Способ получения наполнителей и пластификаторов каучука и резины

Номер патента: 732359

Авторы: Гаврилова, Завидов, Подлипская, Почуев, Шубина

ZIP архив

Текст

патениа;а Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНЯЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ П 11732359 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ/О исоединением заявки Ж еударстввниыа комитет СССР во декам изобретений и открытий3) Приоритет Опубликовано 05,05.80. Б Дата опубликования описа ллетень Рй я 05,05. ДК 665 637 088.8) Почуев, А, Н,Т, И. Гаврилов, И, Завидов, П. Н Н. С. Шубина и 1) Заявител 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И ПЛАСТИФИКАТОРОВ КАУЧУКА И РЕЗИНЫ Из луче полн ези полните 5-60% бретение относится к способу нефтяных ароматических налей и пластификаторов каучук Наиболее перспективными нефтяными наполнителями и пластификаторами каучу 5 ка и резины являются вязкие (с вязкостью 30-50 сст при 100 С) ароматические масла в качестве которых используют масла ПН-экстракты селективной очистки10 деасфальтизированного гудрона, являющиеся побочными продуктами производства моторных масел. В связи с недостатком ресурсов экстрактов, по своим показателям отвечающих техническим требованиям1 ГОСТ на ПН, получение из маловязких экстрактов ароматического наполннтеля и пластификатора с повышенной вязкостью является важной задачей.Известны способы получения ароматических масел-наполнителей и пластифика" торов " из смеси экстрактов селективной очистки путем вакуумной концентрации. Так, используя в качестве сырья экстракты селективной очистки дистилляз ной масляной фракции вакуумной перегонкой получают маловязкие наполнители и пластификаторы 11 или, применяя экстракт деасфальтизированного гудрона, вакуумной концентрацией получают вязкие остаток. чные наполнители и пластификаторы 2,Известен способ получения наполнителя и пластификатора каучука и езины путем вакуумной концентрации нефтяного сырья 3.Согласно этому способу в качестве сырья вакуумной концентрации используют смесь экстрактов селективной очистки масляного дистиллята и деасфальтизированного гудрона, взятых в соотношении от 1:3 до 3:2. В качестве целевого продукта получают концентрат-вязкий наполнитель и пластификатор и дистиллят - маловязкий наполнитель и пластификатор каучука и резины.Существенными недостатками способа являются низкий выход вязкого наля и пластификатора - не более 57323на сырье и невысокая ароматизированность,о чем свидетельствует низкая плотность,высокое содержание парафинонафтеновыхуглеводородов и высокая анилиновая точка,5Бель изобретения - повышение выходаи качества целевых продуктов,Указанная цель достигается тем, чтов способе получения наполнителей и пластификаторов путем вакуумной концентра юции нефтяного сырья, в качестве последнего используют смесь вторичного экстракта селективной очистки деасфальтизированного гудрона и экстракта или вторичного экстракта .селективной очистки 1 змасляного дистиллята, взятых в соотношении 0,5-4:1. Вторичные экстракты являются побочными продуктами производства моторных масел.20Смесь экстрактов подвергают нагревуов трубчатой печи до 360-400 С и подают в вакуумную колонну для концентрации. Остаточное давление верха колонны менее 100 мм рт. ст. В качестве вяз- кого наполнителя и пластификатора снизу колонны выводят остаток вакуумной концентрации. Начало кипения остатка 460- 480 С. Качество наполнителя и пластифиОкатора регулируют изменением соотношенияз вторичных экстрактов и глубиной концентрации. 59 4Для одновременного получения вязкого и маловязкого наполнителя и пластификатора, и тем самым увеличения выхода целевых продуктов, выводят дистиллятную фракцию . Начало кипения дистиллятнойофракции от 400-420 С и выше, что определяется требуемой вязкостью, Конец кипения определяется началом кипения концентрата - целевого продукта.П р и м е р 1. Смесь, состояшую из 2 частей вторичного экстракта селек-тивной очистки фенолом деасфальтизированного гудрона и 1-ной части вторичного экстракта селективной очистки фенолом масля наго дистиллята, в количестве 100 г загружают в куб вакуумной лабораторной установки.Емкость куба 250 мл, Головную фракцию отбирают при остаточном давлении 1,0 мм рт. ст. и 220 С, выход ее - 74, Далее в интервале температур 220 250 С отбирают дистиллятную фракцию - маловязкий наполнитель и пластификатор. При атмосферном давлении пределы кипения дистиллятной фракции 420-460 С. Выход ее составляет 15% считая на сырье. При этом в остатке получают концентрат с началом кипения 460 С. Выход его на сырье 784. Свойства сырья, концентрата и дистиллятной фракции, а также свойства известных ароматических наполнителей и пластификаторов приведены в табл. 1."о 3 О хо Ж ф" сОо"со Г р т 4 КйсО Мо 6 оЯо,"оюххафхоь Цщ ффФ ффав оаьфф аоих ф о2359 8,температур 225-253 С отбирают днстиллятную фракцию - маловязкий наполнитель и пластификатор. Пределы кипениядистиллятной фракции при атмосферномодавлении 423-457 С. Выход ее составляет 10% на сырье. При этом в остатке получают концентрат с началом киопения 457 С. Выход его - 85% на сырье.Свойства сырья, концентрата и дистил О лятной фракции приведены в табл. 2. 7 73П.р и м е р 2. Смесь, состоящую из 4 частей вторичного экстракта селектив ,ной очистки фенолом деасфальтизированного гудрона и 1-ной части экстракта селективной очистки масляного днстиллята, в количестве 100 г загружают в куб вакуумной лабораторной установки. Головную фракцию отбирают при остаточном давлении 1,5 мм рт. ст. и 225 С. Выход ее 4-5% на сырье. Далее в интервале Таблица 2 Сырье нтрат ИистилЭкстракт й наятоказа тел ловязки на мас полнительи пластификатор о дистилята о ыход пр 10,0 100 80,0 лотность пуи0 С г/см 0,9 63 7 0,971 0 968 язкость при50 С, сст 31 3 26 О нилиноваячка, С 0 3,3 58,6 60,й соса% Групп став, параф новые о-на те 18,0 77,6 4,4 3 ф 2 8,4 ароматическиесмолы и пластификатор от давлении 4 мм рт, ход ее составляет При этом в остатк вязкий наполнитель р 3, Смесь,торичного экст стки фенолом удрона и 2-х ч иолом масляног ве 100 н. заг ораторной уста маловязкий нсостоящую иракта седеасфальтиастей экстрако дистилля ружают в куб новки. Голов- аполнитель чалом кипения 49 сырье 45%, Свойста и днстиллята п 1-ной части в ективной очи ированного Г а очистки фе а, в количест акуумной лабную фракциюВторичный экстракт деасфал тизиро- ванного бирают при остаточном ст. и 318 С. Вы вес.%. на сырье. е получают концентрати пластификатор с на С. Выход его на тва сырья, концентраиведены в табл, 3.732359 10Таблица 3 Сырье КонценДистиллят - ма- ловязкий трат - вязкий вторичны экстракт Показатели наполнинапол- нитель ель ованн гудро пласт фикат Выход продуктов, вес.% 0 6 3 Плотность п20 С, г/см 0,97 1 0,9,5 4 86,8 8 4 7 95 л О о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, сцелью повышения выхода и качества целевых продуктов, в качестве нефтяногосырья используют смесь вторичного экстракта селективной очистки деасфальтизированного гудрона и экстракта или вторичного экстракта селективной очисткимасляного дистиллята, взятых в соотношении 0,5-4:1,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Алекперов К. А. и др. Мягчителирезиновых смесей из экстрактов селективной очистки нефтяных масел, "Нефтепереработка инефтехимия", 1965, % 8, с.9.4 2. Варфоломеев Д. Ф. и др. Опыт промышленного получения масла ПНиззападносибирских нефтей, Химия и технология топлив и масел", 1974, %7, с. 7.3, Авторское свидетельство СССР. Мигай . Корректор Г. РешетникПодписи Использование предлагаемого способа по сравнению с известными обеспечивает возможность получения концентрата с большим выходом - 78-85 вес.% на сырье (в известном 55-60%); возможность получения концентрата с более высокой арома- тизированностью, о чем свидетельствует высокая плотность, меньшее содержание парафино-нафтеновых углеводородов и более низкая анилиновая точка расширение ресурсов сырья для получения напал нителя и пластификатора каучука и резины 3 увеличение выхода целевых продуктов при одновременном получении концентрата и дистиллята. р е т е о а и з Способ получения тификаторов каучука умной концентрации аполнителей и пл резины путем ва фтяного сырья.С оставиат Техред Редактор Н Горв 41/7 Тираж 545 ИИПИ Государственного по делам изобретений и 3035, Москва, Ж.-35, Р ое комитет открыт

Смотреть

Заявка

2521998, 23.08.1977

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3483

ЗАВИДОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ПОЧУЕВ ПЕТР НИКОЛАЕВИЧ, ПОДЛИПСКАЯ АЛЕВТИНА НИКОЛАЕВНА, ШУБИНА НИЛА СЕРГЕЕВНА, ГАВРИЛОВА ТАТЬЯНА ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: C10G 7/00

Метки: каучука, наполнителей, пластификаторов, резины

Опубликовано: 05.05.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-732359-sposob-polucheniya-napolnitelejj-i-plastifikatorov-kauchuka-i-reziny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения наполнителей и пластификаторов каучука и резины</a>

Похожие патенты