C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Шихта для изготовления глазури •-
Номер патента: 288633
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Государственный, Кашкаев, Конструкций, Крупин, Лексин, Матвеев, Нессонова, Никитин, Самохин, Сухова, Худенко
МПК: C04B 35/84, C04B 41/81
...или калиевого) путем смешивания с этиловым эфиром ортокремпиевой кислоты тетраэтоксисиланом-этилсиликатом. Две жидкости смешивают при комнатной температуре до разделения смеси на твердую и жидкую фазы.Твердая часть представляет собой кремне- органический силикат. При приготовлении состава покрытия кремнеорганический силикат высушивают, дробят, измельчают и смешивают с остальными компонентами состава.Для нанесения на поверхность изделия по- кровного слоя состав в виде сухого порошка смешивают с водой до требуемой консистенции, Слой наносят на свежесформованные или высушенные изделия путем окунания, пульверизацией, поливом илп кистью,После нанесения состава изделия подвергают как обы шо сушке и обжигу по режимам, предусмотренным для...
Бетонная смесь
Номер патента: 320109
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна, Нидерланды, Райниш, Федеративна
МПК: C04B 24/04
...борные производные натрий - 1,2,3,4,5,6-гексаоксигексан-карбоксилата.Алифатические полиоксисоединения целесообразно вводить в воду, предназначенную для затворения бетонной смеси.Бетонную смесь приготавливают в смесителе путем перемешивания всех составляющих с водой затворения, содержащей добавку. Отформованные изделия могут быть извлечены из формы приблизительно через 30 лик после заливки и подвержены термообработке, при. чем время нагрева до 204 С при давлении насыщенного пара 16 ати составляет 4,5 часа. При повышении количества тонкомолотого песка н других компонентов смеси могут быть получены более высокие показатели прочности. Использование указанной добавки в силикатных бетонных смесях способствует 5 получению плотных изделий и...
Всесоюзная ilatrniij-t.,: .; i: ьиь1ст; кд
Номер патента: 320110
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 40/02
Метки: ilatrniij-t, всесоюзная, ьиь1ст
...зоны пар - газ достигала 10 - 30 см/лтин, Таким образом достигается то, что общая масса воз духа, находящаяся в свободном пространствеавтоклава, полностью перемещается вниз и отсасывается. Этот процесс требует примерно 10 минут времени. Целелий ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к промышленност строительных материалов.Известны способы изготовления издели из пористого бетона путем термической обра ботки насыщенным паром. ь изобретения - улучшить качество изд и сократить сроки термообработки.Это достигается тем, что вытесняют имеющийся в автоклаве воздух ненасыщенным паром, который нагревает изделия, причем перед впуском пара в автоклаве создают давление ниже атмосферного, которое соответствует абсолютному давлению, равному О,б...
Теплоизоляционная масса
Номер патента: 320461
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 38/08
Метки: масса, теплоизоляционная
...золу ТЭЦ.Целью изобретения является повышение эластичности покрытия.Это достигается тем, что теплоизоляционная масса содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес, %):Органическое вяжуКерамзитОрганическое вяжуще ующие компоненты (в вес,Сырая резинаРезиновая крошка 30 - 50 Бензин галоша 35 - 40Теплоизоляционный материал приготовляют следующим образом.Сначала готовят вяжущий материал путем смешения размельченной сырой резины (гранулы не более 10 мм) с бензином галоша при указанных соотношениях компонентов в специальном резервуаре до получения однородной массы. После этого вводят резиновую крошку и перемешивают массу до однородного состояния в течение 2 - 3 мин. Керамзит вводят в однородную массу и перемешивают с ней в...
Бетонная смесь
Номер патента: 320462
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Александров, Васильева, Моссиолик, Светлова, Худ
МПК: C04B 28/02
...состоит в том, что на основе шлаконемзового песка (отхода от производства шлаковой пемзы) и тонкомолотой добавки из шлаковой пемзы, взятой в соотношении 1: 1 с цементом, получают материал в виде высоконрочного мелкозернистого цемента с объемным весом до 2000 кг/лз и прочностью при сжатии 400 - 500 кг/см 2.Основой структуры смеси является цементный камень, имеющий скелет из смеси пылевидных фракций молотой пемзы и частиц це.мента,Соотношение добавки и цемента принято1; 1 по объему, при этом получается наиболее прочный скелет из смеси пылевидныхфракций молотой пемзы и частиц цемента, Бетонная смесь получается однородной удобоукладываемой. Марка заполнителя при этомне регламентируется, исключается примене 10 ние природных песков и...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 320463
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Всесоюзный, Ивашко, Кошкин, Проектный, Фиговский
МПК: C04B 26/18, C08L 29/10
Метки: полимербетонная, смесь
...смолы и 15 - 40 вес, ч. олигоамидной смолы. 140 сь светлых минеральных рбетон легко окрашиия устойчивости окрасающих веществ испольвых и фталоцианиновых в количестве 0,3 - 1,5% имеют внутренних натойкость их не менее дару в 3 - 5 раз больше, мербетонов. до- аз- ко- нон смес вные ры, в лэфи Для снижения полимероемкости полнительно может содержать акти бавители, например виниловые эфи личестве до 25% от веса олиговини смолы,В качестве наполнителсй полиме смесь содержит дисперсые минер андезита, маршалита, барита, а в связующего - смесь смол олиговини на основе дивинил-адппата, ЭВИНОЛи олигоамндньгх, ПО. рбетонная 20алы типакачествелэфи рныхнапримернапример 25 в сосав % от олпго- глицпдило 3 Для снижения полимероемкос связующего можно...
Способ изготовления зольного гравия
Номер патента: 320464
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Волженский, Гладких, Юдина
МПК: C04B 14/04, C04B 20/06, C04B 20/10 ...
...ующим следують способа заключается щем.В к быть стые м кие п тельнь ов могу елкозерни золы, тон сообогатп иды вяжусом попец ичные ь суглинки, ходы гор личные в ачестве сырьевых использованы разл атериалы - глины, ски, дисперсные о х комбинатов и ра мет изобретения ольцого гравия смешивают с ого или иного ли пенообразо 3щих.В процессе изготовления мелкозернистые матери аль определенным количеством вида вяжущего, воды и газо вателя,Полученная поризованная м и придается нужная форма, посл я некоторой прочности разрезаетданных размеров (5 - 20 мм), м окатываются в грацуляторе (трабацном и пр.).Массу режут струнами в вертикальном и горизонтальном направлениях. Полученные грацулы подвергаются термообработке газами или вначале паром, а...
Керамическая массазсесоюзнаяьгн: -т: -у: ; . кяд.
Номер патента: 320465
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Антопов, Васильева, Минкович, Украинский, Шаповалов, Щербенко
МПК: C04B 35/101, C04B 35/20, C04B 35/443 ...
Метки: керамическая, кяд, массазсесоюзнаяьгн
...до 1800 С.Спек получается обжиг смеси исходных компонент качестве зернистой соста сокостойкпх магнезиальнь гнеупорпой пр рамическим ма Изобретение относитсяышленпости, а именноам ом брикетировацно ов и используетсявляющей шихты вьх изделий ерамическая масса, включающая магнезит и глинозем,ая керамическая масса пе облаью, необходимой для получения енных магнезиальных изделий. вышепия плотности и обеспечетва объема в условиях высоких редлагаемая керамическая масуказанпые компоненты в следуюпии в вес. %шяй магнезит етен и я мет из изготовления огнеека, включающая линозем, отличагоговышеция плотноства объема в усур, она содержит ледующих количесса дляьн ого спзит и гцельюпостоя немператнты в с 20 - 50 30 - 70 1 5 - 20 я высокая...
Способ изготовления керамического материала
Номер патента: 320466
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дмитренко, Ланин, Лидоренко, Люцарева, Чижик, Шермазан
МПК: C04B 35/484, C04B 35/653
Метки: керамического
...МАТЕРИАЛ осится к керамической пр Предложенный способ ет существующие способь ного, беспористого керамначительно упрощаполучения прозрачического материала. бретения ическоркония смеше- сований печи б изготовления керам основе двуокиси ци ей добавки путем с последующим прес лавлением в солнечно 400 - 2600 С. едмет Способ изготовленияриала на основе двуокислизирующей добавки путпонентов с последующимцов и плавлением в солипературе 2400 - 2600 С,что, с целью получения пстого материала, нагрев дления ведут со скоростьзатем выдерживают приния 0,5 час, а охлажденсо скоростью 250 в 3600 С - произвольно. Цель изобретения состоит в создании ба получения прозрачного, беспористо териала,Это достигается тем, что нагрев до те туры...
Способ получения аглопорита: . т
Номер патента: 320467
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бетиков, Минский, Ходска, Якимович
МПК: C04B 20/04
Метки: аглопорита
...в нее выгорающей добавки, например опилок, грануляции и последующего спекания, охлаждения и дробления агломерата.Однако при таком способе составления шихты опилки и каменный уголь находятся в одинаковых условиях горения, в связи с чем опилки воспламеняются значительно раньше, что растягивает зону горения, а это приводит к замедлению процесса агломерации и повышенному расходу топлива.Целью изобретения является интесификация процесса агломерации. Достигается это тем, что по предлагаемому способу перед спеканнем на гранулы накатывают топливо с температурой воспламенения более высокой, чем температура воспламенения выгорающей добавки.Сущтость спосооа залючастся в следуощем.Оптимальное количество опилок и каменного угля определяют...
Пьезокерамический материал
Номер патента: 320918
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Веневцев, Дидковска, Савенкова
МПК: C04B 35/49
Метки: материал, пьезокерамический
...окиси одного таллов (%, Ст 1, Сц, 5 г) компоненты взяты в слляется снижение темики и повышение мепьезокерамического 20 керамическии материердых растворов цир а с добавками окиси из двухвалентных меи окиси цинка, причем едующем соотношении30 окись марганцаокись одного из двухвалентныхмет аллон (%, С д, Сц, Я г)окись цинкацирконат-титанат свинца Температура спекания керамики равна 1000 в 10 С.Технологический процесс получения пьезокерамического материала осуществляется таким образом. Готовят смесь исходных компонентов, взятых в заданном соотношении. После помола компонентов из полученной шихты изготовляют брикеты, которые затем обжигают при температуре 770 С в течение 2 час. Брикеты измельчают в порошок с размером частиц (3 - 5 лк,...
320919
Номер патента: 320919
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 35/497
Метки: 320919
...кв/см.Недостатком известного диэлектрика является невысокая величина диэлектрической проницаемости и ее температурной стабильности. Целью изобретения является повышение диэлектрической проницаемости и повышение ее температурной стабильности,Это достигается тем, что к керамическому диэлектрику состава РЬМд ИЬ 1. 02,5 добавют сверх стехиометрии окись лития 1-120.Предлагаемый керамический диэлектрик содержит исходные компоненты в следующих количественных соотношениях (в вес. %):Окись свинца (РЬО) 75,07 - 75,82 Окись магния (МО) 9,03 - 9)12 Пятиокись ниобия (ХЬаОо) 14,90 - 15,05 Окись лития Остальное. Диэлектрик получают в следующей последовательности.После приготовления шихты в агатовыхшаровых мельницах из нее прессуют брикеты, 5 которые...
321491
Номер патента: 321491
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ожигин, Проектный, Розовский, Соснин, Тиссен, Уральский, Хохлова
МПК: C04B 5/06
Метки: 321491
...размещено телескопическое воздушное сопло 13. Приемная плоскость,имеютрк чир рсмя иахожде отке регулируе я вспучиваеся подъемом стенки, днище и порог д енки, между которыми ц ует дающая вода.Процесс производства зернистой шлаковой 5 пемзы протекает следующим образом.Шлаковый расплав по приемной плоскостистекает в лоток, образованный соплоиой доской, стенками и днищем. Расплав пронизывается струйками воды, .под большим давле- О нием вытекающей из отверстий. Вода постепенно охлаждает и вспу пгвает шлаковый расплав. Вспучиваемый расплав и вода по наклонному днищу стекают вниз и задерживаются порогом. Уровень шлака в лотке по вышается до тех пор, пока он не начинаетперетекать через порог. При этом вспученная еще подвижная шлаковая масса...
Расширяющаяся добавка к цементу
Номер патента: 321493
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 22/04, C04B 7/52
Метки: добавка, расширяющаяся, цементу
...компонента продукт пере работки отвальных шлаков алюминиевых сплавов,при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:глиноземосодержащий компонент 1известь 0,5 - 1 гипс 1,1 - 2,2Отвальные шлаки алюминиевых .сплавов после извлечения из них частичек алюминия крупностью более 1,0 мм состоят, в основном, ЗО из порошкообразной смеси окислов алюминия и других составляющих сплава (магния, кремния и др,), пылевидных частичек металлического алюминия и алюминиевых сплавов того же состава, что и расплав (крупностью менее 1,0 мм), а также флюсовых солей (ХаС 1, КС 1, ч азА"6) и соединении А 25 з, ча,8, А 1 ч и др. Большая часть металлического алюминия содержится в более крупных фракциях. Путем отсева крупная фракция отделяется и может...
Способ регулирования количества легирующейдобавки
Номер патента: 321494
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Власова, Государственный, Кравченко, Юдович
МПК: C04B 7/38, F27D 19/00
Метки: количества, легирующейдобавки
...активностью и электПредмет изобрет ва легируюную сырьеойств клин, что, с цея, определяго спека св зоне спеют на дозаЭлектропро водность,олт см редел прочности при сжатии,кг/слРО,1,Изобретение относится к области производства портландцементного клинкера.Известен способ регулирования количества легирующей добавки путем испытания клинкерных спеков на гидравлическую активность,Недостаток известного способа заключается в трудоемкости и длительности испытаний спеков, что ограничивает область применения легирования клинкера.Цель изобретения - автоматизировать питание печи легирующей добавкой.Достигается это тем, что определяют электропроводность клинкерного спека с помощью датчика, установленного в зоне спекания, и полученный импульс подают...
321496
Номер патента: 321496
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гусев, Коробкова, Никитина, Спектор
МПК: C04B 26/26, C08L 95/00
Метки: 321496
...мастика готовится следующим образом.Предварительно приготавливают битумнуюэмульсию путем смешивания разогретого до5 160 С битума с кубовыми остатками синтетических жирных кислот с кислотным числомболее 100 с последующим эмульгированиемполученной смеси в водной фазе, включающейповерхностно-активное вещество анионного ти 10 па, жидкое стекло, каолин и едкий натр; пОлученная битумная эмульсия совмещается притемпературе 17 - 20 С с вулканизированнымлатексом СКСГП и перемешивается притемпературе 60 С для гомогенизации.15 Полученная мастика обладает стабильностью и может храниться без расслаивания втечение нескольких месяцев.Покрытие из мастики обладает хорошейадгезией, например, к бетону.20 При устройстве пароизоляции на...
321497
Номер патента: 321497
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гордиенко, Коновалов, Меркин, Шаблинский
МПК: C04B 28/00
Метки: 321497
...компонент: цинковый или железный порошок, дробь, свинцовый глет,Однако при применении традиционного вяжущего крайне затруднено получение низкого модуля упругости материала (ниже 10,000 кг/см) при одновременном высоком объемном весе (выше 4 г/см) в чем по условиям теории подобия, крайне нуждаются экспериментальные исследования сейсмостойкости. Кроме того, эти составы обычно много- компонентные, что требует точной дозировки и высококачественного перемешивания.Цель изобретения - получение модельного материала с модулем упругости 1000 - 2000 кг/слР и объемным весом 2 - 6 г/см. Вяжущие свойства металлического порошка проявляются при замачивании его водоЙ и последующем выдерживании в воздушно.сухих условиях. При опытах с замоченным 5...
Бетонная смесь для изготовления поризованных строительных изделий
Номер патента: 321498
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 24/20, C04B 28/02, C04B 38/10 ...
Метки: бетонная, поризованных, смесь, строительных
...добавок.Известны составы бетонных смесей, содержащие поверхностно-активные воздухововлекающие добавки, например составы на основе цемента молотого и немолотого песка и ЦНИИПСили ДАС-РС. Основным недостатком таких составов являются малый объем вовлеченного воздуха, низкая скорость воздухововлечения, дефицитность сырья, потеря активности и нестабильность свойств воздухововлекающего компонента, замедленность схватывания и набора структурной прочности поризованной смесью,Цель изобретения - уменьшение объемного веса и повышение прочности изделий, Достигается это тем, что бетонная смесь содержит в качестве воздухововлекающей добавки сульфанол хлорный при следующем соотношении компонентов, % по весу",вяжущее (цемент или известь) 24...
Бетонная смесь для изготовления газобетонныхизделий
Номер патента: 321499
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 24/08, C04B 28/04, C04B 38/02 ...
Метки: бетонная, газобетонныхизделий, смесь
...кремгазообразователь и тем, что, с целью сования и уменьшения я массы до резки и отки, она содержит в афт и едкий натр при есь для и й, включа омпонент, аюитаяся ов схвать вызревани ной обраб ок мылон Бетонная см тонных издели неземистый к 25 добавки, отлич кращения срок длительности тепловлажност качестве добав09 - 0,12 06 - 0,08 0,2 - 0,35 Сущность изобретения заключается в том, что в бетонную смесь вводят комплексную добавку: алюминиевую пудру, натриевые соли Цель изобретения - сосхватывания и уменьшениезревания массы до резки иобработки. Достигается этосмесь содержит в качествеи едкий натр при следующкомпонентов, сс по весу:вяжущее (портландцемекремнеземистый компонпесокгазообразователь - алюхниевая пудрамылонафтедкий натр...
Паста для очистки металлических рабочих поверхностей формующего оборудования
Номер патента: 321501
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Арбузова, Кожем, Крюков, Мирошников, Михановский, Монфред, Орлова, Патрикеев, Семен, Тевосова
МПК: B28B 7/38, C04B 28/24
Метки: металлических, оборудования, паста, поверхностей, рабочих, формующего
...при Госстрое прое жил уиааявител ПАСТА ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАБОЧИХПОВЕРХНОСТЕЙ ФОРМУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ полностью очищает пос окислов железа, Сахс не реагирует, так какв пасте, заингибироОписываемая паставерхность от цементаже металл с пастойкислота, находящаясвана. дхсст изобретени члических раоочих оборудования от еза, отлачаюсцаясяПаста для очистки мета поверхностей формующего цементов и окислов жел тем, что она содержит, в % псдрогель кремниевой волокнистый материал соляную кислоту 15% рованную фосфорную кислоту 40нслоты 3 -2 - ингибиОв % 13 -0 Известен состав эмульсионной смазки, включающий эмульсол ЭКС, представляющий собой 5 - 10% раствор термически облагороженных синтетических жирных кислот, раствор...
Способ изготовления гидрофовизированного вспученного перлита
Номер патента: 321502
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Жуков, Крупа, Пащенко, Прохорчук
МПК: C04B 20/10
Метки: вспученного, гидрофовизированного, перлита
...вспученного перлита посредством обработки вспучеццого перлита жидким крем- неорганическим гидрофобизатором и последующей сушки.Целью изобретения является повышение качества и сокращение времени сушки. Достигается это тем, что обработку жидким крем- неорганическим гидрофобизатором осуществляют путем нанесения последнего иа всиу 1 сицый перлит во взвешсццом состоянии и и)слсдующего мекацического иерсмешиваиия.На чертеже скехаГичцо изображена уст 1- цовка, с помощью которой осуществляют описываемый способ. Оиа состоит из ул)рлз)укового распылительиого устройства 1, иозоляющсго достигнуть большой сгсиеии рлспылеция жидкого кремцеоргацического гидрофобизатора, шнека 2 со скребком, рск)д 1,); емкостей 3 и 4 всиучсииого иерлита и жидкого...
Способ получения пенообразователя для бетона
Номер патента: 321503
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Клем, Таничев, Тищенко
МПК: C04B 24/34, C04B 38/10
Метки: бетона, пенообразователя
...1едуюИзобретени ти получения пенооб уемых, например, для гх бетонных изделий.Известен способ получения пенообразователя для бетона путем переработки органических веществ.Целью изобретения является упрощениепроцесса, а также его удешевление за счетиспользования недефицитного сырья. 1Достигается это тем, что осуществляютнейтрализацию водного раствора смолы термолиза древесины известью-пушонкой при70 - 90 С до рН=12 - 13, после чего растворфильтруют.Сущность способа заключается в слщем,В качестве сырья используют растворимуюсмолу термолиза (газификации, сухой перегонки) древесины, которую растворяют в воде 2в соотношении 1:3. Затем водный раствор смолы неитралпзуюг прн перемешиванпи нз. весть 1 о-пушонкой до рН=12 - 13 прп 70 -...
Пластбетонная смесь
Номер патента: 321504
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Железобетона, Мещанский, Научно, Петров, Путл, Раппопорт, Савинский, Фиговский, Шестеркипа
МПК: C04B 26/18, C09J 3/00
Метки: пластбетонная, смесь
...ых групп ванные органод ацчем поверх например,иалкоксцсиланостнык гидр идрофобцзир ами при п моле. 5 Состав пластб синтетическо цаполнитель отвердительона следую связующее 10Пластбетоццаязована цри устрополов промышле,смесь может оыть испол ьйстве монолцтнык покрытц 1цы., зданий. 5 едмет изобретен смесь ее, ц ся тех шецц качест ержит та,включающая аполнитель и о, что, с целью я деформатцвн ве сцнтетическо смесь 50 - 70 30 - 50 вес, ч. ес. ч. олигодие.0 Известна пластбетоццая смесь, включающая синтетическое связующее, наполнитель и отвердитель.Целью изобретения является снц;кение усадки, цовышецие деформативности и водо- стойкости.Достигается это тем, что в качестве синтетического связующего она содержит смесь 50 - 70 вес. ч....
Связующее для производств. л изделий из силикатных волокон
Номер патента: 321505
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вельсобский, Слесарев, Спирин
МПК: C04B 26/12
Метки: волокон, производств, связующее, силикатных
...сополи мер дующем соотношении компо мочевино-фор мал ьдегидна МФ(водный раство ношении 1: 6) бутадиенстирольцый сополимсризгото (связлокна 1тки: ца предла,35% при меет следуленц юще 0 лк огожка вязующ стеклов актерис 0,10у43,2 л рогожки, кгнное сопротцвленожки, кг/слзратура тепловойС есрем е разр раб темп киизобретения дмет взделги из е формальр, отци наоения связуючного сухого т мочевиноа в качестве цый сополи- соотношении Связующеесиликатныхдепдцую сми(еесл тем,щих своцствостатка ца вфар мальдегипластификатомер СКС компонентов,готовлеция связую редварнтельно пр вино-формальдегидц щецин 1:6 и раств ополимера в воде в От и используют д оляционых строит мер, путем пульвери силикатных волоко ьзование стеклово ы. смолав...
Способ изготовления изделий, используемых, например, в гидротехническом строительстве
Номер патента: 321506
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Латвийский, Мелиорации, Файгельсон
МПК: C04B 40/00
Метки: гидротехническом, используемых, например, строительстве
...на 1 сле толтзлелия, после чего отформованныеохлаждают. прессов (прокат лр.) ул виси мос щпны изделия Предмет из обретен и 10 Способ изготовления изделии, испо мых, например, в гидротехническом тельстве, путем смешения полимерного 1 сщего " наполнителем и формования из ченной массы изделий, отличаюиеийся 15 что, с целью упрощения процесса и по ния однородности изделий, полимерное ющее перемешивают с нагретым ло те туры 100 в 2 С наполнителем, получ массу выгружают в форму, подпрессов 20 улельным давлением 0,1 - 10 г/сле на толщины изделия и охлаждают, Известен способ изготовления изделий, используемых, например, в гидротехническом строительстве путем смешения полимерного связующего с наполнителем и формования из полученной массы...
Г. г. вергук, б.д. трофимов, и. п. чащин, п. я. слезко, ю.д. чечин, а. а. чеботаевиг.д. полянскийтомский лолитехиический институт им. с. кфова
Номер патента: 321507
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 18/06, C04B 20/10
Метки: бд-2, вергук, им, институт, кфова, лолитехиический, полянскийтомский, слезко, трофимов, чащин, чеботаевиг.д, чечин, ю.д
...гранулирование проводят в два приема, формируя двухслойную гранулу, состоящую из зольного ядра и зольно-известковой оболочки.Сырые гранулы высушивают и обжигают на 25 ленточной алгомерапионной машине при температуре 1100 - 1200 С. В процессе обжига вольно-извесп(овая оболочка превращается в механически прочный, пдрохихтчески активньй клинкероподобпый материал, состоящий 30 Известен способного заполителя биспользуют золу изтростанций, содерстоо маериала.лажнения окатываных спекательных1100 - 1200 С. Обожляют собой искусстребуемого для бегранулометрическог зом.Зола ТЭЦ, получаемая при сжигании пылеуголыого топлива, применяется без дополнительного помола:имеет удельную поверхность в интервале 2000 - 3000 сл-г. Увлажненная до 22 - 25% зола...
Сырьевая смесь для изготовления строительных издеопий
Номер патента: 321508
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ростовский, Царев, Шейхет
МПК: C04B 28/08
Метки: издеопий, смесь, строительных, сырьевая
...плит,Достигается это тем, что сырьевая смесь содержит в качестВе ВяткущсГО тонкомолотуО смесь извели и шлака, а в качестве за;ол;ителя - грунт при следующем соотношении КОМПОНСНтОВ, ВЕС, Ос,: одержание,РЕКОИЕНлбепал влажно ст ь, оаавесть нтшла Для снеси нана основе;глины , 65 - 75си ликов, 70 - 80суиесей70 80 ,12 - 13 9 - 11 7 - 9 9,5 - 26,5 5,5 - 8,5,5 - 22,5 , 4,5 - 7,5 17 - 22,5З,О - 7,5 Т 1 трсссовация батываются ат. в течеТЫ ПЗГОТОВГС 11 МСТОДОвелением 300 кг/с.11 а иоклаве ри давлении па час.,0 - 8,5 ОД Д В яцт 15,5 - 2 б,5 б 5 - 80 1 р дел прочности плит, кг,;с,при сжатиипри изгибесопрот:влене:стираниюг/сха смеси в качестве зуется более досдацдцемент, извеолучаемое путем 0 с послед ющим 80 70,3 0 извесп молотаядомеццыЙ шлак...
Способ спекания доломита
Номер патента: 321509
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 33/32, C04B 35/06, C04B 35/64 ...
...тсхтпсрггтуры спекания н увеличение произволительттосттт печи. Достигается это тем, что в качестве спекатощеи добавки в доломит вводят 0,51 б% высокоосновттого нюлезттстого агломерата с содержанием 128203 4652% п СаО 20 26%.Сущность способа состоит в снекании доломитов во вращающихся печах при температуре 15 ОО 16 бОС с т-теттользоваттттем указанной снекающеи добавки в количестве 0,5159 Ь от веса сырых втатертлталотз.Способ обеспечивает низкую ВЯЗКОСтЬ образующегося из высокоосновного агломерата расплава, низкую температуру (ШООСС) иузкий интервал (12 ОО 1320 С) размягчения снскатонтетт добив щ полное спекание доломитов при темчергттуре то 165 ОС, способствует"нгчатттто образутощеттся в зоне кастьиитттъмонточтз, увеличивает...
321511
Номер патента: 321511
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Казаков, Ордена, Самсонов
МПК: C04B 35/101, C04B 35/58, C04B 35/581 ...
Метки: 321511
...- НЕ, ПР против ри тех 2,5 ча в течени на пла каучука овки в агревате азота в т замеширастворе ессуют и ления с пературе в бенз ечи со ями п ченпе 1 р едм 1 зобретения 1. Эгектропзрпдл, включ.покт, от.222 с 22 о 2222пя хпмпчекостп, он содерслед оппх ко.окись длюдобавка и2;121 ср п длчо о 1;1 ополп1.12 2 лю.1 оляцпоныи огнеупорн щпй окись алюминия 22 л тем, что, с целью й устойчивости и тержпт указанные компо лпчествах в мол %и 1 я 1 0 и тр п д д б ор д 10 по п. 1, От.2 нчсюг(22 ггел 1 по содержит доба я и количетве 10 - 90 и мате добав- повыше- остойконенты в ся тем, вку нптмол. %. ЕКТРОИЗОЛЯЦИОН НЫ Й Изобретение относится к огнеупорной промышлещюсти,Известен электр оизоляционной огнеупорный материал, включающий окись алюппия и...
Способ изготовления огнеупорных керамическихизделий
Номер патента: 321512
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Институт, Лукин, Нзоорегс, Раутборт, Серебренникова
МПК: C04B 35/565
Метки: керамическихизделий, огнеупорных
...прп температуре нут в нцертной атмо цпя, от,шчающайся ченпя прочности и массу вводят легцр кром, а окончатель температуре 2050 - сов в инертной атмо ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ авпснмое от авт. свндетельства .кеаявлено 18.111,1970 ( 1413413/29-3присоединением заявки Ле Дата опубликования опнсацня 1.11.197 В, Лукин, В, Е, Серебрецнико Известен с: особ изготовления огцеупорцык керамических изделий путем прессования карборундсодержашей массы ц тредва 1 мггельного обжига црн температуре 2000 С в тчецие 10,чин в инертной атмосфере в прпсутст. 5 вцн кремния.Целью изобретения является увелпчецпе прочности н термической стойкости.Достигается это тем, что в массу вводят легирующую добавку, например кром, а 10 окончательный обжиг производят при...