C04B 35/115 — полупрозрачные и прозрачные изделия

Номер патента: 400555

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C04B 35/115

Метки: 400555

...Н,Н, ГСПГр едм ст из тення Шнхта для тИКН, ВК;11 ОЧК чао,а)с)1 - , ем, СТО КОСТ;1 Сна ты в след)ющ ТОВЛЕНИЯА)-Оз,с нслью рж:т ук ЛингСТВ,озрачнот 1 пЫШС;11 Яные ко и кераО, от.н- термо- мпонснБО 211 гт 1 т,00)Г;С.В 10,1 вес.", М"тО1 вес. БзОз С Д 00211 0 - 70 т,о)авк 5 Изобретение относится к керамическим М 2 ТЕР)наЛВт 1, ИСГ 10 ЛЬЗУЕМЫЫ В ПР;ООР 2 Х ЭЛЕКТРОННОй И Р 2 ДИОЭЛЕКТРО 1 Г 1011 ПРОМЫШ;ЕННОСТН, где требуется высокая просвечиваемость керамики в инфракрасной области спектра, высокие диэлектрические свойства и одновременно повышается термостойкость.ИЗВЕСтНа Шткта ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЗОЧ- ной кеРамики, включаощаЯ А 1,0 з, МдО, Б.Оз.тт4 ЕЛэ ИЗООРЕТЕНИ 5 - ПовтвШЕН 1 Е ТЕРМОСТОЙкости.Достигается это тем, что шихта содерживес %:А 1...

Номер патента: 445633

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Боярина, Дегтярева, Кайнарский

МПК: C04B 35/115, C04B 35/64

Метки: корунда, крупногабаритных, прозрачного

...количество брака внизкая термостойкость изделия,С целью устранения этих недостатковпри обжиге осуществляют первую выдержкупри температурах максимальной усадки,например, при 1550-1700 С не менеео5 час., вторую - при температурах удаления закрытых, например, пор 1850-1950 С,не менее 10 час., а охлаждение при температурах 1200-700 ОС производят со скоростью не более 20 в час.оП р и м е р. Из корундового шликераотливают в гипсовые формы крупные трубы диаметром 60 мм и длиной 500 мм,извлекают из форм, сушат и обжигают в ой среде при 1100 С с выдержэ а затем обжигают в вак,1- -4мм рт. ст. следующим обевают с обычной скоростью в час до температуры 1700 О ют 5 час., затем продолжают й же скоростью до температуи выдержкой 15 часпосле ают до...

Номер патента: 460274

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Бромберг, Бычков, Заворуева, Рохленко, Сокол

МПК: C04B 35/115

Метки: керамики, прозрачной

...алюминийсодержащего сырья, легирования окисью магния и последующего горячего прессования при 1500 - 1700 С.Цель изобретения - получение высокой прозрачности в ИК-области спектра.По предлагаемому способу в качестве алюминий содержащего сырья используют А 1 С 1 з 6 НзО, а давление прессования составляет 250 - 625 кг/смзПрессование осуществляют в разборных молибденовых формах.Пример осуществления предлагаемого способа.300 г А 1 С 1 з 6 Н,О квалификации ч ревают в корундовых тиглях до 1100 С ерживают один час.Охлажденный порошок окиси алюминия обрабатывают раствором МЫС, (0,88 г в 100 мл воды) из расчета 0,1% МдО на 99,9% А 120 з, высушивают при 200 С и прокаливают при 1100 С,Порошок загружают в разборнуюновую пресс-форму, помещают в...

Номер патента: 530015

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Выдрик, Глазачева

МПК: C04B 35/107, C04B 35/115, C04B 35/443 ...

Метки: прозрачной, шихта, шпинели

...проОкись магния 27,4 - 29Алюминиевая пудра 1 - 4фтористый кальций 0,4- 0,9Технология изготовления прозрачной шпинели состоит в следующем.Шихту составляют из окисей алюминияи магния ( или углекислой соли магния)высокой степени чистоты в количестве 66,8и 28,7 вес.% соответственно, к которым 10 добавляют 4 вес% алюминиевой пудры и0,5 вес. % фтористого кальция. После перемешивания шихту обжигаютпри 1 400-1 600 Сполученный спек размалывают в вибромельнице до размера частиц 1-3 мкм,Изделия оформляют горячим литьем под давлением из термопластичных шликеров, содержащих, %11-15 парафина, 1 воска и 1 олеиновой кислоты, Отливку производятопри 70-80 С и давлении 3-5 атм. Органическую связку удаляют в процессе предварительного обжига изделий при...

Номер патента: 564290

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Пантелеева, Сахаров, Смоля, Шойтова

МПК: C04B 35/115, C04B 35/44, C04B 35/505 ...

Метки: вакуумноплотная, керамика, прозрачная

...чаюшаяся прозрачная керамика евого граната, о т -50 шаясячестве доб на а 1 тем, что, с цельюповышения плотностиопускания до 70-80 %/Сдержит добавку поокисла элемента изгний, редкоземельный сни ения пор еличения стости ветопр 4, Кер щаяс я честве доб и о т л и ч а юодержит в каес,% окиси магфла редкоземельоп, 1,то она с1-1,0 в , % окис т оц олнительно авки О, 3,0 вес кр грут неи мер иы: цирк но ия и 0,5- ого элемен нии Тираж 1 одписное Филиал ПГ 1 П "Патент" жгор ектная,При синтезе алюмоиттриевого граната окислы смешивают в органическом барабане шарами из тяжелых сплавов, покрытыми органической пленкой; смешивание про, -, водят в вибромельнице или других измел чаюших агрегатах при соотношении материал:шары:вода = 1;2:2 в течение 2...

Номер патента: 651686

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Исао, Масаюки

МПК: C04B 35/111, C04B 35/115

Метки: алюминия, окиси, поликристаллической, прозрачная, трубка

...у-гпинозема, имеющего чиототу выше, чем 99,0 вес.% я размер зерен меньше чем 1,бм средний размер зерен 01,4 м):- обработка дпя получения требуемых размеров в соответствии с применением;пропнтка нитратным раствором посредством однородного покрытия трубы за исключением концевых частей, при которой состав нятратного раствора подбирают таким образом что конечный продукт в средней части содержит 0,05 вес,%МрО;005 вес.% СО и 0,1 вес.%Ов АО О,;.Подученная прозрачная труба из по ликристаппического глинозема имеет средний размер зерен кристаллов окопо 35 Д м в средней части и окопо 7 а м в концевых частях, Как можно видеть иэзависимости междуразмером зерен и прочностью на сжатие трубы, послед няя составляет примерно 1500 кг/см2 в...

Номер патента: 1333667

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Глазачева, Дзержинский, Медведовский, Харитонов

МПК: C04B 35/115, C04B 35/443

Метки: керамический, материал

...частиц 1-2 мкм. Затем исходную шихОкончательный обжиг изделий производят в вакуумной печи в среде водорода при 1800-1900 С.25 .Составы предлагаемого материалаприведены в табл, 1, его свойства -в табл. 2 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е в составах Компонент г 12. 0 Ьа 0 0,1 0,15, 0,2 0,07 СоотношениеУО: Ьа О 3."1 3:1 3:1 33667 2ту обжигают при 1500-1550 С, спек измельчают в вибромельнице до размерачастиц 1-2 мкм, после чего порошок 5смешивают с органическим пластификатором. Оформление изделий возможно .всеми методами: прессованием, экструзией, холодным литьем и горячимлитьем под давлением. При ислольэо ванин методов прессования, холодноголитья и экструзии изделия высушиваютна воздухе в естественных условияхв течение 1 сут. В...