Способ переработки бокситов по параллельной схеме байер спекание

Номер патента: 132208

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Вольпин, Мальц

МПК: C01F 7/06

Метки: байер-спекание, глинозема, параллельно-комбинированной, переработки, спека, схеме

...в слабых растворах промывной системы ветви Байера, а полученные окончательные концентрированные ргстворы пе. рерабатывают по схеме Байера,Этот способ исключает операцию обескремнивания, уменьшает по. тери глинозема и щелочи, не требует переделов для переработки спекательной пульпы и обеспечивает в условиях одного алюминиевого предприятия годовую экономию около 3 млн. руб.Процесс ведут следующим образом. Спекание для агитационного выщелачивания спека проводят в мельницах по замкнутому циклу с классификатором, Для выщелачивания спека используют оборотный раствор, составленный из промывных вод от вторых промывателей ветви Байера и маточного раствора с декомпозиции, Концентрацию обратного раствора подбирают в зависимости от соотношения...

Номер патента: 76253

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Лабутин, Морозов, Пучков

МПК: C01F 7/06, C01F 7/30

Метки: алунитов, байеру, переработки, спеканием

...введении в шихту угля сульфаты восстанавливаются в сульфиты и вместо ЯОз выделяется 502,Серный ангидрид и сернистый газмогут быть использованы для получения серной кислоты,Спекшуюся массу ЗК,О . А 120 звыщелачивают водой с некоторымколичеством щелочи, которую вводят для исключения гидролиз аалюмината в растворе,Полученный щелочной раствор,алюмината калия используют для разложения второй части алунита по уравнению:К,ЗОА 1 (ЯО), 2 А 10 збНО + +ЗК 20 А 1 аОз+12 НО = 4 КаЯО+12 А 1(0 Н) зГидрат окиси алюминия отделяют от раствора сульфата калия и растворяют оборотным раствором Байера в открытых мешателях без давления по схеме:12 А (ОН), + 4 ЗК 20+ К 20 А 120 З 1=- 10 К,О А 1,0,+12 КОН+12 Н,О.Полученный раствор подвергают...

Номер патента: 1458005

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Айзенштейн, Ивченко, Никифоров

МПК: B03B 7/00

Метки: марганцевых, обогащения, окисно-карбонатных, руд, смешанных

...дробилке ЦЦдо крупности 50 мм промывали в машине типа Эксцельсиор, Мытую руду дробили в гладко-валковой дробилке до крупности 20 мм и классифицировали на грохоте ГИСЛпо классу 30 мм. Подрешетный и надрешетный гродукты грохочения крупностью соответственно - 3 и +3 мм подвергаются раздельному гравитационному обогащению (отсадке). Надрешетный продукт с содержанием марганца 23,5/ подвергали отсадке в отсадочной машине типа ОИРУ - 2,4. Длина машины составляла 4 м, количество камер 4 шт., каждая длиной 1 м. В первых двух камерах колебания воды осуществлялись при помощи роторных пульсаторов в асимметричном цикле с амплитудой 16 мм, частотой 2,6 Гц, с соотношением восходящей и нисходящей скоростей 1:3,5 (восходящая скорость равна 15 см/с;...

Номер патента: 610875

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Бургов, Викулов, Головкин, Ли, Мирко, Мишин, Осипов, Пластинин, Раев, Симириков

МПК: C22B 1/20

Метки: канцентрата, солитового, спекания

...слоя шихты осуществляли путем пропускания тока через подготовленную к спеканию шихту.Спекание проводили на лабораторной 20 агломерационной установке с чашейдиаметром 250 мм при высоте общегослоя шихты 300 мм, разрежении под колосниковой решеткой 1200 мм вод.ст.Изменение прочности агломерата дри вос становлении (ПВ) пробы агломерата определяли на установке В.И.Коротича иВ,К.Грузинова.Результаты агломерации мелкозернистого некомкующегося лисаковского гравитационно-магнитного концентрата попредлагаемому способу при сравнениис известным показывают повышение скорости спекания на 40-80 (отн.)увеличение производительности 40-75,улучшение прочности агломерата поГОСТ 15137 (Х) 8-10 (абс.) и послевосстановления по выходу фракции 5-0...

Номер патента: 678077

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Афанасьев, Гурин, Дзюба, Капуста, Кривоносов, Ленович, Мищенко, Петрушов, Якименко

МПК: C22B 1/14

Метки: железосодержащих, подготовки, спеканию

...имела следующий со 45 став, весЛ:Концентрат . 37,8. " Аглоруда, 18,4Флюс, 14,0топйиво81.Возврат 25,0Начальная влажноть шахты 6,8%,Количество комкуемой фращни (менее1 мм) - 43,9.После обработки шахты перегретымЫ паром в барабане-окомкователе влажность шахты составнла 7,7%, количествокомкуемой фракции менее 1%1 ранулоцетрнческий состав обработанной ших 678077"зуюг- перегретый пар, подают и барабаиокомкователь навстречу перемешавшейсяшахте со скоростью нсгечення пара вимпульсе 5-100 м/секначиная с момента времени, равного 0,1-0,2 до момента времени, равного 0,4.0,6 продолжительности окомкьванйя, при этомдлитейьиость импульса равна О, 1-0,8продолжительности оборота барабана, аинтервал между ними равен 0,5-1,0 его ....