Добавка в сырьевой цементный шлам

Номер патента: 556120

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Бурба, Кардаш, Полякова

МПК: C04B 7/35

Метки: добавка, комплексная, смеси, цементно-бетонной

...пол ультате разложения гидроок ремнефтористоводородной ки П р и м е р. Комплексная добавка, содержащая 95% 510 г и 5% А 1 Гз вводится в бетонную смесь состава 1:2,7:2,7 (по весу) с В,Ц=0,69. Бетонная смесь при этом имеет 5 осадку конуса 22 см. Для определения однородности состава полученная бетонная смесь укладывается в прибор, состоящий из двух цилиндров общей высотой 320 мм и й - 142 мм и определяется объемный вес бетон- О ной смеси нижнего и верхнего цилиндров.Разность объемных весов верхнего и нижнего цилиндра составляет: для бетона указанного состава с комплексной добавкой - 0,02, для аналогичного бетона без добавки - 0,18.5 Определение структурообразования проводится по изменению осадки нормального конуса со временем. Если...

Номер патента: 628112

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Алдияров, Жапабаев, Кирибаев, Пащенко, Таймасов

МПК: C04B 7/38

Метки: добавка, сырьевому, цементному, шламу

...поверхностное натяжение воды и,проникая в микрощели и микротрешиныпо местам дефектов кристаллических решеток сырьевых материалов, приводят кто увеличению их дисперсности. Кроме тоголигносульфонат магния способствует более равномерному распределению частицминерализатора в сырьевой смеси, чтоприводит к созданию лучших условий инт 5 тенсификацин обжига за счет более равномерного распределения фторсодержащегоминералнзатора в шламе,Составы добавки и ее влияние на свойства цементного шлама и клинкера при 20 ведены в таблице.628112 100 0 26,6 8 0,36 0,40 О 0 8 Добавка вводилась в цементный шлам,имеющий влажность 33%, в количестве0,5-1,5% от веса сухого шлама.Как видно из таблицы, добавка к цементному сырьевому шламу,...

Номер патента: 126045

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гинзбург, Горловский, Чудаков

МПК: C04B 7/38

Метки: влажности, снижения, сырьевых, цементных, шламов

...тов для снижения влажности шламов, при помол шламов в них вводят в количестве от 0,1 до 1 оо по получаемый путем нагревания отхода гидролизн .лигнина со щелочью. ентных шламов с поого происхождения, о тассортимента реагене сырьевых цементных весу щелочной лигнин, ой промышленности -Известны способы снижения влажности цементных сырьевых шламов при помощи различных реагентов-разжижителей органического и минерального происхождения; сульфитно-спиртовой барды, дубильного экстракта, канализационных щелоков, щелочных торфяных вытяжек, растворимого стекла и др.Предлагаемый способ позволяет использовать отходы промышленности для производства разжижителя и тем самым расширить ассортимент недефицитных реагентов для снижения влажности...

Номер патента: 787387

Опубликовано: 15.12.1980

Автор: Жовтая

МПК: C04B 7/26

Метки: добавка, смесь, сырьевую, цементную

...компонентов приведен в табл. 1. Из указанных сырьевых материалов готовятсырьевые смеси.(по известному способу),С введением железосодержащей добавки,%от общего количества добавки готовят следующие смеси по предлагаемому способу.Сырьевая смесь 2,%: колчепанные огарки50, сталеплавильный шлак 50,Сырьевая смесь 3,%: колошниковая пыль50, сталеплавильный шлак 50.16Сырьевая смесь 4,%: колчеданные огарки70; сталеплавильный шлак 30.Сырьевая смесь 5,%: колчеданные огарки20; сталеплавильный шлак 80,Компонентный состав приведен в табл. 2.Все смеси размалывают до одной тонкостипомола и обжигают в полупромышленнойпечи опытного завода,Приготовление сырьевых смесей, содержащихв качестве железосодержащегокомпонентаогарки или колойциковую пыль с...

Номер патента: 492497

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Блох, Сибирякова

МПК: C04B 7/40

Метки: добавка, смеси, цементно-сырьевой

...содержанием окиси алюминия,порядка 20 в.Получающийся при дроизводствекальциевой селитры нитрит-нитрат кальция (ННК) представляет собой 25 ь-ныйраствор нитрата Са(а 03)2 и нитритаСа(А 02) кальция, коорые находятсяв соотношении, вес Л: 11,5:12,5.Добавка была испытана на известняково-шлаковой смеси, плохо поддающейся грануляции. Гранулы готовилис одинаковой влажностью и проваливалив муфеле дри 700 С.Исдытанию подвергали лишь гранулы, соответствующие предьявляемым к ним требованиям по весу иразмеру. Прочность гранул при раздавливании одределяли на приборе Рика.492497 Прочность гранул на истираемостьопределяли на вибросите с сеткой900 отв/см по проценту образующейсяпыли после 10 минут истирания.Результаты испытаний приведеныв...