Способ разложения девятиводного нитрата и шестиводного хлорида алюминия

Номер патента: 775881

Опубликовано: 27.02.1999

Авторы: Девекки, Кузьмина, Лебедева, Малов, Петрова

МПК: B01J 23/96

Метки: активных, ацетоксилирования, добавками, железа, извлечения, катализатора, компонентов, нитрата, палладийсодержащего, хлорида, этилена

Способ извлечения активных компонентов палладийсодержащего катализатора с добавками хлорида и нитрата щелочного металла и нитрата железа для ацетоксилирования этилена, включающий обработку реакционного раствора водородом при 60-70oC с последующим отделением полученного осадка палладия и дальнейшее разделение продуктов ацетоксилирования и компонентов катализатора, отличающийся тем, что, с целью возможности повторного использования активных компонентов катализатора, к реакционному раствору перед разделением добавляют 10-15 мас%. тетраэтиленгликоля.

Номер патента: 238459

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Иностранцы, Эрнест

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, хлорида

...получают алюмннневыи сплав электролизом хлористого магния или хлоридов других щелочных или щелочноземельных металлов с применением ячгдкого алгохпгниевого катода, а затехт полу- ченным сплавом восстанавливают алюминий нз паров его хлорида. Зависимый от патента ЛЪ Заявлено 12,Х,1966 (Мо 110 Предложен способ получения алюминия пз хлоридов, отличающийся от известных тем, что первоначально получают агпоминиевый сплав электролнзом хлористого магния или хлоридов других щелочных илн щелочноземельных металлов с применением жидкого алгохгиниевого катода, а затем полученным сплавом восстанавливают алюминий из паров его хлорида. Это позволяет осуществлять процесс электролиза при низких температурах, исключить применение глинозема и...

Номер патента: 504703

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Архипов, Кашина

МПК: C01D 17/00

Метки: нитрата, рубидия, хлорида

...ы крис- елением ормула изобретени Способ полхлорида, отл упрощения п труда смеш чения нитрата рубидия из его чающийся тем, что, с целью оцесса и улучшения условий ают водные растворы хлорида Целью изобретения процесса и улучшение лучении и выделенииЭто достигается тем рубидия из его хлорид водного раствора хло натрия, взятого с 10 - тив стехиометрическо греном смеси до темпе хлорида натрия, отде охлаждением раствор таллизации нитрата нитрата рубидия. П р и м е р. Смешивают 121 г хлористого рубидия в 150 г воды и 102 г азотнокислого натрия (20% избыток) в 200 г воды и полученный раствор нагревают при 90 - 100 С до5 уд. вес, 1,95 - 2,0 г/см. При этом выделяют восадок 47 г хлористого натрия, Осадок хлористого натрия отделяют от раствора...

Номер патента: 727715

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Вуколов, Гопиенко, Десятников, Зуев, Мужжавлев, Франтасьев

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, расплавленных, хлоридов, электролизер

...работы иудлиняет сроки ремонта. Кроме того,введение электродов через подину увеличивает вероятность течи электролита.Целью данного изобретения являетсяувеличение срока службы электролизера,выхода по то 1 еу и надежности в эксплуатации.5фитовыеделенияролиэерадов из эше верхи727715 Формула изобретения аз 1082/27 ираж 698 одписно ЦНИИП Филиал атент, г. ужгород Проектна токоподводы выполняют иэ малоуглеро=цистой стали,На фиг. 1 - конструкция электролизера с одним рабочим отделением и одним отделением для обслуживания; нафиг., 2 - то же, поперечный разрезЭлектролизер включает футерованнуюванну 1, разделенную перегородкой 2 " на рабочее отделение 3 и отделение 4Для обслужчвания. В рабочем отделенииразмещены углегрэфитовые аноды 5 икатоды б с...

Номер патента: 1305146

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ибраев, Синельников, Сурков, Черных, Шипков

МПК: C04B 35/54, G01N 9/00

Метки: кокса, температуры, термообработки

...делят ее на равные части, измельчают и рассеивают на соответствующих ситах де получения требуе 15 мой фракции. Полученные таким образом пробы помещают в графитовый тигель и термообрабатывают в средеб инертного газа в интервале 800-2800 С через 100-200 С. Термообработку до 1200- 1300 С проводят в печи с силитовыми нагревателями, а выше в печи с графитовыми нагревателями (например, в печи Таммана). Скорость нагрева 10 град/мин, длительность выдержки на конечной температуре 1 ч. После охлаждения каждую пробу делят на несколько частей.Для всех навесок определяют истинную плотность по ГОСТУ. В качестве иммерсионной жидкости применяют гексадекан, а в качестве промывочной - этанол. Для каждой пробы по результатам нескольких изменений...