Оснастка для изготовления металлооболочковых форм со вставками
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 110577 (21) 2483289/2с присоединением заявки М 51) М. (л. 22 О 15 осударственнмЯ коннте СССР по делан язобретеннЯ и открытяЯ23) Приорите Опубликоа 3) УДК б 21.74 043(088 8 15.0 8.79 Бюллете 0 Дата опубликования описания 1808.79 изобрете.И. 71) Заявител особов ститут специальны ит(54 АСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛООБОЛОЧК ФОРМ СО ВСТАВКАМИости при ее устано модел к нарушеставкибраку мость ряде с си междл вду стка в уву см Научно-исследовательск Изобретение относится к изготовлению металлооболочковых форм, применяемых. в литейном производстве.Известна оснастка для нанесения термоизоляционной облицовки на кокили, включающая пескодувные сопла, кокиль с вдувными отверстиями, модель и штыри, закрепленные на пескодувных соплах (1. Эта конструкция оснастки предусматривает заполнение зазора между нагретыми кокилем и моделью песчаной термореактивной смесью путем вдува и отвержденне смеси путем воздействия тепла модели и кокиля. Она позволяет облегчить и улучшить очистку кокиля от остатков смеси после нанесения облицовки за счет расположения штырей во вдувных отверстиях кокиля во время вдува смеси.При изготовлении металлооболочковых форм с применением вдува смеси также возникает необходи крепления вставок, Однако в У 25 чаев возможно попадание сме У вставкой и моделью и перекос вставки из-за особенностей процесса перемещения смеси в зоне вставки во время вдува или неплотного прилегания вставки к соответствующему гнезду Эти недостатки приводят нию точности расположения в в форме, а следовательно, к отливокС целью повышения точности расположения вставок в форме по крайней мере одно иэ вдувных отверстий кокиля расположено в зоне каждой встав ки, штыри, смонтированные на соплах, соответствующих этим вдувным створов тиям, выполнены в виде прижимов н снабжены упругими наконечниками, ко тактирующими со вставкам, при этом расстояние между каждым упругим на - конечником и вставкой меныае расстоя ния между соответствующим пескодувным соплом н кокилем на величину остаточной деформации упругого наконечника.Такое выполнение оснастки позволяет зафиксировать вставки на моде- и, прижать их к модели до началава смеси и поддерживать в приматом состоянии до конца вдува, в рете чего смещения вставок ве вдува не происходитиг. 1 изображена осна р р , псдготовленная к вл еси; на фиг. 2 - то же в процессе вдува смеси.Пескодувная головка 1 снабжена надувной плитой 2, на которой закреплены пескодувные сопла 3 с закрепленными на них штырями 4. Могут быть применены не только сопла с 5 клапаном, содержащим шток, к которому собственно крепится штырь 4, как показано на фигурах, но и любые другие, содержащие, например, трубчатый эластичный клапан или диаф О рагменный эластичный клапан (в последнем случае штырь будет закреплен на корпусе или наконечнике сопла соответственно) . Важно лишь то, что штыри 4 укреплены на соплах, а не 15 каких-либо других элементах оснастки.В модели 5 выполнено грездо б для вставки 7, которая крепится в теле облицовки в процессе вдува и отверждения смеси.В кокиле 8 выполнены вдувные отверстия 9, 10 и 11, из которых по крайней мере одно, в данном случае отверстие 10, размещено в зоне вставки 7, Если вставок больше, чем одна, то каждой иэ них соответствует как минимум одно вдувное отверстие в кокиле.Штырь 12, закрепленный на пескодувном сопле, соответствующем вдув ному отверстию 10, расположенному в зоне вставки 7, выполнен в виде прижима с осевой деформацией (ходом) и снабжен упругим наконечником 13, контактирующим со вставкой 7 в про цессе вдува смеси. Возможная осевая деформация (ход) упругого наконечника 13 (а следовательно, и в целом штыря-прижима) больше, чем осевая деформация (ход) пескодувного сопла, 4 О а расстояние между торцом штыря-прижима 12, обращенным к кокилю 8, и вставкой 7 меньше, чем расстояние между торцом сопла 3, обращенным к кокилю 8, и последним. Вставка 7 предварительно устанавливается в гнезде 6 модели 5, выполненном с той степенью точности, которая необходима для расположениявставки в форме. После этого производится сборка модели 5 с кокилем 8, после чего модель с кокилем подводится к пескодувным соплам 3, прижимается к ним и производится вдув смеси в зазор между кокилем 8 и мо делью 5, В процессе подвода кокиля 8 к соплам 3 штыри 4 и 12 вводятся во вдувные отверстия 9, 10 и 11. Упругий наконечник 13 штыря 12 соприкасается со вставкой 7 раньше, чем торцы сопел 3 с кокилем 8. При соприкосновении сопел с кокилем упругий наконечник 13 уже несколько деформирован, т.е. вставка 7 уже прижата к модели 5. При дальнейшем движении кокиля 8 сопло 3 деформируется в осевом направлении, открывая проход смеси из пескодувной головки 1в пространство между кокилем 8 и моделью 5 . Одновременно с деформациейсопла 3 происходит деформация упругого наконечника 13, так как вставка .7 еще сильнее прижимается к модели 5, в силу чего поток смеси в пространстве между кокилем и моделью неможет сдвинуть вставку, т.е. изменить ее первоначальное положение. В случае применения сопел с трубчатым или диафрагменным эластичным клапаном у них также имеется осевая деформация за счет упругой втулки, уплотняющей стык между соплом и кокилем.Как и в предыдущем случае,сначала деформируется упругий наконечник 13, а затем происходит совместная его деформация с упругим элементом сопла, после чего осуществляется вдув смесиТаким образом, для обеспечения надежного прижима в"тавок осевая деформация (ход) упругого наконечника 13 должна быть болыае осевой деформации (хода) сопла. Поскольку напряжения в упругих материалах имеют релаксационный характер, после отвода кокиля от сопел длина упругого наконечника 13 уменьшается и снова восстанавливается лишь через некоторое время, в большинстве случаев соизмеримое с темпом работы оснастки. Кроме того, с течением времени упругие материалы теряют частично упругие свойства, в особенности при работе с нагретой оснасткой, вслед- ствиЕ чего появляется невосстанавливаемая остаточная деформация упругого наконечника 13.Для обеспечения надежной длительной работы оснастки с высоким темпом превышение величины осевой деФормации упругого наконечника 13 над осевой деформацией сопла должно быть не меныае, чем величина остаточной деформации упругого наконечника,Во время вдува смеси штыри 4 находятся во вдувных отверстиях 9 и 11, в результате чего после отвода кокиля от сопел в этих отверстиях образуются полости, куда ссыпаются остатки смеси . При этом облегчается и улучшается очистка кокилей, Кроме того, в описываемой, конструкции достигается повыаение точности расположения вставок на модели. Если отсутствует необходимость в штырях 4 (например, при применении низких кокилей с короткими вдувными отверстиями), выполняются только штыри 12.Описываемая конструкция оснастки позволит исключить смещение вставок в облицованных кокилях и связанный с этим брак отливок (уменьшение размерной точности, земляные засоры и др.), так как позволяет закреплять вставки в облицовке кокиля с точ -б 79307 Формул а и з обр е те ни я Составитель Г. КибовскнйТехред И, Асталош Коррехт И аз аров актор Г. Мо ова Подписноеого комитета СССРй и открытийРаушская наб., д. 4/5 Тираж 9 45ПИ Государстведелам изобрете Москва, Жаказ 46 1130 филиал ППППатент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ностью расположения, определяемой моделью, При этом для вставок не нужны гнезда в кокиле, т.е. последний не усложняется, и компл кт ос- . настки не удорожается,В качестве материала для упругого наконечника может быть применена резина марки 362 б ТУ 204-54 р, работоспособность которой при кратковременном соприкосновении с нагретой оснасткой проверена на уплотняющих втулках пескодувных сопел . Возможен также вариант выполнения упругого наконечника в виде реэнно-пружинной композиции. Описываемая оснастка позволит, например, ликвидировать затраты на механическую обработку гнезд штампов из-за перекоса вставок, так как позволит ликвидировать перекос и полностью отказаться от механической обработки . Оснастка для изготовления металлооболочковых форм со вставками,включающая пескодувные сопла, кокиль с вдувныли отверстиями, модел 1и штыри, смонтированные на соплах,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения точности расположения вставок в форме, над каждойвставкой в .Кокиле выполнено по крайней мере одно вдувное отверстие, аштыри, смонтированные на соплах,соответствующих этим вдувным отверстиям, выполнены в виде прижимов иснабжены упругими наконечниками,контактирующими со вставками, приэтом расстояние между каждым упругим наконечником и вставкой меньшерасстояния между соответствующимпескодувным соплом и кокилем на величину остаточной деформации упругого наконечника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе20 1, Авторское свидетельство Ю 468703, кл. В 22 О 15/00, 1973.
СмотретьЗаявка
2483289, 11.05.1977
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПОСОБОВ ЛИТЬЯ
КАНЕВСКИЙ ЛЕОПОЛЬД МИХАЙЛОВИЧ, СОРОКОТЯЖ СЕМЕН ИСААКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 15/24, B22D 15/00
Метки: вставками, металлооболочковых, оснастка, форм
Опубликовано: 15.08.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-679307-osnastka-dlya-izgotovleniya-metalloobolochkovykh-form-so-vstavkami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Оснастка для изготовления металлооболочковых форм со вставками</a>
Предыдущий патент: Центробежная форма
Следующий патент: Устройство для непрерывной отливки мелющих тел
Случайный патент: Сборно-разборный ящик