Аппарат для кристаллизации хлористого алюминия из паровой фазы

Номер патента: 1391001

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Коровкин, Мельников, Рябов, Сабаев, Симулина, Суглобов, Филатов

МПК: C01F 7/62

Метки: алюминия, металлов, примесей, хлорида, хлоридов

Способ очистки хлорида алюминия от примесей хлоридов металлов, включающий введение порошкообразного хлорида алюминия в расплав солей хлорид натрия - хлорид алюминия, нагрев полученной смеси с отгонкой хлорида алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, введение порошкообразного хлорида алюминия осуществляют под уровень расплава солей при гидростатическом давлении столба расплава, равном 0,05 - 0,2 кг/см2, и массовой скорости 120 - 150 кг/ч на 1 м3 расплава.

Номер патента: 1715711

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Артемьев, Зонненбург, Зотов, Мельников, Могилевская, Рамазанов, Щетинин

МПК: C01F 7/62

Метки: алюминия, хлорида

...углерода.Недостатки способа; невозможность При сжигании углерода оксид алюминия очистки АСз от железа; большое количест- претерпевает изменение фазового состояво отходов в виде загрязненного оксида ния,теряет свои каталитицеские свойства и алюминия; высокая коррозионная агрес не пригоден для дальнейшего применения. сивность среды, что усложняет аппаратурное оформление. П р и м е р 3. Хлорируют брикетированЦель изобретения - очистка от приме- ную шихту из оксида алюминия и углерода сей железа и упрощение процесса. 7:3 при 900 С,Состав парогазового потока,Поставленная цель осуществляется 35: АСз 49,5; ГеС 3+ ЕеС 203; С 0225; СО 25. тем, что в способе получения АСз газовый Высота слоя брикетов из оксида алюминия поток после операции...

Номер патента: 58132

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Прянишников

МПК: C07D 307/36

Метки: виде, выделения, гомологов, продуктов, технических, фурана, чистом

...60 - 50 дни. Полученную таким образом смесь ,4-3,6-эндоксо-метилтетрагидрофталевого ан. гидрида и избыточного малеинового ангидрида нагревают при атмосферном давлении для разложения эндоксосоединения и отгонки чистого силь- вана (2-метилфурана). Отгонку силь- вана ведут до температуры реакционной смеси (регенерированного малеинового ангидрида) 160 в 1. Отогнанный сильван для окончательной очистки промывают растворами, бисульфита натрия,и едкой щелочи, после чего разгоняют с,.добавлением воды на водяной бане, отбирая фракцию около 58,5 и применяя при разгонке тот или иной дефлегматор. Отгон после фильтрования через сухой бумажный фильтр представляет собой 2-метилфуран с уд. весом - 0,9140, показателем преломления - 1,4336 и...

Номер патента: 431114

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Белопольский, Губанова, Дзержинский, Конструкторского, Наумов, Пчелин, Семигодов, Чаусовский

МПК: C01F 7/58

Метки: алюминия, хлористого

...ее количсства вводяг в соО. Белопольский, А, Г. Наумов, П. Пчелин и Д, А, Чаусовский союзного научно-исследовательског итута химического машиностроени левой расплав, из которого идет отгонка хлор идов.Хлористый алюминий, конденсирующийсяиз паров, как и по известному способу со держит не более 0,05% железа. Однако потериалюминия в этом случае устраняются, так как исключается необходимость выводить из цикла солевой расплав, из которого ведут отгонку.О П р и м ер. Технический хлористый алюминий, содержащий 4 - 6% хлорного железа, вводят в солевой расплав, куда одновременно добавляют восстановитель - алюминиевую стружку, Температуру расплава поддержива ют на уровне 220 - 315 С при атмосферномдавлении, Смесь паров хлоридов, в том числе и...

Номер патента: 859301

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Киселев, Коган, Корняков, Поважный, Шетинин, Щеников

МПК: C01F 7/62

Метки: алюминия, хлористого

...3первой ступени процесс ведут приф50"180, С с отгоикой из расплава 20-ЗОХ паров хлористого элюкинияо на второй ступени из расплава прн 200- 22 ФС отаоняют 50-70 Х паров хлористого алюминия, после чего расплав передают на третью ступень очистки, где из.него при 250-28 Фф отго 180 210 . 280 35 62 200 210 280 48 51 160180 280 40 160 2 О .280 26,5 66 160 220 280 25 70 160240 286 23 75 60 210 280 26,5 бб 160 210 300 26,4 66 О 004 Г0 0035 0,038 0 0037 09035, 0,004 б;0 Г 0,0014 О,006 175;ТГ0 0013: О 0070,007 О,О 50 0015 0 .0087,0;0080,06О 0016 0,0150,009ЩГ 1585930 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Великобритании Кф 050502, кл, С 1 А, 07.12.66. 2, Авторское свидетельство СССР В 24526, кл, С 01 Г 7/58, 3.05.615П р...