C10G 29/04 — металлы или металлы, нанесенные на носитель
Способ очистки бензольных углеводородов-
Номер патента: 113805
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Зыков, Караваев, Кондуков
МПК: C10G 29/04
Метки: бензольных, углеводородов
...в низ реактора 2, в котором содержится очистная масса при 180 - и поступает в низ реактора 2, в котором ся очистная мас,"а при 180 - 500 и который выполнен в виде многополочного аппарата. Паро-газовый поток взвешивает очистную массу до состояния псевдоожиженного (кипящего) слоя и контактирует с развитой поверхностью по" чедней. Здесь при,"оответствующем режиме происходит разложение всех сернистых соединений, в том числе и тиофена, Из реактора паро-газовая смесь поступает в обычного типа конденсатор- холодильник д и сепаратор 4. В последнем жидкость отделяется от газов и собирается в соответствующем сборнике, Если в процессе используется газ-носитель, то после сепаратора 4 большая его часть может возвращаться в...
Способ десульфирования углеводородов
Номер патента: 166612
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Герхард, Иностранна, Иностранцы, Форма
МПК: C10G 29/04, C10G 29/20
Метки: десульфирования, углеводородов
...Центр, пр. Серова. д. 4Типографии, пр. Сапунова, 2 б) Обессеривание углеводородов растворами п,гептилсульфида, н.гептилдисульфида, амилполисульфида и диметилтиофепа,К 250 слгз раствора этих соединений серы в углеводородах (тяжелый бензин, белое минеральное масло) с содержанием серы 1,07, при комнатной температуре при персмешивации сначала добавляют бромбензол, а затем дисперсию натрия. Соотношение соединение серы: бромбензол: натрий выбирают таким образом, чтобы на 1 г атом серы приходился 1 моль бромбензола и 3 г атом натрия. Смесь нагревают до 120 С и перемешивают при этой температуре в течение 30 мин. Дальнейшую обработку продукта проводят так, как описано в пункте а.Во всех случаях при применении галоидцого соединения достигают...
194213
Номер патента: 194213
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ахметшин, Масагутов, Миронов, Прокопюк, Селиванов
МПК: C10G 25/05, C10G 29/04
Метки: 194213
...катадо 20% светлых 80 - 400 С зове алюмо с целью п ки, в качесмосиликат киси железа риванияратуре 3ра на осм, что,роочистелезоалюанием о риоритетпубликовано 30.111,1967 Известен способ каталитического обессеривания светлых нефтепродуктов с использованием в качестве катализатора силикагеля или алюмосиликата. Процесс проводят при температуре 380 - 400 С и атмосферном давлении.С целью повышения эффективности серо- очистки, предложено использовать в качестве катализатора яелезоалюмосиликатный катализатор с содержанием окиси железа до 20%, полученный введением в алюмосиликатный катализатор сульфата железа на стадии формования с последующей прокалкой катализатора.П р и м е р 1. Через железоалюмосиликатный катализатор (1 езОз 1,0%; А 120 з...
Катализатор для очистки жидкого топлива и газов
Номер патента: 199837
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Дзнеладзе, Мосидзе, Чагунава, Чишвйаи
МПК: B01J 23/32, C10G 29/04
Метки: газов, жидкого, катализатор, топлива
...на металлы, г/л: Мп 95 - 97, Са 40 - 42, Мд 4 - 5, 1.е, А 1, Р - следы.Марганцевый катализатор готовят следующим образом. Окись алюминия (в виде колбасок или шариков) пропитывают раствором нитратов марганца, кальция и магния. После пропитки катализатор сушат сначала на воздухе, а затем в термостате при температуре90 в 1 С в течение 20 час. После этого катализатор подвергают термической обработке5 при температуре 300 в 4 С в течение 24 час.При этом из катализатора выделяются окислы азота. Марганец, кальций и магний переходят в окислы.Марганцевый катализатор содержит окисьО алюминия и следующие основные компонентыв пересчете па металлы, %; Мп 2 - 40, Са1,0 - 22, М 0,1 - 2Активность и прочность марганцевого катализатора изучают в...
Способ обессеривания нефти и нефтепродуктов
Номер патента: 257661
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Безмозгин, Вайнштейн, Глезин, Жунко, Иванова, Озеров, Петров, Синельников, Хорьков, Шевкунов
МПК: C10G 29/04
Метки: нефтепродуктов, нефти, обессеривания
...остатка.Образующаяся при разложении нефтяногосырья паро-газовая смесь направляется в систему охлаждения и конденсации, из которой О выходит малосернистое жидкое топливо с содержанием серы ниже 1% и высококалорийный газ с теплотворной способностью 6000 ккал/лта.Проведение процесса при высокой темпе ратуре (около 700 С) дает больший выходгаза, поэтому для получения преимущественного выхода жидкого топлива процесс осуществляют при 500 - 560 С.Образуются также и другие ценные нефте химические продукты (ароматические углеводороды, сера и др.).После улавливания газового бензина иочистки от сероводорода газ может быть использован для разных целей, в том числе и для отопительных. В этом случае получают товарную серу и не...
Способ переработки нефти
Номер патента: 561727
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Губин, Дехтерман, Матвеев, Наметкин, Орлова, Подольская, Савенко, Скибенко, Тюрин
МПК: C10G 29/04
Метки: нефти, переработки
...приготовленный в емкости 6, подают на прием печного насоса, который перекачивает отбвнзиненную горячую нефть из эвапоратора в печь и далее в основную ректификационную колонну (фиг. 3): Возможно также использование комбинированной системы подачи реагента (фиг. 4).Изобретение дает большой экономический эффект, так как позволяет на действующих установках перегонки нефти без существенных технологических изменений получать очищенные бензин и керосин, удовлетворяющие требованиям ГОСТ, и тем самым экономит средства, затрачиваемые на их очистку, высвобождая соответствующие мощности действующих очистных установок для очистки других нефтепродуктов, например дизельного топлива.П р и м е р 1. 1500 г обессоленной и обезвоженной нефти смешивают с...
Способ очистки жидких смесей от меркаптанов
Номер патента: 724559
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Алымова, Давыдова, Иванов, Кукина, Лебедева, Лупандин, Муратов, Наметкин, Нехаев, Соболев, Тюрин
МПК: C10G 29/04
Метки: жидких, меркаптанов, смесей
...перекисей. Следует отметить, что в большинствеслучаев содержащийся в очищаемой смесирастворенный кислород (воздух) не разрушает катализаторы и не влияет на превращение меркаптанов в дисульфиды.Предлагаемый способ. позволяет осуществить -очистку от меркаптанов не толькожидких углеводородных смесей, но и меркаптансодержащих растворов различныхорганических растворителей. Катализаторы 5 10 15 20 25 30 35 продолжительное время сохраняют эффективность и не разрушаются в процессе очистки, от очищенного продукта они легко отделяются перегонкой. Отдельные катализаторы, представляющие собой железокарбонильные комплексы с азотистыми и некоторыми сернистыми соединениями, могут быть получены непосредственно в очищаемом нефтепродукте прои введении в...
Способ очистки жидких и газовых смесей от меркаптанов
Номер патента: 572072
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Дехтерман, Жадановский, Иванов, Кукина, Ларионов, Лебедева, Мавлонов, Матвеев, Мхитарова, Наметкин, Нехаев, Нехаева, Соболев, Тюрин
МПК: C10G 29/04
Метки: газовых, жидких, меркаптанов, смесей
...политиокарбаматов; полиметиленсульфидов; полибутадиена; сополимеров бутадиена со стиролом, с 2-метил-винилпиридином; серусодержаших алюмосиликатов, которые получают,при действии .солей натрия и серы на различные природные и синтетичесАЕ алюмосиликаты (каолин, цеолиты, алюмосиликатная крошка); поли -фторопрена; полифосфинов, образующихся из п-бромполистирола, и-хлорметилполистирола и литийдифосфина;полимера, полученного дегидрогалоидполимеризацией трибромпропана; полимеров Дильса-Альдера, которые получают действием Ььс диенофилов на раз -лнчные диены; б) марганец-карбонильные полимеры, содержащие структурныеединицы циклопентадиенилтрикарбонилмарганца.Использование этих катализаторовне требует...