Способ изготовления офсетных форм

Номер патента: 963453

Автор: Фритц

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. В 41 М 1/ осударственныи комитет СССР но делам изобретений и открытий. 82. Бюллетень36 та опубликования описания 30. 09. 82 1 ностранеФритц Ули) Авторы изобретения остранная фирма "Хехст АГ" (ФРГ) 71) Заявитель(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ФОРМ одержащееельным клоем (предалюминиевойая плата ат.е сто 2 ышение кан ующим об 1) Дополнительный к пате Изобретение относится к спосо;бам изготовления офсетных форм иможет быть использовано в полиграфической промышленности.Известно устройство, спечатную плату с чувствитультраФиолетовому свету спочтительно диазослой) наподложке, при этом печатноблучается лазером 1,Известен способ изготовления пных форм с использованием в качесподложки оксидированного алюминияс нанесением на последний светочувительного слоя - соль диазония идукта поликонденсации 21.Недостатком известных способовявляется невысокое качество записизображения.Цель изобретения - повчества записи иэображения,Указанная цель достигается темчто светочувствительный слой содежит слой диазония продукта полико,денсации или пара-хинон-диазид вличестве 25-75 вес.Ъ и аминосмолуколичестве 25-63 вег.Л.Способ реализуется следразом,Для изготовления чувствительного к лазерному облучению записывающего материала в раствор добавляют аминосмолу, которая содержит применяемое диазосоединение и служит для покрытия анодированного алюминия.Подложки, используемые согласно изобретению, изготавливают известным способом.Перед анодным окислением анодом алюминиевому слою подложки придается шероховатость механическим, химическим, или электрохимическим путем. Сочетание электрохимического шерохования с анодным окислением оправдало себя в непрерывном процессе, Шерохование осуществляется в ванне иэ разбавленного водного раствора минеральной соли, например соляной или азотной кислоты, с применением постоянного или переменного тока.Анодирование также осуществляется в растворе серной или фосфорной кислоты, предпочтительно с применением постоянного тока. Плотность тока и время анодирования согласовываются при этом таким образом, что толщина оксидного слоя сохраняется в указан ных пределах (3-12 г/м), причемверхний предел толщины слоя не является пределом. Однако при толщинеоксидного слоя выше 15 г/м существенных изменений не наГ юдается, апри слое выше ЗШ г/м могут образоваться в слое трещины при изгибе5После лазерного облучения чувствительные к ультраФиолетовому светудиазослои проявляются водными .щелочами или кислыми растворами, атакже водой. Пригодны также лаковые 9эмульсии и лаки, применение которыхизвестно для плат плоской печати.Эти лаковые эмульсии и лаки могутприменяться в процессе одной технологической операции для проявления и 5лакирования или также после проявления водными растворами.В изобретении используются коротковолновые лазеры, например аргоновый лазер или криптоновый лазер,которые в зависимости от вида примененного зеркального отражателя излучают в ультрафиолетовой области смощностью излучения 0,5-2,5 Вт илив видимой области с мощностью излучения 1-25 Вт, К упомянутым слояммогут добавляться красители: родамины, трифенилметановые красители, кристаллический фиолетовый, астразоновыйоранжевый, эозин и метиловый синий,которые оказываются сенсибилизирую- З 0щее действие.Лазерный луч управляется посредством предварительно заданного запрограммированного движения штрихаи/или растра. Способ и устройство 35для регулирования лазерного луча, атакже фокусировка, модуляция и соответственно откЛонение луча известны.Слои облучаются предпочтительноаргоновым лазером с помощью излучения 1-10 Вт. В зависимости отчувствительности и поглощающей способности примененных слоев достигаются скорости до 110 м/с и более, ПутемФокусирования лазерного луча объекти вом в слое возникают отвержденныеучастки диаметром менее 50 микрон.Предлагаемым способом осуществляется очень стойкое олеофирование поверхности, что обеспечивает хорошиепечатные платы, Кроме того, чуствиlтельность применяемых для записи изображения материалов для лазерного облу,нения особенно высока.На последующих примерах поясняются предпочтительные формы исполнения. 55Процентными данными, при отсутствииуказания других, являются весовыепроценты, В качестве весовой части(11) следует брать 1 г,если .объемнаядоля (чй) выбирается в один миллиметр,П р и м е р 1, Чисто прокатанномуалюминиевому ролику эа один проходэлектролитически придается шероховатость и в течение 75 с при 40 С 65 анодно окисляются постоянным током9 А/дм в водной ванне (150 г сернойкислоты на литр). При этом образуется анодный оксидный слой толщиной5 г/м, После этого в течение 30 спри 70 С обрабатывают 0,25-нымораствором поливинилфосфорной кислотыв воде и затем сушат. Вслед за этимсенсибилизируют раствором 0,4 диазополиконденсата, полученного путем конденсации 1 моля 3-метоксидифениламин-.диазонийсульфата с 1 молем 4,4-диметоксиметил-дифенилового эфира в85-ной фосфорной кислоте при 40 С иизолирования в виде метансульфоната0,72 высокореактивной непластифицированной мочевиноальдегидной смолы,с.динамической вязкостью 60-ногораствора в изобутаноле примерно2500 сП при 20 С и кислотным числомменее 2 (смола 1) и 0,4 родамина вУПИ (С.1.45 160) в этиленгликольмоноэтилэфире.Облучают аргоновым лазером,который в ультрофиолетовой областиизлучает в основном при длине волн363 и 351 нм, мощностью излучения0,8 Вт и скоростью записи 100 м/с.Не облученные участки промываютсяраствором 0,65 Иа 510 - 9 Ц О и 3,8бензилового спирта в воде. Облученные места олеофильно отверждаются иих покрывают жирной краской. В осфетной печатной машине получают свыше85000 хороших оттисков,Вместо названной мочевиноформальдегидной смолы применяются такие жеколичества следующих непластифицированных 4 оччевиноформальдегидныхсмол.Смола 11. Кислотное число менее 3,динамическая вязкость 65-ного раствора в смеси бутанол/ксилол при 20 Спримерно 6000 сП.Смола 111. Кислотное число менее3, динамическая вязкость 60-ногораствора в изобутаноле при 20 С примерно 650 сП.П р и м е р 2Предварительно обработанная поливинилфосфорной кислотой алюминиевая плат с анодированнымоксидным слоем 3 г/м покрываетсяраствором 1,0 диазополиконденсата,как в примере 1, который был выделенкак мезитиленсульфонат, 1,8 смолыи 0,4 кристаллического фиолетовогов этиленгликольмонометиловом эфире.Облучают аргоновым лазером в видимой области, в основном с длинойволны 488 и 514 нм,мощностью излучения5 Вт и скоростью записи 50 м/с, Необлученные участки вымываются 6-нымраствором семиводного сульфата магния, 20 Н-пропанола и 0,7 неионогенного смачивающего агента (алкилфенол - аолигликолевый эфир) в воде.Облученные участки покрывают в офсетной печатной машине жирной крас963453 Формула изобретения Составитель Л. МакееваРедактор Н. Гришанова ТехредМ,Гергель Корректор Г. Огар Заказ 7539/79 Тираж 392 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кой и получают хорошие печатные оттискиП р и м е р 3. Алюминиевую плату с анодированным оксидным слоем 10 г/м покрывают раствором следующе/ го состава: 2 веС.ч. 1-(4-метил-бензосульфонилимино)-2-(2 ,5-диметилфениламиносульфонил)-бензохинон- -(1,4) -диазид- (4) и О, 7 вес .ч . непластифицированной, высокореактивной меламиновой смолы с динамической вязкостью 50-ного раствора в этаноле при 20 С примерно 450 сП и кислотным числом менее 1 (смола 1 Ч) в 80 вес.ч. этиленгликольмонометилэфира и 20 вес.ч. бутилацетата.Криптон-ионным лазером облучают в ультрафиолетовой области в основном с длиной волны 406 и 423 нм, с мощностью излучения 0,9 Вт и скоростью записи 80 м/с. Обрабатывают раствором 1,3 сульфата натрия и 1,2 тринатрийфосфата (оба безводные) в воде и получают хорошие оттиски.П р и м е р 4. На алюминиевую плату с анодированным оксидным слоем 5 г/м наносят покрытие раствором .0,4 высовые части продукта первичной конденсации из параформальдегида: и дифениламин-хлористый диазоний в 85-ой фосфорной кислоте, 1 вес.ч. жидкой уретановой смолы из бутилуретаная формальдегида с плотностью 1,1 при 20 фС и динамической вязкостью при 20 С от 6 до 20 сП и 0,2 вес.ч. астрозоновый оранжевый (С.1.48040) в 50 вес.ч. тетрагидрофурана, 40 вес.ч. этиленгликольмонометилэфира и 10 весовых частях бутилацетата.5 Облучают аргоновым лазером в видимой области с мощностью излучения 5 Вт и скоростью записи 60 м/с. После этого производится промывание водой. Способ изготовления офсетных форм,включающий оксидирование алюминиевойподложки до образования слоя от 3 до15 12 г/м , нанесение на него светочувствительного .слоя, содержащегосоль диазония продукта поликонденсации или пара-хинон-диазид, и экспонирование печатной формы, о т л и ч аю щ и й с я тем,что,с целью повышения качества записи изображения, светочувствительный слой содержит слойдиазония продукта поликонденсацииили пара-хинон-диазид в количестве25 25-75 вес. и аминосмолу в количестве25-63 вес.,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе

Смотреть

Заявка

2630253, 26.06.1978

ФРИТЦ УЛИГ

МПК / Метки

МПК: B41N 1/00

Метки: офсетных, форм

Опубликовано: 30.09.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-963453-sposob-izgotovleniya-ofsetnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления офсетных форм</a>

Похожие патенты