Способ очистки масляных фракций
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СПИ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 735626 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) П ио ит Гооударстевнный комитет СССР во делам изобретений и открытий(53) УДК 665,662. .3 (088.8 ) Дата опубликования описания 28.05.80 А. М. Шевцов и В. Н, Петров(54)СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ 1Изобретение относится к нефтеперера- ботке и касается способа селективной очистки масляных фракций фенолом.Известен способ селективной очистки масляных фракций фенолом в акстракторе колонного типа, при котором в колонну,5 заполненную насадкой, преимущественно из керамических колец Рашига, в среднюю часть пода 1 от сырье, в верхнюю - фенол и в нижнюю - от 3 до 15% воды в расчете на загружаемый фенол. В результате противоточного акстрагирования в колонне образуются две фазы (в верхней части рафинатная и в нижней - экстрактная). В качестве целевых продуктов экстракции с верха колонны выводят смесь рафината с фенолом, а с низа - смесь фенола и воды с экстрактом, которые затем направляют на отгонку воды и фенола Я.Основным недостатком атого способа является сравнительно низкая четкость разделения сырья на рафинат и экстракт, вследствие чего до 10-20% нежелательных углеводородов остается в рафинате и такое же количество масляных углеводородов уходит с экстрактом; Поэтому аксплуатацнонные свойства товарных масел ухудшаются и особенно такие показатели качества, как индекс вязкости, цвет, содержание кокса, серы и ряд других,Кроме того низкая четкость разделения углеводородов обусловлена повышенной растворимостью масляных углеводородов в феноле. Хотя добавление воды как антираствг. рителя в зону экстрактного раствора и уменьшает унос масляных углеводородов с экстрактным раствором за счет возбуждения в этой зоне рисайкла, однако вместе с этим ухудшаются избирательные свойства фенола, что приводит к ухудшению четкости разделения углеводородов на желательную и нежелательную части. По указанным причинам не удается одновременно достигнуть требуемого выхода рафината и экстракта с заданным качеством.Известен также способ очистки масляньтх фракций путем обработки их фенолом с получением рафинатного и акстрактногоКак видно из таблицы предлагаемый способ по сравнению с известным улучшает качество рафината и его выход.Предложенный способ увеличивает четкость разделения масляных фракдий на рафинат и экстракт, что позволяет или улучшить качество рафината с сохранением выхода его на сырье, или при одинаковом качестве увеличить выход. 3 73562 растворов в соответс,твуюшх зоах с последуюшей регенерацией фенола с получением рафицата и экстракта, в котором, с целью доизвлечеция полезных углеводородов, экстрактный раствор перед регенерацией фенола направляют в емкость-отстойник и обрабатывают дополнительным количеством фенольной воды. Выделенную при этом вторичную рафицатцую фазу возвращают в зону экстрактного раствора основного экстрактора 2.Этот способ позволяет увеличить выход рафината, однако при этом происходит дополнительное ухудшение,вязкостно-температурных свойств его за счет дополнитель ного вовлечения нежелательных углеводородов.Цель изобретения - улучшение качества и повышение выхода масляных фракций,Поставленная цель достигается тем, 2 о что в способе очистки масляных фракций путем обработки их фенолом с получением рафинатного и .экстрактного растворов в в соответствуюших зонах с подачей вторичной рафинатной фазы в зону экстракт ного раствора и последующей регенерации фенола с получением рафината и экстракта, в зону экстрактного раствора дополнительно подают 10-50 об.% экстрак.та. Вторичную рафинатную фазу подают в 30 количестве 5-30 об,% на очищаемые фракции.Сущность изобретения состоит в том, что в нижнюю часть экстрактной зоны основного экстрактора дополнительно пода ют 10-50 об.% обесфеноленного экстракта. Возбуждение рисайкла в экстрактной зоне основного экстрактора осуществляют вместо фенольной воды экстрактом, вследствие чего изменяется характер распреде- ц пения углеводородов между рафйнатом и экстрактом, а также групповой углеводородный состав вторичного рафината, чем собственно и обеспечивается достижение поставленной цели, 45П р и м е р 1, Деасфальтизат из смеси нефти (ромашкинской и куйбышевских обрабатывают в противоточном колонном экстракторе фенолом в соотношении 1:2,87, в нижнюю часть экстрактора подают 10% экстракта, в экстрактный раствор, после вывода из экстрактора,псъ 6 флают 2 об% Фецольцой воды ца загружаемый фенол и направляют в емкость-отстойник, откуда выделившуюся вторичную рафинатцую фазу в количестве 30 об.% на очпаемое сырье возвращают в основной экстрактор в зону между точками ввода сырья и экстракта, После регенерации из раствора фенола получают рафицат с выходом на сырье 60,7% и индексом вязкости после депарафицизации 93 пункта.П р и м е р 2, Вязкий дистиллят (фракция 370-500 С) из смеси нефти (ромашкицской и куйбышевских) обрабатывают фенолом в соотношении 1:2,05, в нижнюю часть экстрактора подают 30 об.% экстракта, в экстрактный раствор перед емкостью-отстойником подают 5 об.% фенольцой воды. Выделившуюся вторичную рафинатную фазу в количестве 20 об.% на очишаемое сырье возвращают в зону экстрактного раствора основного экстрактора. После отгонки фенола получают рафината в количестве 63,5% от сырья с индексом вязкости йосле депарафинизации 94 пункта.П р и м е р 3, Вязкий дистиллят из смеси нефти (ромашкинской и куйбышевских) обрабатывают фенолом в соотношении 1:1,75, в нижнюю часть экстрактора подают 30 об.% экстракта, в экстрактный раствор перед емкостью-отстойником подают 5 об.% фенольной воды. Выделившуюся вторичную рафинатную фазу в количестве 30 об.% на очищаемое сырье возвращают в зону экстрактного раствора. После от гонки фенола получают рафината в количестве 71% от сырья с индексом вязкости 84 пункта.Сравнительные данные промышленного и экспериментального испытаний предлагаемого и известного способов приведены в таблице,735626 Промышленные испытани Выход на исходное сырье, % 60,7 5 8 Индекс вязкости послдепарафинизации 2 оэффиц кент преломлен боо 4790 1,4732 4,4694 Эксперименталь Выход на исхо% ые дан ое сы 8,7 ндекс вязк епарафиниз т л и Коэфф т преломле 4795 з 4770 ия О а изобретен рафинат 5-30 об 1, ем ем рафв соотвричной Источники и ые во внима ертизе ного рафенолата,отс цельювыхода е уст асел е масла ний. М ного р50 об. Составитель Л, Иванова дактор Т, Киселева Техред Ж. Кастелевич Корректор Н. Стец252/3 Тираж 545 . Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4За ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекты, 4 Способ очистки масляных фракций обработки их фенолом с получениииатного и экстрактного растворов етствующих зонах с подачей вторафинатной фазы в зону экстракт- створа и последующей регенерации с получением рафината и экстракл и ч а ю щ и й с я тем, что,улучшения качества и повышения масляных фракций, в зону экстрак аствора дополнительно подают 10- % экстракта,2. Способ по и. 1, о т л ищ и й с я тем, что вторичнуюную фазу подают в количествеа очищаемые фракции. нформацни,принят ние при экс401, Бражников В. Т, Современновки для производства смазочных1959, с, 117-149,т" 2. Гольдберг Д. О. Смазочныиз нефтей восточных месторожде1972, с. 88-89 (прототип).
СмотретьЗаявка
2186179, 09.09.1975
Заявитель 735626
ШЕВЦОВ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ПЕТРОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10G 21/16
Опубликовано: 25.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-735626-sposob-ochistki-maslyanykh-frakcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки масляных фракций</a>
Предыдущий патент: Устройство для автоматического управления пиролизными печами
Следующий патент: Способ автоматического регулирования процесса непрерывного дренирования воды из отстойников системы подготовки нефти на промыслах
Случайный патент: Способ пневматического транспортирования сыпучих материалов и устройство для его осуществления