Способ термической обработкиалюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 817088
Авторы: Кенис, Муратов, Трахтенберг, Трошина, Якубович
Текст
Союз СоветскинСоцкалисткнескмнРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ- СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 817088(22) Заявлено 01 0 б;79 (21) 2773972/22-02 с присоедкнением заявки РЙ -(23)Приоритет Гнаударатванньй кнмитнт СССР ае делам изобретений и нтнрмтнй(53) УДК 621,785. .616.1 (088.8) им. В, В. КуйбышеваЗаявител уйбышевский политехнический 54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫСПЛАВОВ относится к металлургии, в Цель изобретения - повышение пластичности собу термической обработки сплавов при 100-250 С.лавов и может быть исполь- Поставленная цель достигается тем, что апю остроенин и авиационной тех- .миниевые сплавы подвергают 2 - 5 кратной цик.лической закалке,.об термической обработки алю- ф При этом, в каждом цикле сплавы выдержи. ов путем закалки и ста- вают при температуре закалки в течение 1525 мин, затем охлаждают в воде до комнат- способ не обеспечивает сплавам ной температуры, а старение ведут при 240 - овня пластичности при повы С в течение 1 - 1,5 ч.турах, т Положительный эффект предлагаемого спосоже способ термической обработ- ба обусловлен возможностью образования в ре. юминиевых сплавов, заключаю- зультате обработки метастабильных выделений ратной циклической закалке - вторых, фаз, когеррентно связанных с матрицей,095 - 097 К Изобретениечастности к споалюминиевых спзовано в машиннике, .Известен спосминиевых сплаврения 111.Однако этотдостаточного уршенных темпераИзвестен такки литейных алщийся в 8-12-кнагреве до температуры тдвт. иохлаждении до температуры 0,75-0,80 т.пл.Кна.воздухе, и последующем старении при 155в течение 2 ч 21.Однако этот способ не обеспечивает высокой пластичности сплавам в условиях деформацнн при 100 - 250 С в связи с невысокой термической стабильностью дислокационной структуры сплавов, образующейся в результате обработки. По предлагаемому способу обработано образ.цы сплава Д 16, Провбдят "3-х кратную цика.ческую закалку по режиму: нагрев до 500 С,выдержка при этой температуре 15 и 25 мин,охлаждение в воде. Затем осуществляют старе.ние при 250 С в течение 1 и 1,5 ч.После обработки определяют пластичностьсплавов при растяжении их с постоянной скоростью при температуре 200 С.3 817088В таблице приведены сравнительные данныепостыл сплавов, обработанных по иэвестному по пластичности сплава, обработанного по из- способу.вестному и предлагаемому способах, Использование предлагаемого способа дляКак видно иэ таблицы, после обработки сила. обработки алюминиевых сплавов обеспечит лова по предлагаемому способу его пластичностьвышение их работоспособности в условияхловы. возрастает в 5,5 раз по сравнению с ппастич- шенных температур,Спо 155 Известный 4,8 Предлагаемый 240 1,5 28,0 1,0 240 . 28,0 28,0 20 250 1,0 Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Новиков И. И, Теория термической обработки, М "Металлургия", 1974, с, 31. 2. Авторское свидетельство СССР И 603695кл. С 22 Р 1/04, 1977,Составитель Н, Кандыба Техред М.Лоя Корректор М. Вигула Редактор В, Матюхина Тираж 681 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 1236/34 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1. Способ термической обработки алюмини. евых сплавов, включающий циклическую закалку и старение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения пластичности сплавов, при 100-250 С, в каждом цикле сплавы выдерживают при температуре закалки в течение 15 - 25 мин, затем охлаждают в воде до комнатной температуры, а старение ведут при 240-260 С в течение 1-1,5 ч,2 Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я25 тем, что закалочные циклы повторяют 2 - 5 раз.
СмотретьЗаявка
2773972, 01.06.1979
КУЙБЫШЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТИМ. B. B. КУЙБЫШЕВА
ТРАХТЕНБЕРГ БОРИС ФРИДРИХОВИЧ, КЕНИС МИХАИЛ СЕМЕНОВИЧ, ТРОШИНА ЛЮДМИЛА ВАСИЛЬЕВНА, МУРАТОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, ЯКУБОВИЧ ЕФИМ АБРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/057
Метки: обработкиалюминиевых, сплавов, термической
Опубликовано: 30.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-817088-sposob-termicheskojj-obrabotkialyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработкиалюминиевых сплавов</a>
Способ термической обработки изделий, спеченных из твердьх сплавов
Номер патента: 241017
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гаврилов, Карташев, Лещенко, Новгородов, Погодин, Романенко
МПК: B22F 3/24, C22C 29/00, C22F 1/18
Метки: спеченных, сплавов, твердьх, термической
...термообработка спеченных изделий из твердых сплавов повышает их износостойкость, но не дает существенного увеличения прочности.Предлагаемый способ улучшения прочности изделий из твердых сплавов позволяет на 10 - 30% повысить предел их прочности при изгибе.Отличительная особенность предлагаемого способа заключается в том, что при термообработке твердосплавные изделия в процессе отпуска подвергают ультразвуковой обработке. Это существенно повышает их прочность,Например, в результате применения указанного способа обработки прочность на изгиб изделий из сплава ВК 15 увеличивается с 219 до 281 кг/мм 2. Спеченные изделия из этого сплава обрабатывают следующим образом: нагрев до температуры 1000 - 1250 С, закалка в расплавленную смесь...
Способ термической обработки металлокерамических изделий из платинокобальтовых сплавов
Номер патента: 384622
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Ордена
Метки: металлокерамических, платинокобальтовых, сплавов, термической
...Способ термической обработки металлокера. мических изделий из платинокобальтовых сплавов, заключающийся в нагреве, охлажде. нии и закалке, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств, охлаж. дение с 1000 до 750 С проводят со скоростью 600 - 700 С в минуту, затем изделия охлаждают до 500 С со скоростью 7 - 9 С в минуту и закаливают в воду. Изобретение относится к области получения металлокерамических изделий, в частности к видам термической обработки магнитных материалов.Известен способ термической обрабталлокерамических изделий из платинтовых сплавов, заключающийся вохлаждении и закалке.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения магнитных 10 свойств охлаждение с 1000 до 750 С проводят со...
Способ термической обработки полуфабрикатов из высоколегированных жаропрочных сплавов на основе никеля
Номер патента: 544710
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Клещев, Корнеева, Панкратов, Юрина
МПК: C22F 1/10
Метки: высоколегированных, жаропрочных, никеля, основе, полуфабрикатов, сплавов, термической
...операции; деформацшо осадкой при 1050 - 1140 С на 20 - 70%, охлаждение на воздухе, первую закалку с 1120 - 1250 С с выдержкой при температуре закалки в течение 2 - 8 час, окончательную деформацшо при 1050 - 1140 С со степенью деформации до 70%, охлаждение на воздухе, вторую закалку с 1120 1140 С с выдержкой при температуре закалки в течение 4 - 8 час и ох544710 Время до разрушенияпри 750 С и нагрузке,кг/мм 2 Предел прочности,ов кгммоо 58 Способ 52 иоо час макс 108,5 мин 105,0 Известный (прототип) 63,1 55,5 29,2 27,2 39,6 29,7 14,1 10,7 108 83Предложенный 107,5 100,4 24 7 макс 143,7 мпн 120,1 31,1 259 125 7,8 316 281 5,1 16,8 21,4 223 101 Формула изобретения Составитель Г. ДудикТекрел Е, Г 1 етрова Релактор 3. Ходакова Корректор И....
Способ термической обработки длиномерных полуфабрикатов из алюминиевых сплавов
Номер патента: 617487
Опубликовано: 30.07.1978
МПК: C22F 1/057
Метки: алюминиевых, длиномерных, полуфабрикатов, сплавов, термической
...предотвращает контакт с водой. Барботаж сжатым воздухом обеспечивает нормальные условия закалки и уменьшает расход масла при извлечении 10 полуфабрикатов после закалки,По предложенному способу обрабют профили из алюминиевых спла Д и В 95.Пр им ер 1, Са у весом 560 кг профи лей Па 224 из сп ва Д 16 с размерами(125 Х 205) мм,6,5 м загружают через закалочный бак, в котором на поверхности воды налито масло индустриальноеслоем 60 мм. При подъеме садки в печь 25 закалочпую среду барботируют сжатымвоздухом. Садку затем нагревают до 480 - 490 С и выдерживают 80 - 90 мин. Перед закалкой включают барботаж закалочной среды, после чего опускают в нее садку со 30 скоростью 9 м/мин, а затем извлекают обКорректор О. Тюрина Редактор 3. Ходакова...
Способ термической обработки крупногабаритных изделий из алюминиевых сплавов
Номер патента: 709700
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Дунин, Дымов, Захаров, Лукин, Митин, Шевцов
МПК: C21D 9/00
Метки: алюминиевых, крупногабаритных, сплавов, термической
...после термообработки в этих печах: неравномерная микроструктура, большая анизотропия механических свойств по сечению изделия из за неравномерности нагрева;низкий выход годного из-юа необходимости забраковки части изделий, имеющих неудовлетворительные физико-механические свойства.Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств термообрабатываемых изделий. БОТКИ КРУПНОГАБАРИТ.Ы ПЛАВОВ700700 4ной установке осевым реверсивным вентиляторомм.Таким образом предлагаемый способпозволяет при термообработке крупногабаритных изделий из алюминиевых сплавовулучшить физико-механические свойства:получить более равномерную микроструктуру и уменьшить анизотропию механических свойств изделия по сечению за счетболее равномерного...
Предыдущий патент: Лигатура
Следующий патент: Способ обработки циркония и егосплавов
Случайный патент: Ролик ленточношлифовального станка