Противопригарная смесь для литейных форм и стержней

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик рп 680802 К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕДЬСТВУ) М:;-Кл;2 В 22 С 1/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХФОРМ И СТЕРЖНЕЙ. 20 Изобретение относится к литейному производству, в частности к противопригарным смесям, используемым,при получении чугунного и стальноголитья.Для смесей указанного назначенияиспользуются смеси (для чугунноголитья), содержащие кварцевый песок,жидкое стекло и технологическую добавку (1), а для стального литьясмесь содержит кварцевый песок, огнеупорную глину, сульфат натрия технический, гематитовую руду (2).,Наиболее близкой по техническомусуществу и достигаемому результатук Изобретению является противопригарнаисмесь для стального или чугунного литья, включающая огнеупорныйнаполнитель, жидкое стекло и технологичесКую добавку 3),Указанные составы дороги, а прииспользовании для чугунного литьятребуется окраска Форм и стержней,и происходит засорение атмосферы парами и продуктами горения компопентов смеси,Для улучшения качества отливоки снижения себестоимости смеси в качестве технологической добавки,предотвращающей образование пригара на отливках, смесь содержит, вес. %:Жидкое стекло 7,0-6,0феррохромовый шлак 4,5-25,0Огнеупорный надолнИтель Остальное.С целью получения отливок из чугуна она содержит 20,0-25 вес.% ферромарганцевого шлака, а с целью получения отливок из стали она содержит 4,-5,0 вес.Ъ ферромарганцевого шлака.В смеси используются жидкое стек" ло марки фБ, модуль 2,6, плотность 1,47-1,52 г/см и Феррохромовый шлак удельной поверхностью 2,80 г/см, а в качестве огнеупорного наполнителя - кварцевый песок,Химический состав ферромарганцевого шлака, вес.:Окись марганца 7,5-8 с 5Окись алюминия 23, 5-24 р 5Окись кальция 23, 5-24, 5Окись магния 2,5-3,5Фосфор 004Окись железа 0,2Окись кремния Ост аль ноеВ предлагаемой смеси используется Феррохромовый шлак дисперсностью 01 А, оптимального состава, вес.%:680802 Таблица 1 Ъ 4ФСоставыдля стальноголитья Составы для чугунного литьяГ 1е ю Ин гр еди енты 123 4 5 6 7 8 725 7 6 г 5 7 6 6 5 55 5 4 г 5 25 20 23 р 5 Смесь Смесьпо по источ-источникунику Г 33 123; Тчдкое стекло Ферромарганцевыйшлак Огнеупорный наполнитель (кварцевыйпесок) 87 88 89 68 74 70 Та блица 2 ставы смесей аэа 2нсть сжатиесыром онни 15 021-Ор 2 02 3 0,1-0 ф 25 е 2 0,4"07 0,1-0,120 на сост кгс Газопрницаемоед 200 130 80-120 Не регламенти руется Выби ва мость, кгм.90 . 8 0 Качество отливок П эигар 30 ез пригарам м е ютально рмула изобретения Огнеупорный наполнитель т о л л ич а"ью полуа содеранцевого О 3. Смещ а я с яния отлив4 р 5-5,0 вка. 25,0 шлак Окись марганцаОкись алюминия 24,0 Окись кальция 24,0 Окись магнияФосфор 0,04 Окись железа . 0,2 Смесь приготавливается механическим перемешиванием составляющих ее ингредиентов в бегунах, отверждается продувкой СОе 1. Противопригарная смесь для лнейных Форм и стержней, включающая гнеупорный наполнитель,.жидкое с 1 тк о и технологическую добавку, о ти ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества отливок и снижения себестОимости смеси, в качестве технологической добавки она содержит Ферромарганцевый шлак при следующем соотношении ингредиентоВ, вес,%:Жидкое стекло 70 620ферромарганцевый Примеры составов вес.% смесей представлены в табл. 1,В табл. 2 приведены Физико-механические и технологические свойства противопригарных смесей.Отливки, полученные при использовании предлагаемой смеси легко от нее очищаются, имеют улучшенное качество (отливки получаются без пригара или имеются следы пригара) . 2. Смесь по п. 1, о тю щ а я с я тем, что, с цчения отливок из чугуна,жит 20,0-25 вес,3 Ферромашлака. ь по и, 1, о т л и ч а ютем, что, с целью получек из стали, она содержит с, ферромарганцевого шла5 680802 6Источники информации, принятые во Юзяо-Уральское книжное издательство,внимание при экспертизе 1973, .с. 144.1. Берг П. П. Формовочные материа. Формовочные смеси и краски,лы, М., Машгиз, 1963, с. 362. применяемые при изготовлении отли 2. Васин Ю, П., Иткис 3. Я. Окис- . вок. - Руководящий материал Госколительные смеси в конвейерном про- митета, 1961, РИО - 1057-60, с. 18 иэводстве стального литья, Челябинск, 5 19, 10-11,Составитель И, Куницкая Редактор Т. Шагова Техред Я.Бабурка Корректор Г. Решетник фЗаказ. 4969/10 Тираж 945 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Прооктная, 4