C10G 29/12 — соли галогеноводородных кислот
Способ очистки крекинг-газолина
Номер патента: 41963
Опубликовано: 28.02.1935
Автор: Артур
МПК: C10G 29/12
Метки: крекинг-газолина
...и ненасыщенных углево. дородов вместе с асфальтовыми примесями, соединениями серы и другими веществами неопределенной природы., Эти последние соединения, легко оки-сляясь при обычных температурах, обусловливают то изменение цвета, которое имеет место при хранении ра-фииированного газолина, и с трудом; удаляются из рафинированного газо-. лина при обычных ныне методах работы.По практикуемым в настоящее в емяР в маслоочистительных установках спо-собам рафинирования газолина сыройгазолин, полученный из перегонных кубов или крэкинг-реторт, обрабатывается после конденсации серной кислотой приблизительно 6 - 8/, по весу (в зависимости от природы сырого газолина). Обработка обычно заключается в том, что смесь газолина с серной...
Способ очистки побочных продуктов при синтезе каучука из спирта
Номер патента: 42077
Опубликовано: 31.03.1935
Авторы: Козловский, Мальцева, Слободова, Филиппов, Хуторецкая
МПК: C08F 136/06, C10G 29/12
Метки: каучука, побочных, продуктов, синтезе, спирта
...катализатора.В остатке, после отгона летучей части, в качестве продуктов уплотнения получаются вазелинообразные масла, которые, после удаления цинка и следов соляной кислоты, могут применяться для различных целей (смазки против ржавления металлов, для пропитки кожи и пр,).Описанный выше метод очистки побочных продуктов синтеза каучука, по спиртовому методу, может быть с тем же успехом применен для целого ряда других органических продуктов, например, продуктов крэкинга бензина, гексило. вого спирта и т. и.Если брать для очистки по возможности общийраствор побочных продуктов синтетического каучука в виде так называемого верхнего углеводородистого слоя конденсата, то полученный при этом продукт может служить в качестве рас. творителя...
Способ очистки крекинг-бензина
Номер патента: 54628
Опубликовано: 01.01.1939
МПК: C10G 29/02, C10G 29/12
Метки: крекинг-бензина
...глиной с осаждающимся на ней в процессе очистки твердым хлористым цинком. Ниже приводится подробное описание предлагаемого способа очистки и устройства для его выполнения, изображенного на чертеже.На решетку 1, помещенную внутри полого цилиндрического аппарата 2 и покрытую легкой сеткой, загружают отбеливающую глину на высоту 1,5 - 2 м. Глина может быть загружена в один слой, как показано на фиг. 1, или в несколько слоев на нескольких решетках. Между верхним слоем глины и верхним днищем аппарата оставляется незаполненное пространство (0,5 - 1 м высотой). В этом пространстве (ближе к верхнему днищу) монтируется пульверизатор (распылитель) 3.Пары прессдестиллата с верха ректификационной колонны вводят в верх очистительного аппарата по...
Способ переработки легкого масла, получаемого при переработке эстонского сланца в тоннельных печах
Номер патента: 104788
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Валлас, Корв, Кылль, Столер, Уск, Файнгольд, Фомина
МПК: C10G 29/12
Метки: легкого, масла, переработке, переработки, печах, получаемого, сланца, тоннельных, эстонского
...1 Е В:СЦСНИЫК П)ЕДУ 1 ЭЗ В Вн;,С смазочного ма.ла, тпзслыого тт);13 в;е и бен.)ииа. Зто Достпгастсг благодари гму, 110 легкое 3 ас;10 оо)1)баты)г)гот тлсристьгм цппкот н 3 ОП)11 сстве до 0 ,",) и) 0)с". 1)и 03 исрагурс до 250 и давлении до 20 ат г, течение 2 - 12 часов. Легкое пасло пе 1)с;.;10)егьг)г)ется Целиком без пр:. Ле)1)итс.еьиог разо 1 и.Пвоцссс очпст 13 Осу 1 цсствлястся следуОп 10 способом, В течение 2 - 12 часов осее 3)сне;Еснос легкое 1 Осло нагрсеасп ."ПОрнстл цпнкОм, взяты) В к.)311 ".твс чо 5 ьг легкого .асла (безво,н 1 3 Л) 130 д 1)ым растворо.1), 1 рп тс)е)ср 1 туРР 8 - 20 Е) ТГ атМССфсрНОМ давя гнпп ЛПЛО иод тав;ение) собстзснггг р; и;) ров ,до 20 ат). ПССЛС ОттСЛСННЯ О 0)а)Е)таиПОГО )111 от о3)г)Ото)игесея...
Способ очистки остаточных масел
Номер патента: 363737
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C10G 29/12
Метки: масел, остаточных
...К смеси добавляют 101 с хлористогоалюминия и очистку ведут при 20 - 25 С и непрерывном перемешивании в течение 60 мин,.лористый алюминий с адсорбироваииыми иаием смолистыми и сернистыми соединениямиотделяют от раствора масла декаитацией,Перегонкой при атмосферном давлении измасляного раствора отгоняют бензин и фракцию дизельного топлива, образующуюся впроцессе превращешгй на хлористом алюмииии, а под вакуумом - фракцию полимерногомасзаПосле очистки одного из образцов деасфальтизатасодержание серы сшжается с2,35 до 1,255 о, коксуемость по Конрадсону с2,09 до 0,94 д, кинематическая вязкость с 31,74до 21,18 сст, что указывает иа весьма значительную глубину обессеривания и обессмоли.вания при выходе очищенного масла иа деас.фальтиват...
Способ получения парафинов
Номер патента: 514883
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Горелов, Золотарев, Кальсина, Кушнир, Махов, Николайчук, Хурамшин
МПК: C10G 29/12
Метки: парафинов
...его нельзя использовать в комплексе для очистки и обезмасливания парафиО на-сырца.Для этого диэтиловый эфир в комплексео замещают бензином при 80-90 С, В комплекс хлористый алюминий/диэтиловый эфир добавляют 0,5 вес. ч. бензина и при непре 5 рывном нагреве постепенно испаряют диэтиловый эфир. При испарении диэтилового эфира бензин.замещает его в комплексе, Полученный комплекс имеет высокую термиче 20 скую и антиокислительную стабильность.Очистку и обезмасливание парафинов различной природы, а также парафинсодержащих фракций проводят по противоточной трехступенчатой схеме. После 3-кратной очистки25 регенерацию комплекса осуществляют путем вытеснения из него нежелательных компонентов бензином.П р и м е р 1, Сырьем является высо...
Способ очистки трансформаторного масла
Номер патента: 558933
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Крюкова, Нехорошев, Плюсник, Рыжова
МПК: C10G 29/12
Метки: масла, трансформаторного
...хлористый алюминийбрать в количестве 0,5-0,6, а отбепивающукглину - в количестве 5,0% от веса очищае,мого масла.Предлагаемый способ осуществляют сле- Ждующим образом,В реактор, снабженный мешалкой, загружают основу трансформаторного масла приповышенной дпя снижения его вязкостиотемпературе (60-65 С) и одновременно 25хлористый алюминий и отбеливающую гпину в количестве 0,5-0,6 и 5,0% от весамасла соответственно. Реакционную смесь перемешивают при 30 указацной температуре втечение 20-30 мин. Дйя отделения соосажденного на гпине комплекса от очищенного трансформаторного масла смесь фильтруют.П р и м е р 1 З и основы трансформа., ЗБ торного масла загружают в реактор с мешапкой и обрабатывают 12,7 г (0,5 вес,%) хлористого алюминия и...
Способ очистки нефти и нефтепродуктов от азотистых соединений смол и асфальтенов
Номер патента: 565928
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Гончаров, Карасев, Кветков, Кореляков, Кулаченко, Плюснин, Сафонов, Симахина
МПК: C10G 29/12
Метки: азотистых, асфальтенов, нефтепродуктов, нефти, смол, соединений
...рядом недостатков,5 связанных с тем, что выделение нерастэоримых комплексов, образованных тетрахлоридом титана с тежелательными примесями,с помощью фильтрования протекает медлечкос быстрой забивкой фильтров, ПрименениеО центрифугировяция ограничено из-за высокой вязкости многих неФтепродуктов, а разложение .растворимых комплексов отмываюшими агентами требует большое количество последних.о С целью устранения. указанных недостахков предлагается обработанный четыреххлористым титаном продукт обрабатывать актцвировацной глиной.Для этого к неФтепродукту добавляют20 тетрахлорид тцтяна в количестве 0,5-8 кг/т,к смеси сразу добавляют активированцутоглину в количестве 5-15 вес,%,Комплексы тетряхлорцда тцт:кислород- ц серусодержянцми с5 мц...
Способ очистки нефтей т нефтепродуктов
Номер патента: 566868
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Морковцев, Нестеренко, Плюснин, Шостаковский
МПК: C10G 29/12
Метки: нефтей, нефтепродуктов
...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Типографии, пр. Сапунова, 2 очистке нефтепродуктов с высокой вязкостью они разбавляются бензином или петролейным эфиром или подогреваются до требуемой консистенции, Очистка осуществляется при температурах от - 10 до 80 С при перемешивании в среде как инертного газа, так и без него. Комплекс после отделения рафината обработкой водой разлагается на АС и АСМВ и Т 1 С 14 Первые образуют отдельную фазу, а комплексообразователь остается в водном слое. При нейтрализации водных растворов Т 1 С 14 переводится в двуокись титана, которая может быть направлена на хлорирование или использована как самостоятельный продукт.При мер 1. К 123 г...
Способ очистки нефтепродуктов от азотистых и асфальто смолистых соединений
Номер патента: 597709
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Бембель, Зеленцов, Кряжев, Овсянников, Оречкин, Плюснин, Сафонов
МПК: C10G 29/12
Метки: азотистых, асфальто, нефтепродуктов, смолистых, соединений
...м е р 2. 100 мл в 80 С смешивают оната, В смесь 0,032 моля/л) и в течение 15 мин нюю фазу при 80 ют (15 мин) чис При пята при пиленкарб ТС 14 ( шивания акуумного дистс 50 мл провводят 0,6 г после пер фазы раэделя- С .повторно обым пропиленльство СССР поМ кл. С 10 Я 29/12.2 от. Верх рабатыва НИИ ГИ Заказ 2283/20 Тираж 673 Г 1 одписное илиал ППП "Патент": г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3Способ осуществляютследующ,образом.Готовят раствор тетрахлорида титана в пропиленкарбонате с содержанием реагента 0,02-0,2 моля. Затем этот раствор перемешива 1 от с нефтепродуктом в отноше.нии 0,5:1-1:1 в течение 5-20 мин при температуре 20-90 оС в зависимости от вязкости нефтепродуктов, После прекращения перемешивания и разделения фаэ, верх нюю фазу,...
Способ очистки углеводородов от диалкилсульфидов
Номер патента: 542396
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Иванова, Козлов, Неягов, Садыков, Туков
МПК: C10G 29/12
Метки: диалкилсульфидов, углеводородов
...приобъемном соотношения межд сырьем и раствором 1;1. Температура 25 С, давлениеатмосферное. Число ступеней контакта равно единице, Смесь интенсивно перемешиваюти отстаивают при постоянной температуре,В исходном и очищенном . Н -гексане методом нотенциометрического титрования определяют содержание сульфндной серы, Оносоставляет. 0,09 и 0,006 вес.% соответственно. При использовании водного раствора,азотнокислого серебра (0,04 моль/л) н - ексан до и после очистки содержит 0,09 и0,01 вес.% сульфидной серы соответственно.Таким образом, степень очистки н -гоксана от.диметилсульфида увеличивается в1,5 раза при прочих равных условиях.П р н м е р 2. Предварительно очищенную от меркаптанов фракцию углеводородов С С Оренбургск ого газок онденсата,...
Способ очистки керосина от серусодержащих соединений
Номер патента: 721460
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Марулева, Рыжова, Сахаров
МПК: C10G 29/12
Метки: керосина, серусодержащих, соединений
...керосина при высокой температуре (230 С) 0,94 вес. Ъ хлоридао3 72146пинка без последующей перегонки почти не уменьшает количества серы и рафинате.Величина добавки хлорида цинка в0,3-0,5% от кассы керосина являетсяоптимальной при данном содержании примесей в керосине. Увеличение количества хлорида цинка не приводит к большему обессериванию, несколько повышая вто же врема кислотность получаемого 10продукта,П р и м е р 1. 620 мл (500 г) керосинового дистиллата КО" (содержание серы 0,18 вес. %) в трехгорлой колбе нагревают до 45 С и при вклю ченной мешалке добавляют О,Яо от массыкеросина порошкообрвзного хлорида цинка. Смесь перемешивают при той же температуре в течение 30 мин и, прекративнагревание, дают отстояться в течение 2 О1 ч....
Способ очистки бензина от сероорга-нических соединений
Номер патента: 840088
Опубликовано: 23.06.1981
МПК: C10G 29/12
Метки: бензина, сероорга-нических, соединений
...меди с сероорганическими соединениями от 20 дистиллята, Обессеренный бензиновый дистиллят отмывают 2-3 раза 1-ным водным раствором щелочи (БаОН) и дистиллированной водой до нейтральной реакции. 25Сероорганические соединения в случае необходимости подвергают регенерации из комплекса их с дигидрохлоридом сульфата меди. Комплекс дигидрохлорида сульфата меди с сероорг 0 ническими соединениями отвывают от нефтепродукта Н тпентаном, а затем разлагают небольшим количеством горячей воды,Многочисленными экспериментами установленб, что расход реагента определяется содержанием серы в бензине и существенно влияет на глубину очистки бензина Расход реагента ниже 3 вес, не позволяет достигнуть требуемой глубины очистки (ниже 40 0,03), а выше 10...
Способ очистки нефтепродуктов
Номер патента: 941401
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Бембель, Плюснин, Сафонов
МПК: C10G 29/12
Метки: нефтепродуктов
...Кроме того, использу. различныекомбинации реагентов, можно добитьсяселективного извлечения различных класСосЕ,сосе,СИСЕСиСЕСгСЕ 0,06 0,12 0,12 Пропиленкарбона тДиметилсульфоксидПропиленкарбонатДиметилсульфоксидДим етилсульфоксидПропиленкарбонатД им етилсул ьфокс идДиметилформам идфурфурол 0,096 0,008 0,098 0,098 0,003 0,002 0,1370,017 О, 107 0,035 0,12 0,06 м 1 се М 1 И Н сХ М сЬ) 0,03 0,029 0,12 0,12 0,03 О, 124 0,03 1 0,072 0,029 О, 114 0,007 0,200 0,035 Исходный ВД З 5 (объемное), температура очистки 65 ос и время перемешивания 20 мин,П р и м е р. 100 мл вакуумного дистиллята 400 - 500 С, содержашего 7,6% ОВ вакуумном дистилляте содержится 0,200% общего азота и 0,035% основного. Во всех примерах соотношение выкуумный...
Способ очистки нефтепродуктов от азотистых соединений
Номер патента: 1086006
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Бембель, Гончарова, Сафонов
МПК: C10G 29/12
Метки: азотистых, нефтепродуктов, соединений
...зависимости от нязкости нефтепродукта. После прекращения перемешивания и разделения фаз отстаиванием или центрифугиронанием легкую фракцию (очищенный продукт) направляют на каталитическую переработку, а экстракт смешивают с водой при 10"90 С до полного растворения. Всплывшие на поверхность азотистые соединения отделяют от водной Фазы отстаиванием или растворяют н алифатическом растворителе, а нодный раствор упаривают (обеэноживают), после чего он может быть использован для повторной очистки.П р и м е р 1. 100 мл раствора пропиленкарбоната с содержанием О, 14 г Я 1 С 1- и 0,68 СС 1 (соотношеО ние 1;3) в течение 15 мин при 6 О С перемешивают с 100 мл вакуумного дистиллята, после чего смесь центрифугируют и разделяют, Определяют выход...
Способ очистки нефти и нефтепродуктов
Номер патента: 1089105
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Бейко, Большаков, Карпицкий, Майкова, Сагаченко, Цой
МПК: C10G 29/12
Метки: нефтепродуктов, нефти
...требует больших временных за- температуре. Смесь перемешивают втрат, Недостатком способа является так- течение 20 мин осадок отделяют кЭ Эже неполное извлечение АС и низкая сте рафинату добавляют 5 г ТЭА. Рафинатпень очистки от сернистых компонентов. 40 содержит 0,013 азота, О;57 серы,Цель изобретения - увеличение 0,23 смол, асфальтенов нет.степени очистки нефтяного сырья от П р и м е р 3. К 29 г фракцииГАС (сернистых и азотистых), 350-450 С с содержанием азота 0,153Поставленная цель достигается и серы 1,303 прибавляют 2,6 г комптем, что согласно способу очисткй 45 лексообраэователя, Смесь перемешиваютнефти и нефтепродуктов от гетероатом- в течение 15 мин при 40 С. Осадокных соединений путем комплексообра отделяют...
Способ очистки нефти и нефтепродуктов
Номер патента: 1162853
Опубликовано: 23.06.1985
Автор: Карпицкий
МПК: C10G 29/12
Метки: нефтепродуктов, нефти
....По первому варианту получают дваконцентрата ГАС, отличающихся посвойствам и могущих найти различное применение. Второй характеризуется возможностью совмещения его спроцессом деасфальтизации, т.е.возможностью обойтись без дополнительных энергетических затрат.Очистку проводят при температуре ниже температуры кипения разбавителя, в случае пентана - при комнатной температуре. Комплекс разлагается водой или водным растворомщелочи. ГАС образует отдельную фазу.ТХТ в виде двуокиси титана можетбыть использован как самостоятельный продукт или направлен на регенерацию до ТХТ. Пентан отделяют отрафината отгонкой и он может бытьиспользован в цикле очистки многократно.П р и м е р 1. К 60 г фракциивыше 400 С Самотлорской нефти добавляют 10 г ТХТ....
Способ очистки нефтепродуктов от сераорганических соединений
Номер патента: 1502602
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Мин, Плюснин, Савинова
МПК: C10G 29/06, C10G 29/12
Метки: нефтепродуктов, сераорганических, соединений
...с последующим отделением комплекса, Способ обеспечиваетповышение степени очистки в 4-8 раз по сравнению с известным, 1 табл. порцию экстрагенгирования проводразом.Водную часть упного использования,Результаты экспериментов приведены в таблице.Во фракции 200-340 С нефти Южного Узбекистана 2,8 мас,7. общво фракции 350-540 С сборной нефти Западной Сибириобщей серы, 0,4 мас,Е азоумном дистилляте 400-510общей серы, 0,2 мас,Х общВ растворе децилмеркаптан1,1 мас.Й общей серы.Уменьшение концентрации хлорида металла ниже 0,1 моль/л нецелесообразно вследствие снижения выхода рафината. Увеличение боль ,0 моль/л этого соотношения приво сниже150260 нию степени очистки нефтепродуктовот свраорганических соединений,Приведенные данные показывают, что...
Способ очистки нефтепродуктов от сероорганических соединений
Номер патента: 1505960
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Лещев, Рахманько, Фурс
МПК: C10G 29/12
Метки: нефтепродуктов, сероорганических, соединений
...которых изменяется в пределахот 4,0 до 6,4 моль/л, приводит к снижению общего содержания сероорганических соединений в нефтепродуктахв 8-20 раэ. При очистке нефтепродук тов известным способом общее содержание сероорганических соединенийснижается только в 2,5 раза. Крометого, очистка нефтепродуктовпредлагаемым способом способствуетснижению кислотного числа нефтепродукта.формула изобретения Способ очистки нефтепродуктов отсероорганических соединений путем обработки раствором галогенида цинка в органическом растворителе, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве раствора галогенида цинка используют раствор бромида цинка с концентрацией 4,0-6,4 моль/л в органическом растворителе, выбранном из...
Способ удаления из жидких нефтепродуктов примесей
Номер патента: 1795978
Опубликовано: 15.02.1993
Автор: Рэй
МПК: C10G 27/08, C10G 27/12, C10G 29/12 ...
Метки: жидких, нефтепродуктов, примесей, удаления
...значительному корродированиювсего лишь после двух месяцев,П р и м е р 10. Образцы топлива испытывают в растворах, приготовленных как впримере 6, причем концентрацию перекисиводорода поддерживают постоянной, а концентрации хлористой меди и хлористого железа изменяют,Результаты приведены в табл, 3,П р и м е р 11, Образцы, приготовленные для примера 10, испытывают на эмульгирование, как в примере 8,. Результатыприведены в табл. 4,П р и м е р 12. Подготавливают шестьобразцов - три образца топлива марки "1 Р 4,"и три образца керосина - по 500 см кажздый, Один образец топлива "Р 4" и одинобразец керосина пропускают сквозь микропористый фильтр необработанными. Четыре других образца (два образца топлива"1 Р 4" и два образца керосина)...