Устройство для десульфурации чугуна

(71) Запорожский индустриа ый инст Кригульский ков, А,В.Греение качества ника, 1981, с. ЛЪФУРАЦИИ ерной метал- уменьшение вышение стаурации. УстО ОЧ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕСУЧУГУНА(57) Изобретение относится клургии, Цель изобретения -расхода десульфуратора и побильности процесса десульф Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для десульфурации и модифицирования чугуна.Целью изобретения является снижение расхода десульфуратора и повышение стабильности процесса,Устройство содержит блок, выполненный из смеси оксидов активных десульфураторов с восстановителем с установленными внутри двумя электродами, подключенными к источнику тока, с зазорами вокруг электродов, соединенных между собой, причем их высота составляет 0,6 - 0,8 высоты блока.Выполнение блока с зазорами вокруг электродов устраняет электрический кон-. такт электродов со смесью, ведущий к повыройство содержит блок из смеси оксидов активных десульфураторов с восстановителем с установленными в нем двумя электродами, подключенными к источнику тока, выполненный с зазорами вокруг электродов на высоту 0,6 - 0,8 высоты блока, которые соединены между собой, Выполнение блока с зазорами вокруг электродов устраняет электрический контакт электродов со смесью, предотвращает увеличение рабочего тока в блоке в процессе разогрева смеси, что способствует снижению на 10 - 15 расхода десульфуратора и повышению стабильности процесса десульфурации. Использование этого устройства позволяет также применить для десульфурации смеси со а значительной электропроводностью (например, смеси с графитом), 1 ил., 1 табл,шенному расходованию смеси у электродов и образованию выступа в центральной части дуговой полости блока. Кроме того, их наличие устраняет увеличения рабочего тока блока в процессе разогрева смеси блока в ковше и повышает стабильность процесса. Соединение зазоров между собой устраняет постоянное замыкание жидким металлом одного из электродов и образование дуговой полости только у одного из электродов,Выбор граничных параметров обусловлен тем, что при выполнении блока с зазорами высотой менее 0,6 высоты блока после обработки остается не менее 30 ф 5 массы неиспользуемой смеси, что повышает расход десульфураторов. При высоте зазоровУдельный расход де- сульфуратора, кг (0,01 фЯ) Остаток массы блока обработки, кг Изменениенапряжения на блоке во время обработки,О Масса блока, кгОтношение высоты зазора к высоте блока 86 92 90 84 85 68 0,842 0,823 0,831 0,891 0,92 1,3 Высокая Нболее 0,8 высоты блока сложно обеспечить малую газопроницаемость блока, а потери активных десульфураторов через материал блока повышают расход десульфуратора, Кроме того, изменение давления паров ак тивных десульфураторов в дуговой полости снижает стабильность процесса до полного его прекращения,На чертеже представлено устройство и 10 разрез А - А.Устройство для десульфурации содержит блок 1, выполненный из смеси оксидов активных десульфураторов с восстановителем, установленные внутри электроды 2, 15 подключенные к источнику 3 тока, и размещенные в зазорах 4 высотой ., равной 0,6 - 0,8 высоты блока Н, соединенных между собой щелевой полостью 5, переходящей в пусковую полость 6 на торце блока. 20 Устройство работает следующим образом.При введении блока в жидкий чугун он постепенно поступает в пусковую полость 25 6; замыкая электроды 2. При включенном источнике 3 тока между электродами 2 и жидким металлом возникает дуговой разряд, Дуговой разряд приводит к повышению температуры в пусковой полости и выделе нию газообразных продуктов реакции из смеси 1, При этом в пусковой полости 6 повышается давление и газообразные продукты реакции вытесняют жидкий металл. Дуговой разряд возникает между электро дами. На поверхности смеси образуется жидкая пленка продуктов реакции. Значительной утечке тока (до 30% по лабораторным данным) и неравномерному расходованию смеси препятствуют зазоры 40 4 и электродов 2. Равномерному вытеснению металла от обоих электродов и постоянной длине дуги способствует щелевой зазор 5,П р и м е р, Для десульфурации предельного доменного чугуна массой 100 т с начальным содержанием серы 0,063 используют блок весом 1 т, содержащий, : бариевый концентрат 85; ферросилиций ФС 75 10; жидкое стекло 5, подключенный к печному трансформатору мощностью 8 мВт и напряжением короткой сети 240 - 360 В. При обработке поддерживают стабильный ток 20,0 кА, блок выполнен с зазорами вокруг электродов, соединенными между собой. Опытные данные приведены в таблице.Применение предлагаемого устройства позволяет значительно уменьшить расход десульфураторов, повысить стабильность процесса, удешевить обработку чугуна. Кроме того, использование устройства позволяет применить для десульфурации смеси со значительной электропроводностью (смеси с графитом). За счет уменьшения расхода десульфуратора удешевляется обработка чугуна. Форму ла изобретения Устройство для десульфурации чугуна, содержащее блок, выполненный из смеси оксидов активных десульфураторов, с восстановителем и установленными внутри него двумя электродами, подключенными к источникутока,отл ич а ю щееся тем, что, с целью снижения расхода десульфуратора и повышения стабильности процесса, блок выполнен с зазорами вокруг электродов, соединенными между собой, причем их высота составляет 0,6 - 0,8 высоты блока,1724695 МГ1ФСоставитель А, БармыкоТехред М, Моргентал ктор И. Де ректор Н. Реаскв Подписноета по изобретениям и открытиям приЖ-З 5, Раушская на 64(5 И ьский водственно-и и Тираж суда рственного ко 113035, Мо