Устройство для заливки под вакуумом форм для литья по выплавляемым моделям
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
пщ 682319 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических(51) М КлгВ 22 Р 27/16// В 22 Р 35/00 2175866/29 0 22) Заявле 10.75 с присоеГосударственный комитет (23) Приорит нием зая и До(088,8) ллетень Ло 32 но 30.08,7 43) Опублико лам изобретенийи открытий 45) Дата опубликования сания 30.08.7(72) Авторыизобретения В, И. Осинский, Н. Н. . КурицынВ И Кузьмин, М. В. Соловьев, Н. НКириллов и А.В. Морозовследовательский технологическиприборостроения 71) Заявитель Всесоюзный научи нститут(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ПОД ВАКУУМОМФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯ 2 20 Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к оборудованию для заливки форм под вакуумом,Известно устройство для заливки форм под вакуумом, включающее опоку, соединенную с вакуумной системой и литниковую чашу Ц.Недостатком данного устройства является невозможность механизации процесса заливки форм по выплавляемым моделям и сложность конструкции.Предложенное устройство отличается от известного тем, что опока снабжена наполнителем и нагнетающей системой, причем верхняя часть опоки выполнена в виде усеченного конуса, стыкуемого меньшим основанием со сферической или конической литниковой чашей литниковой формы, а днище опоки, соединенное с нагнетающей и вакуумной системами, выполнено из пористого огнеупорного материала,Это позволит устранить отмеченные недостатки выбранного прототипа.Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено устройство для заливки под вакуумом форм для литья по выплавляемым моделям.Устройство состоит из усеченного конуса 1, устанавливаемого через резиновую прокладку 2 на цилиндрическую опоку 3,в нижней части которой находится дно 4 из пористого материала. Все это через резиновую прокладку 5 монтируется на форкамеру б, соединенную через вентили с 5 системами разряжения 7 и нагнетания сжа.того воздуха 8. В опоке находится наполнитель (кварцевый песок) 9 и разовая форма, например для литья по выплавляемым моделям 10.10 При закрытом вентиле системы 7 черезсистему нагнетания 8 подается сжатый воздух в форкамеру б и через пористоедно 4 поступает в цилиндрическую опоку 3, приводя наполнитель (кварцевый песок) 9 15 в псевдожидкое состояние. В этот моментв цилиндрическую опоку 3 опускают разовую форму, например для литья по выплавляемым моделям 10, так, чтобы заливочная воронка формы перекрывала горловину усеченного конуса 1 и далее вентилем закрывают систему нагнетания сжатого воздуха 8.В момент поступления металла в заливочную воронку линейной формы открывают вентиль системы разряжения 7, соединяемой через камеру предварительного разрежения - ресиверы с вакуум-насосом (последние на чертеже не представлены), что приводит и отсосу воздуха из ци линдрической опокп 3 и литейной формы682319 и, следовательно, обеспечивает избыточное давление в момент заполнения расплавон рабочих полостей.Технико-экономические преимущества, полученные на опытном образце предлагаеного изобретения, в 2 раза превышают эффективность ранее известного стационарного способа заливки металла в формы. Устройство для заливки под вакуумом форм для литья по выплавляенын моделян, включающее опоку, соединенную с вакуумной системой, и литниковую чашу,ставитель Г, КибовскийКорректор А. Галахова актор Т, Авдейчи Заказ 1225/11 Изд.501 Тирак 914 НПО Поиск Государственного комитета СССР по дедам изоб 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноетений и открытий биография. по. Сапунова, 2 Формула изобретения отличающееся тен, что, с целью механизации процесса заливки и упрощения конструкции, опока снабжена наполнителен и нагнетающей системой, причем верх няя часть опоки выполнена в виде усеченного корпуса, стыкуеного меньшим основаниен со сферической или конической литниковой чашей литейной формы, а днище опок, соединенное с нагнетающей и ваку унной системами, выполнено из пористогоогнеупорного материала,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 15 Мо 87010, кл, В 22 Р 27/16, 1948.
СмотретьЗаявка
2175866, 01.10.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ
ОСИНСКИЙ ВЛАДИСЛАВ ИОСИФОВИЧ, КУЗЬМИН НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, СОЛОВЬЕВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, КУРИЦЫН НИКОЛАЙ НИКОНОРОВИЧ, КИРИЛЛОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, МОРОЗОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/16
Метки: вакуумом, выплавляемым, заливки, литья, моделям, форм
Опубликовано: 30.08.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-682319-ustrojjstvo-dlya-zalivki-pod-vakuumom-form-dlya-litya-po-vyplavlyaemym-modelyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для заливки под вакуумом форм для литья по выплавляемым моделям</a>
Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по удаляемым моделям
Номер патента: 880607
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B22C 1/16
Метки: керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, удаляемым, форм
...кислота 0,10-0,13В,ода 0,80-1,0Силикатная глыбав виде порошкафракции 0,050,005 мм0,50-2,0Пылевидный кварц ОстальноеСиликат натрия ГОСТ 13079-67 явля - ется готовым продуктом силикат-глыбой , полученным путем сплавления кварцевого песка с карбонатом натрия. Силикат-глыба получается заводами- потребителями в твердом виде в форме прозрачных и полупрозрачных кусков, из которых путем помола в шаровой мельнице получают порошок фракции 0,0-0,005 мм.Силикат натрия не растворяется в гидролизованном растворе этилсиликата и поэтому не носит явно выраженный880607 щелочной характер. По этой причине введение его в укаэанных количествах не способствует коагуляции гидролизованного раствора этилсиликата.Нижний предел содержания ингредиентов...
Опока для форм литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 295341
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Агафонов, Велемицын, Головач, Дружкин, Матвеев, Орлов
МПК: B22C 21/00
Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока, форм
...корпус снабженцапфами и установлен поворотно в опорах цапф, электроды выполнены в виде 20дополнительных подвижных стенок с винтовой регулировкой расстояния междустенками.В предложенной опоке можно формоватькерамические блоки различных габаритов 25и производить в ней как сушку и прокалку форм, так и выплавку модельного материала из форм и заливку их металлом.На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемаяопока в двух проекциях, 30Опока включает корпус 1, съемные дно 2 и крышку 3, наптановлены дно ицапфы 6, два винподжатия.В опоку формуют керамический блок, поджимают электроды к смеси, обеспечивая надежный контакт их со смесью.На электроды подают напряжение и осуществляют операции сушки покрытия и выплавки модельной массы. Затем опоку кантуют на...
Пресс-форма для литья по выжигаемым или выплавляемым моделям
Номер патента: 764844
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Иванов, Кольцов, Маштаков, Скоркин
МПК: B22D 17/22
Метки: выжигаемым, выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма
...которой,.прилегающей к упомянутомуползуну, выполнено гнездо, при этоманалогичное гнездо выполнено на поверхности внутреннего полэуна, примы-,кающей к основному ползуну, на расстоянии, соответствующем величинехода опережения.На фиг, 1 изображена пресс-Форма,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на Фиг. 4 -раэреэ В-Вна фиг.З; на Фиг. 5 - разрез Г-Г нафиг.З. конец внутреннего полэуна 7 отстоит от торца основного полэуна б, ограниченного упором 8, на расстоянии равном ходу опережения. В собранном состоянии внутренний ползун ограничен упором 9 со скосом, закрепленным в неподвижной обойме 1.Для оформления полостей в модели предназначен составной стержень, состоящий из коаксиально расположенных...
Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 1662737
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Вардугин
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма
...3, боковой стержень 4, дополнительную плиту 5 с пазом б,; в которой жесткозакреплены оформляющие стержни 7, рычаг 8, упор 9 его, тягу 10, толкатель автомата11, толкательную плиту 12, толкатель 13.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки и выдержки модельногосостава подвижная полуформа 1 отходитвместе с подвижной частью автомата. В зтовремя наклонные штыри 3 выводят боковыестержни 4, только после этого тяга 10 начинает взаимодействовать с рычагом 8, который шарнирно закреплен в неподвижнойполуформе 2, подхватывая его за плечо, а вэто время второе его плечо, размещенное впазу 3 дополнительной подвижной. плиты 5,перемещает ее вместе с жестко закрепленными в ней оформляющими стержнями 7 дотех пор, пока они не выйдут из...
Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 1057166
Опубликовано: 30.11.1983
Автор: Орлова
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма
...с неподвижной полу- формой, стержни для получения поднутрений, закрепленные в ползуне, и наклонный штырь, установленный в подвижной полуформе 2 . Недостатком данной пресс-формы является наличие двух линий разъема (основной и дополнительной ) и пружин, 30 выполняющих функцию регулирования последовательности раскрытия пресс, - формы. В случае износа пружин защелка перестанет срабатывать и последовательность разъема пресс-формы 35 нарушится и при раскрытии пресс-формы произойдет поломка моделей или стержней.Цель изобретения - упрощение конструкции. 40Для достижения поставленной цели пресс-форма для литья по выплавляемым моделям содержит подвижнуюи неподвижную. полуформу, ползун снаклонным отверстием, связанный снеподвижной полуформой...
Предыдущий патент: Устройство для безопочной формовки
Следующий патент: Установка для удаления футеровки из металлургической емкости
Случайный патент: Способ получения тиолфосфонатов