Гаделшин

Номер патента: 1815584

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Гаделшин, Долгирев

МПК: F28D 15/02

Метки: испарительная, камера, плоская, тепловой, трубы

...междуплоской ребра 9 в зону йспарявщих менисков, рвсстенкой корпуса икапиллярно-пористой положенных в месте соединения с капилструктурой и образующей со банкой корду;,лярно-пористой структурой 2. Образующийса отстОящие друг от друга паровые каналы, 30 пар забирает скрытую еплоту парообразо на учарках, в которьх листовая вставка со- ванйя и через йрорези 8 и паровые каналыединвна с корпусом и капйллярйо-пористой . 4 направляется в паровув полость 8, откудаСтрукурОЙ; вЫЙолнены сквозные попереч-, отводится далев через трубопровод 11.ные прорези, образуюцФе участки парооб-,: В заявюемом устройстве тепловой по разования, соединенные с паровыми 35 ток поступает в збну испаряющих меникайаламй, Сопоставигельнцй айвлиз с про- : сков,...

Номер патента: 1765676

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гаделшин, Герасимов, Долгирев, Зуев, Кривда

МПК: F28D 15/02

Метки: испарительная, камера, тепловой, трубы

...изобретения поясняется чертежом, где показан общий вид испарительной камеры тепловой трубы,4Испарительная" камера содержит" кор-;,";,."-пус 1, установЛейную внутри йего капилляр-,"но-пористую насадку 2 со сквозным осевйм":отверстием 4 и пароотводными каналами 3 ."на наружной поверхности, Пароотводныеканалы 3 имеют выход в паропровод 5 черезкольцевую проточку 6. Жидкий теплоноситель заполняет сквозную компенсационнуюполость 7, имеющую выход в конденсатопровод 8. Насадка 2 и корпус 1 выполнены награницах капиллярного канала, образованного внутренней поверхйоСтью корпуса "инаружной поверхностью насадки с коническими пОверхностями,имеющими одинаковый угол раскрытия конуса.Испарительная -камера предложенйойконструкции работает...

Номер патента: 1712264

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Бабин, Гаделшин, Каравайченко, Сдобнов, Усманов, Храмов, Шнейдер

МПК: B65D 88/34

Метки: крыша, нефтепродуктов, нефти, плавающая, резервуара, хранения

...в виде вертикальных пластин 4, имеющих в горизонтальном сечении дугообразную форму.Пластины 4, установленные на центральной части 1, неразьемно соединены между собой и образуют на поверхности крыши изолированные один от другого отсеки, Пластины 4 на понтонном кольце 2 прикреплены к фланцам патрубков 3 болтовым соединением посредством переходного. уголка 5. При этом высоту каждой пластины определяют по формуле где б - диаметр плавающей крыши;Яо - нормативная снеговая нагрузка на 1 м земной поверхности, кПа.Выпадение снеговых осадков в зимнее время сопровождается ветром, Ветровой поток захватывает частицы снега и перемещает их в направлении, показанном стрелками. При обтекании снеговетровым потоком пластин 4 происходит образование...

Номер патента: 1702148

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Гаделшин, Долгирев, Кривда

МПК: F28D 15/04

Метки: плоская, тепловая, труба

...прорвэей вдвое больше поперечных, у крайгн хпластин 2 поперечные прорези совпадаютпо размеру с секциями капиллярной структуры 5, у последующих пластин 3 они имсютпеременную ширину, уменьшающуюс: от Лпрорези к прорези в направлении зоны 3конденсации, а в центральной пластине 4каждая поперечная прорезь дополнительно соединена с двумя продольными каналами 6 с образованием и -образных каналов. 35 чтобы обеспечивался подьем жидкости в пределах одной секции, а не на всю суммарную высгту зоны испарения, если бы в ней капиллярная структура болл сплошной,Для апробации предлагаемого устройства изготовлена плоская тепловая труба высотой а.5; ч, ндриной0 мм толщиной 7,4 мм григ,1 и 2;. Данное устройство пред. ставляет пак;"г из пяти пластин...

Номер патента: 1685822

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бабин, Гаделшин, Галимов, Каравайченко, Сдобнов, Усманов, Храмов

МПК: B65D 88/34, B65D 90/22

Метки: крышей, нефтепродуктов, плавающей, резервуаров, хранения, эксплуатации

...завихрителем, вид сверху,Устройство для осуществления способа содержит нагнетатель 1, находящийсявне резервуара 2 с плавающей крышей 3, 5кольцевой коллектор 4 с соплами 5, установленный на верхнем торце стенки резервуара 2, соединительный трубопровод б,Кроме того, коллектор 4 может иметь плоский кольцевой обтекатель 7, прикрепленный к коллектору 4 сверху, и на обтекателеустановлены плоские завихрители 8.Сопла 5 кольцевого коллектора 4 установлены так, что угол между осью каждогосопла 5 и горизонтальной плоскостью составляет 15.45 О, а угол между осью каждого сопла и касательной к кольцевомуколлектору составляет 25.45, при этомкаждый плоский завихритель 8 размещеннад соответствующим соплом коллектора и 20параллелен ему,П р и м е р, При...

Номер патента: 1683821

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Гаделшин, Дементьев, Махоткин, Новиков, Репин

МПК: B05B 17/04

Метки: распылительное

...эа счет центробежных сил. Обновление поверхности способствует тому, что улучшается перемешивание жидкости, повышая тем самым движущую силу процесса тепломассообмена между газом и поверхностью капли, 3 ил. распыла и генератор пери ных волн с резонансной тру вод 3 и турбинку 4, уста выходном участке узла 1 сти с возможностью своб ния асположенном по ос, ртрубы 2.Распылительнэе усследующим образом.При помощи генераударных волн с открытнансной трубы 2 излучаударные волны. Последпример. при совпаденипульсатора генератораной частотой столба газабе 2. Ударное динамигазового потока на наклоненные на угол а лопатки турбинки 4 приводят к тому, что турбинка 4 начинает вращаться со скоростью 2500 об/мин. Осью вращения турбинки 4 являются патрубок...

Номер патента: 1673824

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гаделшин, Герасимов, Долгирев, Кривда, Рылов

МПК: F28D 15/04

Метки: плоская, тепловая, труба

...корпуса установлена с образованием щели в центральной его части, в котором расположен слой крупной сетки 3, образующей пароотводные каналы. Соединение сетки 3 с капиллярно-пористой структурой 2 и капиллярно-пористой структуры с корпусом 1 может производиться способом диффузионной сварки в вакууме, что позволяет сохранить жесткость всей конструкции, При этом отношение размера ячейки сетки к среднему диаметру пор капиллярно-пористой структуры удозлетворяет соотношению: 20а/бсксАт/бсс, где а - размер ячейки сетки; бскс - средний диаметр пор капиллярно-пористой структу. ры, Ат - толщина тепловой трубы.Тепловая труба работает следующим образом.Подвод тепла осуществляется через корпус 1, Теплоноситель, испаряясь иа поверхности раздела...

Номер патента: 1627588

Опубликовано: 15.02.1991

Автор: Гаделшин

МПК: C23C 10/18

Метки: поверхности, стальных, упрочнения

...в жидком виде через капиллярные каналы притира, В качестве насыщающей массы используют раствор дисульфида молибдена и четыреххлористого углерода в машинном масле или четыреххлористый углерод 2 - 4, машинное масло или глицерин - остальное. Применение способа позволяет в 5 раз сократить продолжительность обработки, в 1,2 раза повысить микротвердость поверхности, в 1,1 раза повысить предел выносливости при изгибе и в 2,1 - 2,5 раза увеличить износостойкость деталей. 1 табл,е, например валик из стали 20, ают в патрон, например, токара, сообщают вращение, подвочный суппорт с закрепленным капиллярные каналы которого с сосудом, из которого подают рошкообразного молибдена в масле (пример 2) или глицерине - 7) с добавлением четыреххлоерода....

Номер патента: 1587650

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Ахмадеев, Гаделшин, Раскин

МПК: H04B 3/46

Метки: каналах, коэффициента, ошибок, связи, цифровых

...2 фазоних демодуляторов со сдвигами фаз-45 и +45 . Сдвиг фаз обеспечивается первым 4 и вторым 5 фазовращателями. При кнадратурном приеме составляющие шума фазовых демодуляторов 1.и ,2 являются взаимно некоррелированнфми, а ошибки на выходах фазовых демодуляторов - независимыми, В сумматоре 6 по модулю два осуществляетсясравнение символов с выходов Фазовыхдемодуляторов 1 и 2. Импульсы навыходе сумматора 6 появляются тольков случае если на выходе первого,цемодулятора 1 символ принят безошибочно (вероятность события 1-Р, /- - ),откуда ш,= ш , а значит, и Р, = Р1 2Вероятность появления импульса навыход сумматор б определяется каксумма вероятностей двух несовместныхсобытий- Р = (1-Р ) Р + Р (1-Р ) ШМ 2 г 2 г2 Р 2 2 Р фгде ш -...

Номер патента: 1539020

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Ведерников, Гаделшин, Григорьев, Мирошниченко, Тарасов

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...обеспечивает йормированиеповерхности шва в потолочном положении без наплывов. 3 з.п. Ф-лы, 2 ил,В бункер 3 и на бесконечную ленту 12 транспортера засыпают флюс. Устройство подводят под изделие в направлении снизу вверх до тех пор, пока копирные колеса 4 и 5 не коснутся его нижней поверхности, а пружины 2 не получат сжатие, достаточное для надежного создания сил трения между поверхностями колес и изделием, Затем включают привод перемещения иэделия, привод 10 подачи флюса, сварочную цепь и механизм 22 подачи электродной проволоки. Копирное колесо 4, прижатое к иэделию, посредством бесконечной цепи 19 приводит в движение ленту 12 транспортера со скоростью, равной по величине и направлению скорости перемещения изделия относительно сварочной...

Номер патента: 1449825

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Атанов, Гаделшин, Герасимов, Долгирев

МПК: F28D 15/04

Метки: испарительная, камера, тепловой, трубы

...Фиг. 1 в трех вариантах.Испарительная камера содержит корпус 1 и установленную внутри него капиллярно-пористую насадку 2 с асимметричным сквозным продольным отверстием 3 и пароотводными канала" ми 4 на наружной поверхности, выполненными на части периметра насадки2 со стороны теплоподвода 5, а отверстие смещено в противоположную сторону до стенки корпуса 1. Сквозное отверстие 3 насадки вместе сосвободными от насадки объемами 6 и 7 внутри корпуса 1 образуют компенсационную полость, имеющую выход вконденсатопровод 8, Продольные пароотводные каналы 4, объединенные коллектором 9, подключены к паропроводу 10.Испарительная камера тепловойтрубы работает следующим образом,Под действием теплового потока,подводимого от охлаждаемого объектачерез...

Номер патента: 1449301

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Ахметзянов, Ахметов, Гаделшин, Григорьев, Козлов

МПК: B23K 37/04

Метки: заготовок, листовых, обечаек, тонкостенных

...32.Вводят в зацепление с заготовкойзахваты 24 и поднимают ее лебедкой19 с рольганга. При этом концы цепей25 с проушинами 26 провисают с обеихсторон заготовки. Заготовка из тонкого листа поц собственным весом и гоцдействием нагруженных на нее цепей 25 и проушин 6 необходимой массы прогибается так, как изображено на Фпг, 4, После этого колонна 17 разворачивается вместе с подвешенной заготовкой к установке. Лебедкой 19 заготовку с подвешенными на цепях 25 проушинами 26 опускают в полость формующих стоек 10. При этом проушины 26 входят в зону взаимодействия с бесконечными цепями 11. Упоры 27 приводом 28 устанавливают в верхнее положение выше уровня опорных балок 29 и 30. После этого включают приводы всех бесконечных цепей 11 с направлениями...

Номер патента: 1415457

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Гаделшин, Пейсахов, Раскин

МПК: H04L 27/22

Метки: демодулятор, модуляцией, относительной, сигналов, фазовой

...входного сигнала и векторов эталонных сигналон, а значит и выходные сигналы фазовых демодуляторов 1-3, могут меняться. Поэтому выбор максимального из выходных сигналов канальных демодуляторов должен осуществляться в каждом сеансе,Три различающиеся по величине сигнала с выхода фазовых демодуляторов1-3 поступают на входы блоков 8-Осравнения попарно, В блоке 8 сравнения происходит сравнение и выбор наибольшего из выходных сигналов фазового демодулятора 1 первого канала ифазового демодулятора 2 второго канала. В блоке 9 сравнения происходитсравнение и выбор наибольшего из выходных сигналов фазового демодулятора 2 второго канала и фазового демодулятора 3 третьего канала. Аналогично в блоке 10 сравнения происходит сравнение и выбор...

Номер патента: 1036803

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Гаделшин, Жмурченко

МПК: C23C 11/16

Метки: инструмента, химико-термической

...является способ хи- трехкратный обмен рабочего объемамико-термической обработки, включа- за час, и осуществляют выдержку вющий насыщение поверхности в атмос течение 10-30 мин. По истеченииоЙФере аммиака при 520-580 С в тече- времени выдержки в аммиак добавляютние 30-45 мин, затем в среде аммиа- азот в соотношении 1:1 и выдерживака и азота при этой же температуре ют при рабочей температуре и непреи последующее охлаждение в азоте рывной подаче азотно-аммиачной смес иэотермической выдержкой при 200- 25 си в течение 1 ч. Далее подачу ам-300 С в течение 30-60 мин 2 1омиака прекращают, подачу азота увеНедостатком известного способа личивают до пятикратного обмена раявляется невысокая износостойкость бочего объема за час и...

Номер патента: 960422

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Артемьев, Гаделшин, Хасанов

МПК: E21B 43/00

Метки: перекрытия, скважины

...в корпусе колонногоразъедини,теля (запорный элемент закрыт); на 5фиг. 2 - то же устройство при открытом положении запорного элемента; нафиг. 3 - увеличенное изображениефиксирующей муфты й траектория движения (В,С,Д) штифтов тарированного 1груз-толкателя по фигурным пазам; нафиг. 4 - разрез А"А на фиг. 3.Устройство состоит из корпуса клапанного узла 1, подпружиненного шарового элемента 2 со штоком 3, проме жуточной сетки 4, подпружиненногоуравнительного клапана 5. Корпус клапанного узла через переводник б соединен с колонным разъединителем 7,в котором размещен посадочный корпус 208 с присоединенной к нему фиксирующей муфтой 9 с фигурными пазами 10и тарированным груз-.толкателем 11 ссимметрично расположенными штифтами12, свободные...

Номер патента: 730876

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гаделшин, Тынчеров

МПК: C23C 11/18

Метки: быстрорежущих, инструментальных, сталей, химико-термической

...продувают до полного вытеснения воздуха. После продувки контейнер с деталями помещают в щахтиуто печь, нагретую доо520 С, и проводят прогрев до рабочей температуры с непрерывной подачей 98-99%аммиака. По достижении рабочей темпе3 7308 ратуры в контейнер добавляют пропан бутан 1-2% от обшего расхода газовой смеси и осушествляют изотермическую выдержку в течение 1,0 ч с непрерыв ной подачей газа. Затем в течение 1,0- 1,5 ч в контейнер подают смесь аммиака и азота в соотношении 1:1, т.е, 48-50% азота и 48-50% аммиака с добавлением пропан-бутана 1-2% по расходу. По истечении. времени выдержки подачу аммиа ка и пропан-бутана прекращают, контейнер с деталями выгружают из печи и ох лаждают с подачей азота в количестве 3-10 объемов рабочей...

Номер патента: 697604

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Гаделшин, Семавин

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, быстрорежущей, инструмента, стали

...тем, что при охлаждении проводят дополнительно изотерми. ческую выдержку при 200 300 С в течение0,5-1,0 ч. талями загружают в до 520-580 С, и протемпературы, непрео аммиака, указанное абочей температуры в течение ЗО - 45 мин ьщержки подачу амконтейнер подают ечивающем пятикрат. ема за час. Печь отместе с контейнером697604 Составитель Л. Бурлинова Техред С. Мигай КоРРектоР Р Лукач Редактор Л. Веселовская Тираж 1130 Подписное 11 НИИЛИ Государственного коми 1 еаза С( СР по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/Заказ 6575/20 Филиал ППП "Па ен", г. Ужгород, ул. 11 роек гная, 4 3осуществляют выдержку при установленной температуре в течение 0,5 - 1,0 ч. Далее.выгру. жают контейнер из печи и охлаждают...

Номер патента: 676640

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Гаделшин, Семавин

МПК: C23C 11/14

Метки: быстрорежущих, газообразная, нитроцементации, среда, сталей

...следующим образом. В газообразный аммиак (ГОСТ 6261 - 75), подаваемый в печь Цв количестве 0,7 м/ч, добавляют 0,3 м/ч продуктов разложения синтина из цементационной печи Ц, нагнетаемых лопастным нагнетателем или другим газовым насосом и производят нитроцементацию по известному способу.Производят нитроцементацию инструмента из сталей Р 6 М 5, Р 18 в указанной среде при 540 С, Получают диффузионный слой глубиной 0,03 - 0,05 мм за 2 ч. Охрупчивание слоя оценивают по выкрашиванию режущей кромки в процессе эксплуатации, На фрезах, подвергнутых нитроцементации по известному способу, через 40 мин работы наблюдают мелкие выкрашивания кромки менее 0,5 мм. На фрезах, обработанных в предлагаемой среде, даже после 2,5 ч рабо. ты выкрашивания не...

Номер патента: 533674

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Гаделшин

МПК: C23C 11/12

Метки: газовой, цементации

...в шахтную цементационную печь прп температуре 930 + 10 С и вводят эндогаз с точкой росы 0= 2 С, приготавливаемый пз пропан-бутана. При достижении рабочей температуры в печи в эндогаз добавляют пропан-бутан: на 1 ступени, равной 2/3 общего времени выдержки, в количестве 1 - 1,50/о по объему, прп этом происходит преимущественное насыщение углеродом твердого раствора в поверхностном слое деталей, Затем, на 2 ступени, равной 1/3 времени выдержки, добавку прона н-бутана доводят до 2 - 2,5,о по объему, при этом происходит насыщение цементуемой поверхности до оптимального содержания углерода, образование в поверхностном слое мелкодпсперсных карбидов, что способствует фор мированию слоя с высокой твердостью и пзпосостойкостью.Результаты...