Устройство замера параметров металла

(19) (11) 05 С 21 С 7/10 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ С АМЕТРО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Всесоюзный научно-исследовательскийпроектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) А.В.Протасов, В.И,Решетов, В.В;Егоров, М,Г.Шварцбурд и С Н.Телегин(53) 669.182.7(088,8)(56) Авторское свидетельство СССРМ 865932, кл. С 21 С 7/10, 1980.(84) УСТРОЙСТВО ЗАМЕРА ПАР В МЕТАЛЛА(57) Изобретение относится к металлургии, а конкретно - к оборудованию для внепечнойобработки металла. Цель изобретения-упро-щейие конструкции, повышение надежности и увеличение быстродействия, Устройство содержит термозонд 1 и шлакопробойник 1, закрепленные на каретках 3,4, Каретка 3 установлена на каретке 4, смонтированной в . направляющих 6 на поворотной обойме 7, Оси кареток, шлакопробойника и термозонда расположены с одной вертикальной плоскости. Шлакопробойник 2.выполнен с наконечником 15 и щеками, с трех сторон схватывающими термозонд 1. 6 ил,Изобретение относится к металлургии,а конкретно к оборудованию для внепечнойобработки металла,Известно устройство замера параметров металла, содержащее термозонд, механизм вертикального перемещениятермозонда и поворотную приводную обойму.К его недостаткам относятся ограниченные функциональные возможности, связанные с невозмокностью замеров приналичии шлаковой корки, низкая надежность в связи с опасностью повреждения. датчиков, сложная конструкция и значительные габариты.Наиболее близким к предлагаемому является устройство замера параметров металла, содержащее термозонд ишлакопробойник, закрепленные на каретках, установленных.в направляющих, смон,тированных на поворотной приводнойобойме, а также привод перемещения термозонда и шлакопробойника.Недостатками известного устройстваявляются сложная конструкция, обусловленная наличием большого числа соединений элементов, ограниченная надежность,связанная с размещением механизмов в высокотемпературной зоне, непосредственнонад зеркалом металла в ковше, низкое быстродействие в связи с необходимостью осуществления трех двойных движениймеханизмов при каждом замере (опусканиеподъем шлакопробойника,поворот обоймы,опускание-подъем термозонда и поворотобоймы в исходное положение),Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и увеличение быстродействия.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство замера параметров металла, содержащее термозонд и шлакопробойник,закрепленный на каретках, устанооленныхв направляющих, смонтированных на поворотной приводной обойме, а также приводперемещения термозонда, снабжено регулируемым упором, расположенным в нижней части направляющей, при этсм приводперемещения термозонда смонтирован наповоротной обойме, направляющие каретки термозонда размещены на каретке шлакопробойника, каретка шлакопробойникасвободно оперта на каретку термоэонда иустановлена в направляющих с возможностью взаимодействия с регулируемым упором, а шлакопробойник охватываеттермозонд с трех сторон.Установка привода перемещения термозонда на поворотной обойме исключаетнеобходимость в многократной стыковке его с каретками, что способствует упрощению конструкции и повышению надежностиустройства. Кроме того, установка приводаперемещения термозонда на поворотной5 обойме, размещение направляющих каретки термозонда на каретке шлакопробойника, свободное опирание кареткишлакопробойника на каретку термозонда,наличие регулируемого в нижней. части на 10 правляющей каретки шлэкопробойника, соединение каретки термоэонда д приводом ивыполнение шлакопробойника, охватывающим с трех сторон термозонд, обеспечивают выполнение операций контроля металла,15 включая пробивание шлака за один ходтермоэонда, что обеспечивает повышение быстродействия устройства,На фиг.1 изображено устройство, обаий вид; на фиг.2 - то же, вид А на фиг.1; нэ20 фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.2 (повернуто); на фиг,5-узел1 на фиг,1; нэ фиг,6 - разрез Г-Г на фиг.5.Устройство содержит термозонд 1 ищлэкопробойник 2, закрепленные на карет 25 ках 3 и 4. Каретка 3 термдэонда 1 установлена в направляющих 5, расположенных накаретке 4 шлакопробойника 2, которая устеновлена в направляющих 6, смонтированных на поворотной обойме 7, снабженной30 приводом 8 ее поворота. На поворотнойобойме 7 также смонтирован привод 9 перемещения термозонда 1, соединенный скареткой 3 и состоящий из лебедки 10, блока .11 и предохранительного устройства 12, В35 верхней части направляющих 5 каретки 4установлен упор 13, которым каретка 4 свободно оперта на каретку 3. В нижней частинаправляющих 6 установлен регулируемыйупор 14, взаимодействующий с кареткой 4.40 Оси кареток шлакопробойника и термозонда расположены з одной вертикальной плоскости. Шлакопробойник 2 выполнен снаконечником 15 и щеками 16, с трех сторонохватывающими термозонд 1.45 Устройство работает следующим образом.В исходное положении термоэонд 1 ишлакопробойник 2 расположены над площадкой 17, экранирующей устройство от иэ 50 влечения из ковша 18. При необходимостипроизвести замер обойму 7 поворачивают врабочее положение (фиг.1 и 2), после чеговключают лебедку 10,Карета 3 с термозондами 1 и опертой на55 нее посредством упора 13 кареткой 4 и шлакопробойником 2 движется вниз.В момент прохождения твердой коркислоя шлака 19 наконечник термозонда 1 защищен от удара щеками 16 шлакопробойника 2. После прохождения термоэондом 1 ишлакопробойником 2 твердой части шлака каретка 4 соприкасается с упором 13 и останавливается. При дальнейшем перемещении каретки 3 термозонд 1 погружается в заданную точку объема металла. 5После выполнения замера извлечение из расплава и поворот термозонда в исходное положение осуществляется в обратном порядке.Предлагаемое устройство обладает бо лее простой и надежной конструкцией за счет исключения стыковки привода перемещения с каретками, повышенным (приблизительно в 3 раза) быстродействием и уменьшенными на 30-50; габаритами по 15 высоте.формула из обрете н и яУстройство замера параметров металла, содержащее термозонд и шлакопробой 20 ник, закрепленные на каретках, установленных в направляющих, смонтированных на поворотной приводной обойме, а также привод перемещения термозонда, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и увеличения быстродействия, но снабжено регулируемым упором, расположенным в нижней части направляющей, при этом привод перемещения термозонда смонтирован на поворотной обойме, направляющие каретки термозонда размещены на каретке шлакопробойника, каретка шлакопробойника свободно оперта нэ каретку термозонда и установлена в направляющие с возможностью,взаимодействия с регулируемым упором, а шлакопробойник охватывает термозонд с трех сторон.1723149 ЙБ 2 У Г Редактор А,Долинич Техред М.Моргентал Коррект еряаа оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 1044 Тираж. ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж. РаПодписноеениям и открытиям при ГКНТ ССкая наб., 4/5