Установка для термической обработкиполидисперсных зернистых материаловв кипящем слое

11 11 8279 8 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 04,06.79 (21) 2776132/24-06 26 В 17/10 27 В 15/00 рисоединением заяв арстеенныи комитет(45) Дата опубликования описания 07.05.81 6.096.5 088.8) 3) по делам изобретении и открытийАвторыизобретения очкин и Я. и проектный тн 1) Заявител есоюзныи научно-исследовательсТеплопроек 4) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВВ КИПЯЩЕМ СЛОЕ 2 частои зжим.Цель изобретения - интенсификация процесса обработки.Для этого рабочая камера в каждом ярусе выполнена секционной, а ее секции в верхнем ярусе имеют своды гиперболической формы, при этом газогорелочное устройство установлено в верхнем ярусе одной из секций в фокальной плоскости свода.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез А - А фиг, 1; на фиг. 3 - схема перемещения потока материала.Установка для термической обработки пол идисперсиых зернистых материалов имеет два яруса. Рабочая камера каждого яруса выполнена из двух секций: секции 1 и 2 сепарационных камер верхнего яруса и секции 3 и 4 нижнего яруса. Каждая секция снабжена газораспределительной решеткой 5. Решетки секций 1 и 2 связаны с входными коллекторами 6, а решетки секций 3 и 4 - с входными коллекторами 7. Входные коллекторы 6 (подрешеточное пространство верхнего яруса) сообщены с надрешеточным пространством нижнего яруса.В секции 1 верхнего яруса смонтирован питатель 8 и патрубок 9 сброса теплоносисбро 15 обра- низИзобретение относится к теплотехнике, в частности к устройствам для термической обработки полидисперсных зернистых материалов в кипящем слое, например формовочного песка при его регенерации, и может использоваться в машиностроительной и химической промышленности и в других областях народного хозяйства.Известна установка для термической обработки зернистого материала в кипящем слое, содержащая двухъярусную сепарационную камеру, в верхнем ярусе которой расположена газораспределительная решетка, питатель и патрубки подвода и са теплоносителя 11.Однако в этой установке процесс ботки длителен, так как протекает при ких температурах.Известна также установка для термической обработки полидисперсных зернистых материалов в кипящем слое, содержащая поярусно расположенные рабочие камеры с газораспределительной решеткой в каждом ярусе и газогорелочное устройство, причем надрешеточное пространство нижнего яруса сообщено с подрешеточным пространством верхнего яруса 12,Однако в такой установке при регенерации формовочного песка не обеспечивается полноты выжига связки, что приводит к амене использованного песка све 827918теля. Своды 10 секций верхнего яруса имеют гиперболическую форму. В секции 2 установлено газогорелочное устройство 11, ось которого расположена в фокальной плоскости свода 10. Материал разгружается через патрубок 12.Установка работает следующим образом.Формовочный песок, подвергаемый регенерации, подается питателем 8 в секцию 1 верхнего яруса и затем поступает в секцию 2. Термическая обработка песка осуществляется теплоносителем, поступающим в секции верхнего яруса из секций нижнего яруса по коллекторам 6 через газораспределительные решетки 5, а также лучистой энергией, появляющейся от сжигания топлива в газогорелочном устройстве 11, сконцентрированной на поверхности кипящего слоя сводами 10. Из секции 2 горячий формовочный песок движется в секцию 3, где охлаждается холодным воздухом, подаваемым через газораспределительные решетки 5 из входного коллектора 7. Материал продолжает охлаждаться в секции 4, в которой он разгружается через патрубок 12.Для предотвращения выноса материала из камер нижнего яруса в камеры верхнего яруса площадь кипящего слоя нижнего яруса на 15 - 25% больше верхнего.Предлагаемая установка обеспечивает более полный выжиг связки при регенерации формовочного песка в результате интенсификации процесса термической обработки. Комбинация радиационного и конвективного теплообмена и утилизации го рячего теплоносителя, получаемого приохлаждении нагретого материала, способствует ведению процесса при повышенных температурах. 10 Формула изобретенияУстановка для термической обработкиполидисперсных зернистых материалов вкипящем слое, содержащая поярусно рас 15 положенные рабочие камеры с газораспределительной решеткой в каждом ярусе игазогорелочное устройство, причем надрешеточное пространство нижнего яруса сообщено с подрешеточным пространствомэ 0 верхнего яруса, отл ич ающа яся тем,что, с целью интенсификации процесса обработки, рабочая камера в каждом ярусевыполнена секционной, а ее секции в верхнем ярусе имеют своды гиперболическойформы, при этом газогорелочное устройствоустановлено в верхнем ярусе одной из секций в фокальной плоскости свода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Акцептованная заявка Японии48-6710, кл. 13(7) В, опубл. 1978.2, Авторское свидетельство СССР469037, кл. Г 27 В 15/10, 1971.пография, пр. Сапунова, 2 аказ 748/13 Изд.308ПО Поиск Государственного комитета113035, Москва, Ж.35,Тираж 749 Подписное ССР по делам изобретений и открытий аушская наб., д. 4/5