Способ высокотемпературной термической обработки углеродистых материалов

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 339183ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ое к авт, свид-ву(45) Дата опубликования описания 12.07.77 51) М.Кл.з С 1 О В 49/О Государствеииыи комит Совета Министров ССС по делам изобретений 53) 66.02.665,, Н. Дубовик Н, К. Кулаков, И. Я, Шва В. М, Копанев, Г, А, ДоГосударственный всесоюзный предприятий коксохими цман фман Заявит нститут по проектированиюской промышленности(54) СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВенный антр- анепрИзобретение относится к области химического машиностроения, в частности к высокотемпературной термической обработке углеродистых материалов,Известные способы высокотемпературнойтермической обработки углеродистых материалов, например антрацита и других кусковых материалов, заключается в предварительной подсушке и подогреве материала с последующим зонным нагревом,Однако эти способы не обеспечивают достаточной интенсивности процесса и хорошеекачество полученных материалов.С целью интенсификации процесса предлагается высушенный и подогретый до 100 -200 С материал подвергать термической обработке с использованием многозональногопроцесса до температуры 1100 - 1500 С принеоольших скоростях нагрева (1 - 8 С в1 осин) выдерживать от 0,5 до 2 час и охлаждать до температуры 200 - 250 С с обработкой при нагреве и охлаждении газами, несодержащими окислительных компонентов.Регулирование скоростей нагрева материала по зонам осуществляют с применением переменного подвода внутреннего и внешнеготеплоносителя.П р и м е р, Предварительно высуши подогретый до 100 в 2 С кусковойцит загружают в вертикальную печь рывного деиствпя и при движении его сверху вниз осуществляют термическую обработку позонно в указанной выше последовательности, При этом в верхней зоне материал нагревают до 500 - 600 С за счет внутреннего теплоносителя со скоростью 2 - 4 С в 1 лсссн; в зоне основчой термообработки комбинированный нагрев антрацита до 1300 в 15 С ведут со скоростью 1 - 2 С в 1 асин, затем полученный термоантрацит выдерживают 1 - 2 час за счет внешнего нагрева и, наконец, обработанный термоантрацит охлаждают в нижней зоне печи до 230 - 250 С газами термообрабопкп и выдают из печи. Для внутреннего нагрева и охлаждения материала используют газы, не содержащие окислительных компонентов, например, газы термообработки, что обеспечивает устранение угара и газификацию материала.Движение газов в этом процессе осуществляют следующим образом,Газ термообработки неоднократного использования, предварительно очищенный от пыли и охлажденный до 100 - 120 С, подают под небольшим избыточным давлением в нижнюю часть печи, где он, двигаясь в противо- токе с термоантрацитом и охлаждая его, нагревается до 1100 - 1200 С. При дальнейшем движении в зоне выдержки газ дополнительно нагревают за счет внешнего нагрева до ко339183. Формула изобретения Составитель Л. МовчанТехред Н. Сметанина Редактор О. Левина Корректор В. Гутман Заказ 437/145 Изд. М 37 Тираж 668 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк. фил. пред. сПатент нечной температуры термообработки и затем используют в качестве внутреннего теплоносителя.Газы термообработки, пополненные за счет газов, выделяющихся в процессе обработки антрацита, выводят из верхней части печи при температуре 300 в 4 С и направляют на предварительную очистку от пыли и охлаждение до 100 - 120 С, а затем разделяют на два потока, один из которых возвращают в печь для охлаждения термоантрацита и использования в качестве теплоносителя, а избыточное количество газов направляют на дальнейшую очистку и охлаждение до 30 - 40 С и затем используют для внешнего нагрева антрацита и получения теплоносителя для сушки и предварительного нагрева его перед загрузкой в печь.Выше описан способ получения электродного термоантрацита. Эта схема термической обработки может быть использована для получения литейного термоантрацита, а также прокалки литейного кокса, нефтяного кокса и других кусковых углеродистых материалов с изменением лишь температурных интерва.лов термообработки и скорости нагрева материалов. 1. Способ высокотемпературной термической обработки углеродистых материалов, например антрацита и других кусковых материалов, путем предварительной подсушкп и подогрева материалов с последующим зонным нагревом, отличающийся тем, что, 5 с целью интенсификации процесса и повышения качества полученных материалов, предварительно высушенный и подогретый до 100 - 200 С материал подвергают термической обработке с использованием многозонального 10 процесса до температуры 1100 - 1500 С принебольших скоростях нагрева, затем обработанный материал выдерживают от 0,5 до 2 час и охлаждают до температуры 200 - 250 С с обработкой при нагреве и охлажде нии газами, не содержащими окислительныхкомпонентов,2. Способ по п. 1, отличающийсятем, что термообработку осуществляют с ис 0 пользованием комбинированного внутреннегои внешнего нагрева материала.3. Способ по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что в качестве газов, не содержащихокислительных компонентов, применяют газы25 термообработки материалов.4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийсятем, что термообработку материалов производят при скоростях нагрева 1 - 8 С в 1 лин,при этом регулирование скоростей нагрева3 О материала по зонам осуществляют с применением переменного подвода внутреннего ивнешнего теплоносителей,

Смотреть

Заявка

1472076, 20.08.1970

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРЕДПРИЯТИЙ КОКСОХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

КУЛАКОВ Н. К, ШВАРЦМАН И. Я, МОРДУХОВИЧ Р. Б, КОПАНЕВ В. М, ДОРФМАН Г. А, ДУБОВИК И. Н

МПК / Метки

МПК: C10B 49/02

Метки: высокотемпературной, термической, углеродистых

Опубликовано: 05.04.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-339183-sposob-vysokotemperaturnojj-termicheskojj-obrabotki-uglerodistykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ высокотемпературной термической обработки углеродистых материалов</a>

Похожие патенты