Шлепов

Способ магнитно-абразивного полирования наружных цилиндрических поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1216907

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Бабук, Дружинин, Морозов, Тарун, Хомич, Чачин, Шлепов

МПК: B24B 31/112

Метки: магнитно-абразивного, наружных, поверхностей, полирования, цилиндрических

1. Способ магнитно-абразивного полирования наружных цилиндрических поверхностей ферромагнитным абразивным порошком в магнитном поле, при котором чашеобразные полюсные наконечники с кольцевой рабочей зоной располагают симметрично оси детали, задают детали и полюсным наконечникам вращение и движение подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, ось детали смещают за пределы наружных поверхностей полюсных наконечников на величину (0,1-0,6)d, где d - диаметр детали.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полюсные наконечники располагают так, что их торцовые поверхности образуют угол

Устройство для магнитно-абразивной обработки прутков и проволоки

Загрузка...

Номер патента: 1271607

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Бабук, Будник, Дружинин, Дульгиер, Морозов, Стебловский, Тарун, Хомич, Чачин, Шлепов

МПК: B21B 45/04

Метки: магнитно-абразивной, проволоки, прутков

Устройство для магнитно-абразивной обработки прутков и проволоки, содержащее механизм подачи, магнитопровод, электромагнитные катушки и установленную с возможностью вращения пару полюсных наконечников, образующих кольцевую рабочую зону, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества обработки, оно снабжено дополнительной парой полюсных наконечников, установленных оппозитно первой паре со смещением относительно нее вдоль оси обработки на расстояние L:L=(0,2-1,0)D, где D - диаметр полюсных наконечников, при этом касательная, проведенная к наружным поверхностям кольцевых зон, является осью обработки, а полюсные наконечники в парах установлены...

Способ изготовления металлопористого катода

Загрузка...

Номер патента: 1786960

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Масленников, Матюшин, Никитский, Шлепов

МПК: H01J 9/04

Метки: катода, металлопористого

...если значения д, Т и т для любыхразмеров катодов остаются в экспериментально отработанных пределах,Если имеется катод диаметром б 4 и длиной образующей катода 11 и для него отра: ботан режим обкатки, обеспечивающейвйсокое качество, т.е, известны Ю, Ф,1,1 о 61 др 1, п 1, ь, то для любых других катодных параметров б, др и 1 легко получить гп = (бра - и)/бр об отка способа об периментально Таким образом, отркатки заключается в эопределении констант-- с 1 и Результаты обработки режимов обкаткина катоде приведены в табл, 1 - 5,Из этих результатов следует, что дляобеспечениястабильного эффекта снижения испарения за счет образования уплот ненного слоя толщиной 10 - 15 мкм иполучения высокого качества обрабатываемой йоверхности необходимо,...

Дозатор шнекового типа для подачи смеси порошков в распылительное устройство

Загрузка...

Номер патента: 1098579

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Блюхер, Горстин, Лапин, Пашковская, Шлепов

МПК: B05B 7/26

Метки: дозатор, подачи, порошков, распылительное, смеси, типа, шнекового

...шнеком, корпус дозатора снабжен входным патрубком для подачи транспортирующего газа, расположенным диаметрально противоположно выходному патрубку, причем шнек дозатора выполнен из двух частей, соединенных с возможностью вращения одна относительно другой и снабженных индивидуальными приводами вращения, при этом между частями шнека на одной из них неподвижно установлена прокладка, выполненная в виде шайбы с радиальными канавками, снабженной нечетным количеством спиц, на концах которых закреплены лопатки, ширина которых превышает внутренний диаметр входного пат рубка, а в другой части шнека выполнен осевой канал для подачи транспортирующего газа, сообщающийся с радиальными канавками шайбы.На фиг, 1 изображен предлагаемый дозатор, общий вид;...

Способ нанесения покрытий

Загрузка...

Номер патента: 496819

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Блюхер, Дружинин, Новиков, Перфилов, Шлепов

МПК: C23C 7/00

Метки: нанесения, покрытий

...подложки, В некоторых случаях скорость откачки 2 газа может превышать скорость истечения газовой струи вплоть до удвоенного значения этой скорости, но обычно количество откачиваемого газа не превышает 100% расходуемого. 3 Пр и м е р. На латунную фольгу толщиной 0,1 мм наносят алюминиевое покрытие плазменным напылением. Процесс ведут в следующем режиме;Ток 350 А Напряжение 40 В Расход аргона 1,5 м/ч Дистанция напыления 60 мм Расход порошка 3 кг/чБез откачки газа фольга нагревается до 550 С, окисляется, скручивается и покрытие отслаивается. При тех же параметрах напыления и откачке распыляющего газа в количестве 70 - 100% от его расхода фольга нагревается до 90 С и полностью устраняется силовой напор газовой струи. При этом фольга...

Устройство для автоматической сварки

Загрузка...

Номер патента: 298452

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Большаков, Заколодезнев, Писаренко, Савенкова, Соколова, Чулюков, Шлепов

МПК: B23K 37/047

Метки: автоматической, сварки

...относительно втулки 10 4 за счет соприкосновения диска 7 с торцомкопнра на валу создается постоянный момент трения.На корпусе устройства смонтирован при.вод 8, который вращает тянущий ролик 9, 15 Привод представляет собой регулируемыиэлектродвигатель с редуктором. На верхней плоскости корпуса привода жестко закреплена планка 10, в которой смонтирован подпружиненный ролик 11, обеспечивающий прижа тие копира б к ролику 9.На симметрично выступающих концах нижней оси 12 пантографа подвешены грузы 13, за счет которых осуществляется уравновешиванпе пантографа 3. Вес грузов выбирается 25 таким, чтобы пантограф с изделием, подлежащим сварке, находился в состоянии безразличного равновесия относительно оси 2.Подлежащие сварке детали 14 и 15...

211479

Загрузка...

Номер патента: 211479

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Булгак, Китун, Михалев, Пионов, Спицын, Шлепов

МПК: E21C 27/02, E21C 29/22

Метки: 211479

...5, поворотной платформы б и двух рабочих органов 7.Подъемно-качающееся устройство 5 содержит рамку 8 с двумя цилиндрическими цапфами 9. Цапфы вращаются вокруг оси в ползунах 10, перемещающихся в вертикальной плоскости в направляющих 11, неподвижно закрепленных на гусеничной тележке, Подъем,опускание и качание рамы относительно продольной оси осуществляется четырьмя гидродомкратами 12 двойного действия, шарнирносоединенными с рамой и гусеничной тележкой.Для восприятия продольных усилий на гусеничной тележке неподвижно закреплены упоры 13, а на раме подъемно-качающегося устО ройства - упоры 14. При перемещении рамыподъемно-качающегося устройства плоскостиупоров 14 скользят по плоскостям упоров 18.Для поворота платформы в...