Способ оценки технологического качества титановых порошков

. "В)ТЖ СТВУ ЕСлова,ов дена Трудов дарственный я воссоедиельство СССРО, 1970.особ оценкиа титановых а Ф еГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИД(71) Днепропетровский ого Красного Знамени госуниверситет им. 300-летнения Украины с Россией(54)(57) СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕКНОЛОГИЧКОГО КАЧЕСТВА ТИТАНОВЫХ ПОРОШКОВ,заключающийся в том, что внедряютиндентор в образец, выдерживают подпостоянной нагрузкой и измеряют геометрические параметры отпечатка, покоторым оценивают технологическое кчество титановых порошков, о т л и"ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения достоверности оценки, вкачестве индентора используют алмазную пирамидку, а в качестве образца7-11 частиц порошка, выбранных из .пробы, внедряют в них индентор,измеряют диагональ каждого отпечаткявляющегося геометрическим параметром, и по ней оценивают технологическое качество.Составитель И.МузычкинаРедактор Л.Веселовская Техред Т.Дубинчак Корректор Ю.Макаренко Заказ 6922/35 Тираж 822 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб ., д . 4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проектная, 4 1 11Изобретение относится к методамиспытания материалов и может бытьиспользовано для оценки качествапорошковых материалов, в частностититановых порошков.Известен способ определениясв ойств иэделий из ферромагнитныхпорошков, заключающийся в том, чтопомещают изделие в магнитное поле,измеряют магнитные характеристики ирасчетным путем определяют коэффициент микротвердости 1 .Недостатком данного способаявляется то, что с его помощью можноопределять микротвердость толькоферромагнитных материалов и косвеннным путем на уже готовых изделиях,помещенных в магнитное поле, т.е.характеризуют спеченное иэделие, ане исходный материал.Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому являетсяспособ оценки технологического карества титановых порошков, заключающийся в том, что внедряют сферический индентор в образец, плавленный из порошка, выдерживают подпостоянной нагрузкой и измеряют площадь отпечатка, по которой опреде.ляют твердость по методу Бринелля,и по ней оценивают качество титановыхпорошков 23,Недостатком указанного способаявляется низкая достоверность оценки из-эа испытания плавленного образца, а не частиц порошка.Целью изобретения является повышение достоверности оценки.Цель достигается тем, что согласноспособу оценки технологического качества титановых порошков, заключающемуся в том, что внедряют инденторв образец, выдерживают под постоянной нагрузкой и измеряют геометрические параметры отпечатка, по которым оценивают технологические качества титановых порошков, в качестве1 16352 2индентора используют алмазную пирамидку, а в качестве образца - 7-11частиц порошка, выбранных иэ пробы,и внедряют в них индентор, измеряютдиагональ каждого отпечатка, являющегося геометрическиА параметром,и по ней оценивают технологическоекачество,Способ осуществляется следующим1 О образом.Для оценки технологического качества, например, титанового электролитического промышленного порошкафракции - 0,63+0, 18 мм из партии15 порошка вывеской 100-120 г, отбираютпробу из 5 - 7 мест, механически перемешивают, с помощью микроскопа выбирают 7 - 11 частиц иэ пробы наиболее вероятного размера. Затем готорн вят объект исследования, запрессовывая порошок в пластмассу, шлифуюти полируют. Затем на приборе ПМТ измеряют микротвердость частиц. Длячего внедряют алмазную пирамидку25 в частицы, измеряют диагональ каждого отпечатка, определяют микротвердость каждой частицы, а затемопределяют среднее значение микротвердости частиц наиболее вероятного размера данной пробы порошка.Зная значение микротвердости, обеспечивают контроль технологическогокачества порошка. Экспериментальноустановлено, что при числе частиц,равном семи, обеспечивается достаточная точность измерения микротвердости с относительной ошибкойдо 5 Е, при наличии одиннадцатичастиц - до 0,3 Ж. 40Предлагаемый способ являетсяэкспресс-способом оценки технологического качества титановых порошков в процессе производства, так как устраняет ряд операций, например плавление образца, механическую обработку на токарном станке и т.д.