Печь для термической обработки ферритов

ОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик) М, Кл.оР 27 В 9/24 С 21 3 1/00 с присоединением з Государственны комнт Совета 1 йнннстроа ССС по делаи изобретений и открытий(43) Опубликовано 25,03,77, Бюллетен 53) УДК 621,762.5: :621.783 (088,8 бликования 5) Дата писания 0 77 А. Ткачен Авторынзобретенн ков 71) Заявитель 4) ПЕЧЬ области порошической обработкишаюшуюся камеруи устройства для загрузки и выгрузки изделий 1, Эта печь не обеспечивает регулирование скоростью движения изделий через зону закалки, что снижает качество изделий.Известна также печь, включающая высокотемпературную камеру с зонами обжига и закалки, рольганговый транспортер, состоящий из опорных валов с приводом устройства для загрузки и выгрузки. При этом опорные валы выполнены цилиндрическими и установлены вдоль оси транспортера по всей длине камеры 2 Недостатком данной печи является ее низкая производительность и неоднородные свойства полученных изделий, что связано с низкой скоростью перемещения изделий через зону закалки.Бель изобретения - повышения производительности процесса и обеспечение однородности свойств изделий.Для этого печь снабжена дополнительным Изобретение относится кковой металлургии,Известна печь для термферритов, включающая врас зонами обжига и закалки, Рогачев, П. С, Кулясов, Г, ИБ. И, Морозов ТЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ ФЕРРИТО рольганговым транспортером, при этом один из транспортеров расположен в зоне обжига, второй - в зоне закалки, а опорные валы выполнены в виде дуговых сегментов, установленных в горизонтальной плоскости со смещением относительно оси транспортеров,На фиг. 1 схематически изображена печьна фиг. 2 - то же, вид сверху.Печь состоит из высокотемпературной камеры 1, рольгангового транспортера 2, установленного в зоне обжига А, и рольгангового транспортера 3, установленного в зоне закалки Б, приводов, состоящих из электромоторов 4, регуляторов напряжения 5, и рета дукторов 6, устройств для загрузки 7 и выгрузки 8, термопар 9. Рольганговые транспортеры 2 и 3 состоят из опорных валов 10, выполненных в виде дуговых сегментов, установленных в горизонтальной плоскости со ц смещением относительно оси транспортеров.Работает печь следующим образом.ферритовые сердечники загружают в кюветы 11, которые через устройство для загрузки 7 поступают на опорные валы 10 д транспортера 2. Поскольку валы выполненыв виде дуговых сегментов и установлены со смещением один от другого и относительно оси транспортера, перемещение кюветы с изделиями через высокотемпературную камеру сопровождается возникновением колебаний кюветы ч взаимным перемещением друг к другу и к стенкам кюветы, Кроме того, дуговые сегменты обеспечивают направленное перемещение кювет вдоль оси камеры. 10После прохождения зоны обжига кюветы с изделиями попадают на транспортер 3, скорость перемещения по которому можно изменять в широких пределах (от 0,001 до 60 мlмин) при помощи регуляторов напря- р жения 5 и редукторов 6. Из зоны закалки кюветы с изделиями поступают в устройство для выгрузки 8. При этом скорость закалки (охлаждения) изделий зависит от их химического состава и размера и определяется экспе-Ю риментальным путем.Применение предлагаемой печи обеспечивает хорошую управляемость и высокую производительность процесса термической обработки, а также воспроизводимость электромагнитных Мпараметров ферритов. формула изобретенияПечь для термической обработки ферритов, включающая высокотемпературную камеру с зонами обжига и закалки, рольганговый транспортер, состоящий из опорных валов с приводом, устройства для загрузки и выгрузки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и обеспечения однородности свойств изделий, она снабжена дополнительным рольганговым транспортером, при этом один из транспортеров расположен в зоне обжига, второй- в зоне закалки, а опорные валы выполнены в виде дуговых сегментов, установленных в горизонтальной плоскости со смещением относительно оси транспортеров.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР292730, М.кл, Р 27 В 7/00, 1969.2. Шубин Р.П Приходько В. С. Технология и оборудование термического цеха, М., Машиностроение, 1971, с. 192-195.551488 10 Составитель И. КиянскииРедактор Е, Полионова Техред Н. Андрейчук Корректор И, Г в СССР филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная аз 111/20 БНИИПИ Госуд и 113035, МТираж 782 рственного комитета делам изобретенийосква, Ж, Раушск Подписновета Министоткрытийнаб., д, 4/