Способ контроля температуры металла в конвертере

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 6 19) (11) С 5/3 51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ Е ИЗОБРЕТЕНИДЕТЕЛ ЬСТВУ. ОПИСА ВТОРСКО содержания я количество вспениваюк сворачивав связи со снижение в металлеуменьшает щихся пузырей (СО , что и приводит его продувки углерода выделяю щих шла нию,(21) 4737801/02Г(71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.Н.П,Бардина(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫМЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ Изобретение относится к области чер-.,ной металлургии, конкретнее к контролю и управлению выплавкой стали в конвертереЦель изобретения состоит в повышении точности и надежности контроля температуры металла.Сущность изобретения заключается. в том, что непрерывно измеряют состав угле-. родсодержащих газов, рассчитывают время продувки и температуру металла, вводят в конвертер по ходу продувки эталонную присадку карбонатсодержащего материала; . причем перед моментом начала ввода эта,лонной присадки осуществляют разжижение шлака подъемом кислородной фурмы и/или вводом плавикового шпата в количе- стве 0,5-1,0 кг/т стали,По истечении 90-95% времени продувки в большинстве случаев шлак в конвертере находится в гетерогенном (свернутом) состоянии. Это объясняется тем, что к концу(57) Изобретение относится. к черной металлургии, конкретнее к контролю и управлению. выплавкой в конвертере. Целью изобретения является повышение точности и надежности контроля температуры металла, Цель достигается тем, что в способе контроля температуры металла в конвертере, включающем непрерывное измерение состава углеродсодержащих газов, расчет времени продувки и температуры металла, ввод в конвертер по ходу продувки эталонной присадки карбонатсодержащего материала, согласно изобретению перед моментом начала ввода эталонной присадки осуществляют разжижение шлака, Разжижение шлака осуществляют подъемом кислородной фурмы и/или вводом плавико вого шпата в количестве 0,5-1,0 кг/т стали, 1 з.п. ф-лы, 1 табл, Ввод в конвертер эталоннои присадки карбонатсодержащего материала, например известняка, на густой гетерогенный шлак приводит к ухудшению условий их взаимодействия между собой, что в свою очередь приводит к нестабильности результатов расчета температуры. Это объясняется тем, что на время разложения известняка оказывает значительное влияние состояние шлака в конвертере,Для улучшения усвоения и разложения эталонной присадки известняка перед ее вводом в конвертер осуществляют предварительное разжижение шлака, Эту операцию производят путем одновременного подъема кислородной муфты и ввода плавикового шпата. В этом случае разжижениешлака достигается повышением в нем содержания ЕеО и увеличением в шлаке поверхностно-активных ионов Е .Присадка в конвертер на густой гетерогенный шлак плавикового шпата в количестве менее 0,5 кг/т стали не обеспечиваетнеобходимого разжижения шлака. Ввод жеплавикового шпата в количестве более1,0 кг/т стали хотя и обеспечивает необходимое его разжижение, но может. привестик чрезмерному вспениванию шлака, выбросам его из конвертера и возможной остановке продувки для смачивания шлака.Такой перерасход плавикового шпата ухудшает технико-зкономические показателипроцесса.Наилучшие результаты по разжижениюшлака достигаются при вводе в конвертерплавикового шпата в количестве 0,5-1,0 кг/т 20стали, при котором не наблюдаются значительные выносы и выбросы металла,П р и м е р. В условиях конвертерногоцеха в конвертерах емкостью 400 т проведено 10 опытных плавок по предлагаемому 25способу и 10 плавок по известному. В качестве эталонной присадки используют известняк массой 800 кг. Время разложенияизвестняка определяют по кривой содержания (СО) в отходящих газах, которое контролируют с помощью газоанализатораФТИАН. Среднее время плавки 20 мин,Фактическую температуру металла контролируют с помощью измерительного зонда.Все расчеты производят с помощью специальной программы на ЭВМ СМ. В качестве расчетной формулы используютвыражение:-ЬСрам,Тмрасч.= а х е. 40 где Тмрсч, - расчетная температура металла, С;Хрззл- время разложения известняка, с; а, Ь - эмпирические коэффициенты, ко торые определяют опытным путем с помощью регрессионного и дисперсионного анализа и составляют следующие значения: а=1690, Ь=0,0012.Ввод эталонной присадки . производят пр истечении 19 мин продувки (20,0 х 0,95=19 мин).За 60-40 с до ввода эталонной присадки производят разжижение шлака подъемом кислородной фурмы на 300-400 мм относительно установившегося рабочего уровня и вводом в конвертер плавикового шпата массой 200-300 кг.Результаты опытных и сравнительных плавок приведены в таблице.Фактические значения температуры металла Тф получены путем применения измерительного зонда.Анализ результатов, представленных в таблице, показывает, что точность расчета температуры металла предложенным способом выше, чем известным, средреквадратичные отклонения которых составляют соответственно 13,2 против + 15,0 С.Повышение точности контроля температуры металла позволит улучшить техникоэкономические показатели процесса, снизить на 30% долю плавок, требующих додувки на заданную температуру, увеличить производительность конвертеров. Ф ор мул а изобретения 1. Способ контроля температуры металла в конвертере, включающий непрерывное измерение состава углеродсодержащих газов, расчет времени продувки и температуры металла, ввод в конвертер по ходу продувки эталонной присадки карбонатсодержащего материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля температуры. металла, перед моментом начала ввода эталонной присадки осуществляют разжижение шлака.2. Способ по,п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что разжижение шлака осуществляют подъемом кислородной фурмы и/или вводом плавикового шпата в количестве 0,5- 1,0 кг/т стали.1715860 Продолжение таблицы 0 2 3 Корректор Т. Палий дактор О, Спесивых роизводственно-издательский комбинат "Патент"г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 581 ВНИИПИ Составитель А; АбросимаТехред М,Моргентал Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4737801, 13.07.1989

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА

РОМАНОВ ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, НОВОЖИЛОВ ГЕОРГИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ЮГОВ ПЕТР ИВАНОВИЧ, ПОЖИВАНОВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, САХНО ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАРАВАЕВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, ИВАНОВ ЕВГЕНИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, металла, температуры

Опубликовано: 28.02.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1715860-sposob-kontrolya-temperatury-metalla-v-konvertere.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля температуры металла в конвертере</a>

Похожие патенты