Способ изготовления фотополимерных форм глубокой печати

пфмма;тв ни ческая 9, йяиетеца ЧБ А Союз СоветскихСоциалистицескихРеслублик ОП ИСАНИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 1673967 61) Дополнительное к а22) Заявлено 24.01.77присоединением заявки) 2446056/28 осударстввнный квинте СССР ао делам изоорвтвннй и открытий) Приорите 53) УДК 771.53 (088.8) 79. Бюллетень26описания 25.07.79 публиковано 15.07 а та оп убл икова ни я(72) Авторы изобретен Белицк В. С. Шур, А. Ф. Остапч раинский научно-исследовательский и полиграфической промышленности(71) Заявител ЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОП ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТ РНЫХ ФОРМ 4) СП, фотоинициа ле и и ово я в 5 ции оп виси мо формеки; наровых плотно фиг. 4 едени ии да Изобретение относится к фотомеханической репродукции печатных форм, точнеек области получения фотополимерных формглубокой печати и может быть использовано в полиграфическом производстве.Известны способы изготовления форм глубокой печати, включающие в себя копирование на светочувствительный слой пигментной бумаги негативного растра и тоновогопозитива, перевод откопированной пигментной бумаги на медный формный цилиндр,проявление пигментной копии и травлениемедной рубашки формного цилиндра раствором хлорного железа (одно-или многорастворное) 1,Недостатками известных способов являются трудоемкость процесса, сложность оборудования, трудность нормализации процесса изготовления печатной формы.Наиболее близким к изобретению по технической сушности является способ изготовления фотополимерных форм глубокойпечати, заключающийся в том, что фотографическое изображение формы глубокойпечати копируют на слой фотополимеризующегося материала с ацетосукцинатом, триэтиленгликольдиметакрилатом, оксиэтилированнь тором и обработ Недо ся необ и соотве С це гаемому шегося фотогра 10 растра проводя течение одновре проводям гептиловым спиртомамином в растворите р д т ку 2.статком известных способов являетходимость применения для проявлесичных органических растворителей тствующего оборудования.лью упрощения процесса по предласпособу на слой фотополимеризуюматериала копируют совмещенное фическое изображение позитивного и тонового негатива, а обработку т в термошкафу при 60 - 150 С5 - 120 мин; обработку проводят менно с копированием; обработку т после копирования. фиг. 1 показана схема для реализаисываемого способа; на фиг. 2 - засть глубины растровых пигментов на от продолжительности термообработфиг. 3 - зависимость глубины растэлементов на форме от оптической сти модельнои полутоновой шкалы; на - кривые градационного воспроизя в глубокой печати при использованных фотополимерных форм.На полученную таким образом фотополимерную пластину копируют совмещенное изображение позитивного растра с линиатурой 70 лин/см и тонового негатива, содержащего модельную полутоновую шкалу плотностей. Плотный контакт между фотоформами и фотополимеризуюШимся слоем достигается применением прозрачной полимерной пленки, прижимаемой с помошью вакуума. В качестве источника актиничного излучения используют люминесцентные лампы ЛУФ - 80, снабженные решетчатым экраном.Расстояние от источника излучения до фотополимерной пластины - 600 мм. Копируют фотографическое изображение в течение 3 ч,Схема для реализации способа состоитиз формного цилиндра 1, слоя фотополимеризуюшегося материала 2, позитивного растра 3, тонового негатива 4, прозрачной полимерной пленки 5, источника 6 актиничногоизлучения, углубленных элементов изображения 7 и растровых линий 8,Способ осуществляется следующим образом.Слой фотополимеризующегося материала наносят на формный цилиндр различными способами, например путем нанесениясветочувствительного материала непосредственно на формный цилиндр или приклейкой на цилиндр заранее сформированнойпленки фотополимеризующегося материала.В качестве источников излучения применяются, например, щелевые источники света, даюшие узкий, нормально падаюгций поток света, параллельный образующей формного цилиндра.Термообработку проводят при температуре большей, чем температура стеклования неотвержденного фотополимеризующегося слоя, но меньшей, чем температура еготекучести, обычно при 60 - 150 С. Продолжительность термообработки в зависимостиот типа фотополимеризующегося материала,температуры и толщины слоя колеблетсяот 5 до 120 мин.Пример 1,Готовят раствор фотополимеризующегося материала следующего состава,:Ацетосукцинат целлюлозы 193,0Триэтиленгликольдимет 6акрилатГлицидилметакрилат %9,3Оксиэтилированный гептиловый спирт 33,6сС-Хлорантрахинон 0,029Раствор триэтиламина в ацетоне 6,0Смесь ацетон - спирт (85::15) 1200.0 млИз раствора материала отливают пленкутолщиной 0,4 мм на ленточной отливочноймашине типа Тгогпгпе. Отлитую пленкуприклеивают к подложке (стальной лист)при помощи полиуретанового клея. 5 20 25 эо З 5 аю 45 5 ф затем проводят прогрев копии в термошкафупри 70 - 80 С в течение 60 мин.Пример 2.Модельный стальной цилиндр диаметром130 мм устанавливают в центрах устройствадля нанесения слоев материала на поверхность цилиндра. Устройство включает фильеру мажущего типа, с помощью которой происходит нанесение слоя материала, приготовленного по примеру 1, на цилиндр, привращении последнего со скоростью 1/5 об/мин,Толщина наносимого за один оборот слоя40 - 50 мкм. Толщину высушенного фотополимеризующегося слоя доводят до 0,4 мм,после чего на него копируют совмещенноеизображение позитивного растра с линиатурой 70 лин/см и тонового негатива, содержащего модельную полутоновую шкалу плотностей. Плотный контакт между фотоформами и фотополимеризующимся слоем достигается применением прозрачной полимернойпленки, прижимаемой с помощью вакуума.Копирование осушествляется с помошьюртутно-кварцевой лампы ПРК - 7, снабженной параболическим отражателем и щелевойдиафрагмой, параллельной образуюшей цилиндра. Копируют в течение 25 мин, послечего проводят прогрев в термошкафу при90 - 100 С в течение 30 мин.Пример 3.Отлитую по примеру 1 пленку приклеивают к модельному цилиндру при помощиполиуретанового клея, Дальнейшие операции проводят согласно примеру 2.Пример 4,Получают фотополимерную пластину согласно примеру 1. На последнюю монтируютосвещенное изображение позитивного растра и тонового негатива и устанавливают еена расстоянии 600 мм от панели излучателейЛУФ - 80, как описано в примере 1. С помошью калориферов пластину нагревают до110 - 120 С и копируют изображение в течение 20 мин, поддерживая вышеуказаннуютемпературу.Градационные характеристики форм,полученные по примерам 1 - 4, соответствуют изображенным на фиг, 3 и 4.Использование способа упрощает технологический процесс изготовления печатныхформ глубокой печати за счет уменьшенияколичества операций изготовления, ликвидирует операцию проявления формы растворителем и расширяет ассортимент фотополимеризующихся материалов за счет использования материалов, не проявляющихсяв доступных растворителях.формула изобретения1. Способ изготовления фотополимерных форм глубокой печати, заключаюшийся в том, что фотографическое изображение формы глубокой печати копируют на слой фо673967 У 8 7тополимеризующегося материала с ацетосукцинатом целлюлозы, триэтиленгликольдиметакрилатом, оксиэтилированным гептиловым спиртом, фотоинициатором и амином в растворителе и проводят обработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в нем на слой фотополимеризующегося материала копируют совмещенное фотографическое изображение позитивного растра и тонового негатива, а обработку проводят в термошкафу при 60 - 150 С в течение 5 - 120 мин. 62. Способ по п, 1, отличающийся тем, что обработку проводят одновременно с копированием.3, Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку проводят после копирования.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Синяков Н. И. Технология изготовления фотомеханических печатных форм. М., 1974, с. 53.2, Авторское свидетельство СССР540247, кл. б 03 С 1/68, 1976.Ф к673967 И, тн Ед огк вг И,гыт о,г о, о,с ц 8 га энегЩг, Ю И,нкп ааг. у Составитель Л. Теплова Редактор Л. Бибер Техред О. Луговая Корректор Н. Степ Заказ 4070/42 Тираж 547 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретении и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб. д. 4/5Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4