минконверсия составляет 100 и продукты реакции содержат 15 (0,03 г)циклогексанона и 85 (0,18 г) циклогексанола. При 60 С через 200 минконверсия составляет 100 и продукты реакции содержат циклогексанон 2 (0,004 г) и циклогексанол 98(0,21 г),П р и м е р 2. Процесс ведут...
Способ получения катализатора для гидрирования ненасыщенных углерод-углеродных связей
Номер патента: 1034761
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Дедов, Караханов, Локтев, Пшежецкий
МПК: B01J 31/28
Метки: гидрирования, катализатора, ненасыщенных, связей, углерод-углеродных
...группы и боргидрида на"трия, равном 3:1:6.Недостатками известного способаявляются получение катализатораневысокой активности и необходимостьприменения повышенного давления. Аименно, активность известного катализатора при гидрировании бензолаи,циклооктадиена составляет при дав"лении 4 5 .ата 4,2 и 70 молекул/атомметалла в час,Цель изобретения .- получение ката лизатора для гидрирования ненасыщенных углерод"углеродных связей с повы шенной активностью. Указанная цель достигается тем,что согласно способу получения катализатора для гидрирования ненасыщен"ных углерод-углеродных. связей путемсмешения соли металла платиновойгруппы с полимерным макролигандомв присутствии полярного.органического растворителя с последующим...
Способ получения тетрагидрофурана
Номер патента: 1002292
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Дедов, Караханов, Локтев, Пшежецкий
МПК: C07D 307/08
Метки: тетрагидрофурана
...в проточной установке при 150-180 ОС и давлении 100 атм (1 .Недостатками способа - вынос ката лизатора из зоны реакции, недостаточно высокий выход продукта и применение дорогостоящей аппаратуры в св с работой при высоких температурах и дав лениях.Наиболее близок к предлагаемомуспособ попучения тетрагидрофурана пу- тем гидрирования фурана в присутствиикатализатора, содержащего активныйкомпонент- металл Уш группы2 ( .При этом в качестве катализатора иопользуют Я /Сг 2 0 и гндрирование.. ведут при давлении 90-100 ати в про точной установке прн объемной скорости 1,5-2,0 кг/л. кат. час н температурах 100-180 С с разностью темпера тур на входе н выходе 40 50 С, Преворащение фурона в тетрагидрофуран протекает на 99,3-99,5%.% 1002292 20 оС и...
Способ модификации термопластичных полил1еров
Номер патента: 231108
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Милинчук, Научно, Пшежецкий
МПК: C08F 214/02, C08F 236/18, C08F 8/22 ...
Метки: модификации, полил1еров, термопластичных
...становится темно- коричневого цвета. Методом ИК спектроско пии в полиэтилене было зарегистрировано интенсивное поглощение в области сопряженных двойных связей - полосы 1630 и 2800 - 3600 см т. С помощью конденсаторного мето да на обработанной таким образом полиэтиЗо леновой пленке была зарегистрирована фото231108 Таблица Предел прочности при растяжении,кг/см Удлинение,Т, "-С Поливинилхлорид 39 80 300 180 480 2,5 0,5 0,2 ИходныйНеобработанный 20 150 200 250 20 90 240 180 35 500 2,7 О,5 0,2 20 150 200 250 Хлорированный Предмет изобретения 15 540 50 20 20 20 150 200 250 Хлорированный и обработанный аммиаком 2,4 1,8 Составнгель А, Кулакова Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. Я, Левина Корректор И, Л. КирилловаЗаказ 287/18 Тираж 530...
Способ непрерывного получения бутадиена
Номер патента: 72153
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Пшежецкий
МПК: C07C 11/167, C07C 5/333
Метки: бутадиена, непрерывного
...600 - 650 мм рт. ст. При этом в начале аппарата поддерживается атмосферное давление, а в конце аппарата должно быть 100 лм рт. ст, Диаметр зерна 2 - ,5 мм, объемная скорость 1000 - 1500 объемов газа на объем катализатора в час, высота слоя катализатора 1,5 - 2 м.П р и м е р.Бутан при 600, с объемной скоростью 1590 пропускается через реактор, содержащий хромоалюминиевый катализатор, промотированный 1 - 2% КзО. Начальное давление 700 мл, конечное 85 лм, После отделения Н, Сь С, и Сз смесь газов содержит 13,5% дивинила, 35,8% бутилена и 50,7% бутана. После выделения дивинила и добавления бутана в количестве, равном израсходованному, смесь газов, содержащая 29% бутилена и 71% бутана, возвращается в реактор и при 600, начальном давлении 740...