C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 259682

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бирмантас, Волженский, Зилинскене, Каминскас, Капачаускас, Кичас, Матайтис, Норкуте, Садунас, Ярулайтис

МПК: C04B 33/32

Метки: грубокерамических, морозостойкости, повышения

...МОРОЗОСТОЙКОСУБОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ СПО льной срт процена в фораждениееде путеоздуха,верхност 15 - 20 зависяединения еде при тн ого со мовочной изделий м подачи обеспечив изделий ия,новите щей о железОхл ной ср ства в на по щиной температур держания с смеси.ведут в ок избыточног ающего об окпсной пч 1 сл ител ьо количеазованиеенки толобр едме ния Способ повышекерамических издвок из шихты,глины, соединенибанки, отличающиличения плотностиразложения глинивляют в восстанодение - в окисл орозостоикости трубопутем обжига заготоающей легкоплавкие еза, органичеокие доем, что, с целью увеепка, обжит в,период компонентов осущестьной среде, а охлажьной. нпя мелийвключя жел ся т чер тых птел 1 тел Известен способ повышения морозостопкости...

Номер патента: 259683

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Старцева, Хавкин

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: битумная, эмульсия

...жирового гудзкой массы при нормальной Изобрных эмугидр оизИзвесв своемагентакали. вам битуморожных етение относится льсий, используе ляционных рабо на битумная эм составе в каче едкий натр или к сосмых в ах. льсия тве его с одержащаялочного ресь с едким Предмет изобретения гидро- серноещеожных и ающая ой гудрон аюитаяся загустева она сод едующим тем, ия и ержит соот 50 - 63 - 40,8 - 19,5 - 46,2 Целью изобретения является предотвращение загустевания битумной эмульсии и замедление распада эмульсии.Это достигается тем, что эмульсия содержит следующие компоненты (в вес. %):Битума 50 - 65Жирового гудрона 3 - 4 Триполифосфата,натрия 0,8 - 1,5 Воды 29,5 - 46,2Вследствие предотвращения загустевания эмульсии обеспечивается...

Номер патента: 260472

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Железобетона, Кривицкий, Малинина, Миронов, Михайловский, Научно, Скубаренко, Счастный, Тришин

МПК: C04B 40/02

Метки: автоклавной

...обработки изделий из ячеистых, силикатных и тому подобных бетонов путем выдерживания в среде насыщенного, а затем перегретого пара, образующегося из насыщенного, с последующим снижением давления пара после окончания пзотермической выдержки с 8 - 12 ати до О.Однако известные способы не предотвращают образования трещин при спуске давления пара.Целью настоящего изобретения является предотвращение образования трещин при спуске давления пара, а также ускорение периода запаривания,Достигается это тем, что снижение давления пара производят попеременным открыванием и закрыванием паровыпускного вентиля автоклава, причем время выпуска пара при открытом вентиле соответствует времени госледующего выдерживания нового пониженного давления при...

Номер патента: 260479

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Брейтман, Горбонос, Конкин, Лейрих, Медведева, Ратанов, Розенберг, Фартунина

МПК: C04B 22/08

Метки: 260479

...тем, что, с целью ускорения твердения0 бетона при температуре до - -25 С и в сочетании с методом термоса до - 50 С, в качестве добавки вводят нитрит-нитрат кальция в количестве 10 - 25% от веса воды затворения при отношении нитрита к нитрату 1:9 - 9:1. Известен способ повышения физико-механических свойств холодного бетона путем введения комплексных добавок.Описываемый способ отличается тем, что в качестве добавки вводят нирит-нитрат кальция в количестве 10 - 25% от веса воды затворения при отношениями нитрита к нитрату 1: 9 - 9: 1. Это ускоряет твердение бетона при температуре - 25 С и в сочетании с методом термоса до - 50 С.Количество вводимой добавки колеблется в зависимости от состава и активности цемента, требуемой марки бетона,...

Номер патента: 260480

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Максимовский

МПК: C04B 40/02

Метки: термообработки

...в формах с последующим самовакуумированием. термообработки изделий из керамзипутем электроподогрева керамзитосмеси с последующей обработкой ее атличаошийся тем, что, с целью современи твердения изделий и повыкачества, керамзитобетонную смесь ют в смесительных машинах до тем 60 - 90 С, а затем в течение и обрабатывают переменным током с последующим самовакуумироваСпособтобетонабетоннойв формахкращениящения ихподогревапер атуры30 - 45 мив формахкием,присоединением заявки Ю Описываемый способ касается скоростного электропрогрева керамзитобетона и может быть использован в стройиндустрии.Известен способ термообработки изделий из керамзитобетона путем электроподогрева керамзитобетонной смеси с последующей термообработкой ее в формах,Для...

Номер патента: 260481

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Напольский, Нудельман, Ташпулатов, Тохтаходжаев, Шарапов

МПК: C04B 7/40

Метки: агломерации, клинкера, портландцементиого

...термообработки. Просасывание через слой материала теплоносителя с а=2 и температурой около 1000 С предотвращает само- затухание процесса агломерации благодаря достаточному количеству кислорода и предварительной принудительной декарбонизации известняка в нижележащих плоскостях слоя материала. ландцету топбжигом. ольшое 0%, что ь аглоельны возвр- аагломод топ омерации порт м ввода в ших ануляцией и о и получается б римерно 30 - 5 изводительност и повышает уд того, введение водительность повышает расх тый сп т 40 - личест гают д всей ючени конца Это у спос особ отличается тем, что в 60% топлива от всего необва, а остальное количество в горелочных устройствах, 1 поверхностьто слоя материем участков зажигания, охзоны обжигатемпературу лчшает...

Номер патента: 261226

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Желдаков, Запрос, Ошарин

МПК: C04B 40/02

Метки: асбестоцементных, изделии, термообработки

...при нормальной температуре до приобретения ими 75 - 100% прочности.Для уменьшения влажностной деформации асбестоцементных изделий при эксплуатации предложено после выдержки при нормальной температуре подвергать их дополнительной гидротермальной обработке при 90 - 100 С.Вследствие дополнительной гидротермальной обработки в асбестоцементном материале происходит процесс самоуплотнения цементного камня за счет увеличения объема твердой фазы в результате гидратации ранее непрореагировавших зерен цемента. При этом новообразования имеют выраженную кристалличность.Дополнительная гидротермальная обработка асбестоцемента при 100 С в течение 28 час позволяет уменьшить влажностную деформацию до 65%, Кроме того, несколько улучша 2ются и другие...

Номер патента: 261231

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Пов

МПК: C04B 22/14

Метки: приготовления, теста, цементного

...известных добавок вызывает коррозию арматуры железобетона, либо снижает прочность и долговечность бетона.Для снижения водопотребности цементного теста и повышения его прочности предложено в качестве добавки использовать сульфат марганца в количестве 8 - 16% от веса цемента, вводимый совместно с водой затворения.Способ состоит в следующем.Добавку сульфата марганца в количестве, соответствующем связыванию не менее 80% трехкальциевого алюмината, содержащегося в цементе, в трехсульфатный гидросульфоалюминат кальция вводят в цемент в процессе мокрого вибродомола с водой затворения. Сульфат марганца вводят в вибромельницу, что снижает водопотребность домалываемого цементного теста и повышает прочность бетонов, получаемых на этом...

Номер патента: 261232

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Государственный, Клишанис, Малинин

МПК: C04B 7/52

Метки: портландцемента

...СОг, снижается в зависимости от времени выдерживания.Прочность же образцов, обработанных в атмосфере, насыщенной водяным паром и лишенной углекислого газа, во все сроки испытаний и при выдергкке в эксикаторе до 8 - 10 суток была выше, чем у контрольных образцов. Повышение прочности достигается при 3 - 4- суточном выдерживании, в зависимости от вида цемента и сроков испытания.Разработка этого способа основана на исследованиях процессов гидратации твердения, проведенных в НИИЦементе. Эти исследования показали, что сразу после затворения цемента на поверхности частиц образуется оболочка из гидросиликата кальция. Образование этой оболочки в значительной мере определяет скорость и интенсивность протекания процесса гидратации цемента на...

Номер патента: 261234

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Боженов, Кавалерова, Ленинградский, Мещер, Самойленко

МПК: C04B 7/04

Метки: быстротвердеющее, вяжущее

...автоклав- ного твердения. Смешанное гидравлическое вяжущее (гипсонефелиновое или гипсошламовое) приготавливают смешением гипса (стро ительного, высокопрочного, формовочного, высокообжигового) или ангидридного цемента в количестве от 20 до 99% с нефелиновым шламом различной тонкости помела (от 3000 до 7000 см 2/г) в количестве от 1 до 807 о З 0 Для регулирования процесса вышеуказанную смесь могут вво ющие материалы (в % от веса вяжущего гинс+шлам):портландцемент или глиноземный цементизвесть строительная (молотая кипелка или гашеная)активная кремнеземистаядобавка (молотый туф,диатомит, трепал и др.)ПАВ (ССБ, мылонафт)замедлитель твердения(клеевые и клееизвестковый растворы)ускорители твердения Гипсошламовое вяжущее вещество обладает...

Номер патента: 261236

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Самодуров

МПК: C04B 26/26

Метки: дорожных, работ, смесь, холодная

...гидравлическим вяжущим веществом, Они не только хорошо взаимодействуют с битумом, но хорошо взаимодействуют и с водой, Вода в мых битумоитумах подоя с битумом оей рабочей мо-минералька время пе.сокращается еменем, необнеральной ча- битумо-минеИзвестны холоди работ, включающие г ные шлаки и жидкий Для повышения во также прочности на тия предложено исп ющую следующие ко Гранитный шебе Гранулированны шлак И сверх 100% Вязкий битум Бмомент уплотнения смеси в етсмазки и способствует тем са лучсближению зерен в покрытии,вст в процесс гидратации шлака,В результате взаимодействия минеральногоматериала с битумом и гидратации гранулированного доменного шлака обеспечиваетсявысокая прочность на сжатие дорожных покрытий, а также повышается его...

Номер патента: 261237

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бин, Косинова, Мазалецкий

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтовой, масса, плитки

...масса для изготовления асфальтовой плитки, которая. включает битум и минеральные материалы.Для сокращения технологического цикла изготовления асфальтовой плитки предложено в массу включать (в вес. %):Битум 9 - 10 Саморассыпающиеся силикатные металлургические шлаки 30 - 35Минеральную крошку 55 - 60Саморассыпающиеся силикатные металлургические шлаки состоят главным образом из у - 2 СаО ЯО являются пылевидными, т. е, саморассыпающимися, и образуются самопроизвольно при остывании слитков шлака в результате фазовых превращений двухкальциевого силиката: а - 2 СаО %02 - + р/3 -- 2 СаО %0 е - эу - 2 СаО ЯО.При просеивании шлаков через сито 4900 отверстий на 1 см 2 на сетке остается 2 - 5% и на сетке 10 000 отверстий на 1 см - 50/,....

Номер патента: 261961

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дет, Институт, Луцевич, Минский, Неорганической, Поль, Строительных

МПК: C04B 11/06

Метки: вяжущего, приготовления, смесь, сырьевая, фосфогипсо-известкового

...Достигается это тем, что сырьеваясмесь содержит растворимый ангидрид, а компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес, %:растворимый ангидрит (обезноженный фосфогипс) 45 - 80фосфогипс с общей влажностью47 - 53% 13 - 25известь-кипелка 7 - 30Вяжущее, полученное из такой сырьевойсмеси, имеет гипсовые сроки схватывания ивысокие прочностные показатели, предел прочности при сжатии 59 - 130 кг/см,Основную массу фосфогипса в результатесушки при температуре не ниже 200 С доводят до растворимой ангидритовой формы. Затем обезноженный фосфогипс смешивают с молотыми негашеной известью и влажным фосфогипсом и измельчают на помольной установке до остатка сита 900 отв/см- не более 15/Количественное соотношение обезвоженногофосфогипса...

Номер патента: 261962

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аренднер, Еремин, Кондрс, Мазель, Меськин, Никифоров, Панин, Ратлнский, Филиппов, Шпирт, Юровский

МПК: C04B 7/38

Метки: глиноземаи, смесь, сырьевая, цемента

...отходы угольной промышленности и некондиционные бокситы в количестве, обеспечивающем в смеси весовое отношение А 120 з к %02, равное 1,0 - 0,7. Предлагаемая смесь расширяет сырьевуюбазу глинозема за счет использования дешевого высококремнистого глиноземсодержащего сырья в смеси с некондиционными бокси тами, не используемыми в настоящее время.Сырьевая смесь может перерабатываться наглинозем и цемент способом спекания с известняком и восстановителем с получением саморассыпающихся спеков. Спеки выщелачи ваются содовыми растворами. Часть окисинатрия при этом теряется со шламом, а потери возмещаются введением свежей соды. Для уменьшения расхода соды в сырьевую смесь вводят щелочесодержащие материалы (нефе лины, щелочные алюмосиликаты и...

Номер патента: 261963

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Овс, Резников, Элинзон

МПК: B01J 2/26, C04B 5/02

Метки: пемзы, шлаковой

...формы бассейна образуются при помощи замыкающих поперечных пластин 4. Эти пластины съемные и изготовляются из листового железа. Пластины устанавливаются в начале конвейера до его загрузочной позиции и сопровождают конвейео до пеоехода подовых плит на ведущий баоабан.Работает установка следующим образом. Шлаковый расплав подается на сливное устройство, формующее его в плоскую струю, проходящую через карман короба этого усгройства с соплами. Струя расплава пронизывается мелкими струйками воды под давлением снизу, сверху и с боков. При, падении в форму поризованный расплав перемешивается с остатками воды, сливаемой из короба.В непосредственной близости к доменной печи устанавливается вытяжной зонт, отсасывающий газы от трех-четырех...

Номер патента: 261964

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C04B 35/64

Метки: агломерационной, подготовки, спекания

...топливо используется нерационально.Цель изобретения - интенсификация процесса агломерации и экономия топлива.этого в шихту в качестве топлива вв уголь с большим содержанием летучих, гранулы шихты накатывают уголь с ма содержанием летучих.При распределениями двух видов топлива в агломерируемой шихте по предлагаемому способу процессы горения топлива и, соответственно, спекания значительно улучшаются.Подготовка агломерационной шихты заключается в следующем.Оптимальное количество длинноплам и антрацитового углей определяется л торным спеканием. Так, для спекания ков необходимо 4 е/е длннноолеменного антрацитового угля, Длиннопламенныи уголь крупностью не более 5 мм подается питателем в бункер-накопитель, откуда дозатором направляется на...

Номер патента: 261965

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аветиков, Ерошен, Колокольникова, Морозова

МПК: C04B 41/88

Метки: керамических, металлизации, паста

...керана и жные неко- рония тем у препятстпоя в переазъединение ышая прочр амсткой. вжи- проч- еталйки, олни- естве Предмет изобретени ких из, отлия прочит нит- компобд зв жит в 7 о по весу:1,0 - 20,0 2,0 - 15,0 остальн 1 - 20 15ВМ Мо тальное. Известная паста для металлизациимических изделий на основе молибдемарганца не позволяет получить надеметаллокер амические спавт, посколькуторые припои, например медь, легко пкают в металлязационный слой, нарушасамым его связь с керамикой.Описываемая паста при температурегания 1270 - 1350 С позволяет получитьные вакуумплотные спаи керамики с млом, маловосприимчивые к режимам паЭто достигается тем, что паста доптельно содержит нитрид бора в колич2 - 15% по весу.Нитрид бора может быть введен в...

Номер патента: 261967

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ленинградский, Никишина, Челухина

МПК: C04B 26/26

Метки: 261967

...с сульфитноспиртовой бардой.Цель изооретения - ускорение формования битумо-минеральной смеси, повышенне ее во доустойчивости и адгезии битума к минеральной части, Это достигается тем, что в минеральную часть перед обработкой указанными материалами вводят водный растВор ацетата свинца в колячестве 0,2 - 2,5/О от веса мине ральной частя.В качестве активаторов битумо-минеральной смеси предусматривается использовать гашеную известь или портландцемент.В случае применения в качестве минераль ной части щебня или гравия обработку его осуществляют водным раствором ацетата свинца, содержащим 0,2 - 0,75% сухого вещества, а в случае применения грунта - водным р аствором ацетата свинца, содержащим 2 0,75 - 2,5% сухого вещества. При этой обработке...

Номер патента: 262675

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Мчедлов, Харьковский, Шеин

МПК: C04B 40/02

Метки: гидробаротермального, изготовленияизделий

...рабочего редмет изобретени ь сроки тверде.чий.елие помещаютжесткий сосуд,ей температуребходимом дляе 40 - 1200 ати остонт в следующемгерметически закрыаполняют при темпеИзобретение относится к споления изделий из бетонных смеИзвестны способы гидробизготовления изделий путемботки с использованием в качагента жидкости,Цель изобретения - сократитния и улучшить качество издеДостигается это тем, что издв герметически закрываемыйзаполняют его при окружающжидкостью в количестве, неообеспечения давления в сосуди нагревают,Предлагаемый способ сИзделие помещают втый сосуд, и последний з ратуре окружающей среды жидкостью, причемколичество жидкости должно обеспечить принагреве давление в сосуде 40 - 1200 ати. Способ гидробаротермального...

Номер патента: 262676

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Виницкий, Воробьев, Тютюник, Фиготик

МПК: C04B 40/02

Метки: автоматической, железобетонныхизделий, оптиаизации, тепловлажностной

...дифференциатору. ЕслиНР водная прочности или давления - станетАТ ГЕР 1еньше оптимальнойор,ат дифференциатора появится электри нал, который даст команду нз окон 5 термического прогрева. Сосуд следует располагать н т камеры, где прочность ожидается н На чертеже изображена схема о ния предлагаемого способа,0 В камере 1 пропарива 1 от желез изделия 2, При подъеме темиерагур действовать система авгоматическо рования среды, состоящая из датчи граммного регулятора 4 и испол 5 вентиля 5.Скорость вращения программного копирарегулятора 4 управляется разностью температур среды и изделия 1, - 1, получаемой в 20 устройстве 6, Если эта разность Л 1 более допустимой ЛЛло, скорость вращения копира оптимальная. По достижении средой температуры...

Номер патента: 262684

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Высочанский

МПК: C04B 38/02

Метки: пенобетонных

...прочности изделий.Достигается это тем, что в воду затворения цемента вводят водный раствор аммиака в количестве 0,05 - 2% от веса цемента в пересчете на аммиак, а цементное тесто приготовляют вибросмешиванием и выдерживают его перед поризацией в бункере. Период выдержки составляет от 20 мин до времени, превышающего время начала схватывания теста нормальной густоты.Сущность способа заключается в следующем,В воду затворения цеменча вводят водный раствор аммиака в количестве от 0,05 - 2% от веса цемента в пересчете на аммиак, непоризованное цементное тесто приготовляют вибросмешиванием с использованием стандартных вибростолов, машин или виброинструмента.Приготовленное непоризованное цементное тесто выдерживают перед поризацией в бункере 5...

Номер патента: 262685

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кириченко, Марченко, Научно, Панюшкин, Проектный, Романов

МПК: C04B 5/02

Метки: заполнителя, расплава, шлакового

...заприезтником тво.щаяся ованияустройемешен 1. Установка для изготовления из шлакового, расплава, включаю над сливной частью которого смон рабаи с лопастями, и приемник з отличающаяся тем, что, с целью изготовления плотного округлой полнителя, между барабаном и установлено душирующее устройс2, Установка по п, 1, отличаю что, с целью обеспечения регулир мер а заполнителя, душирующее смонтировано с,возможностью пер вертикальной плоскости. 1Известна установка для изготовления заполнения из шлакового расплава, включающая лоток, над сливной частью которого смонтирован барабан с лопастями, и приемник заполнителя.Цель изобретения - обеспечение изготовления плотного заполнителя округлой формы,Достигается это тем, что между барабаном и...

Номер патента: 263456

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Проектный, Уральский, Чернов

МПК: C04B 38/00

Метки: 263456

...етени отовления изделий из газобетоготовления газобетонной смеси,форму, выдержки и последую- обработки, отличающийся тем, получения изделий переменной азобетонную смесь в процессе охлаждают через какую-либо например через дно. оо изг ем при иеев епловой целью сти, г вания формы,отовят обычным спометаллическую форзаливкой какую-либо дно, охлаждают изве емпературы не ниже му заливают газобеивают ее до схватываЗаявлено 31.1.1969с присоединением заПриоритетОпубликовано 04.11.1 Известны способы изготовления газобетонных изделий переменной плотности, которые позволяют получать на поверхности изделия более плотный слой. Недостаток таких способов в том, что они требуют применения про- ь катывающих машин. Кроме того, они обеспечивают уплотнение...

Номер патента: 263457

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Проектный, Уральский, Чернов

МПК: B28B 1/50, C04B 38/02

Метки: газобетона

...газо-бетонной сме си, заливки ее в форму, выдержки и последующей тепловой обработки, отличающийся тем, что, с целью получения изделий переменной плотности, перед заливкой газо-бетонной смеси в форму на дно последней укладывают 20 гигроскопический материал, пропитанныйраствором пассиватора-окислителя.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вкачестве пассиватора-окислителя используют хроматы, бихроматы, перманганаты и т. д. Известны способы изготовления изделий переменной плотности.Целью изобретения является получение изделий переменной плотности.Достигается это тем, что в газо-бетонную смесь вводят раствор пассиватора-окислителя путем укладки на дно формы гигроскопического материала, пропитанного раствором...

Номер патента: 263710

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Веневцев, Дидковска, Климов

МПК: C04B 35/49, C04B 35/491

Метки: материал, пьёзокерамический

...мол. % В 1 зОз, при .; = 0,4 - 0отличаюи 1 ийся тем, что, с цельюО температ.ры спекання н улучшения а основе з + 0,5 - 6 мол, %, снижения электриЙзобретение относится к матерйалам, прйменяемым в радиоэлектронике.Известен пьезокерамический матерйал на Основе твердых растворов РЬ (ЛгТ 1 т и) О, + + 0,5 - 5 мол. % В 1 еОз,Цель изобретения - снизить температуру спекания и улучшить электрические свойства.Достигается это тем, что пьезокерамический материал дополнительно содержит в мол. % 1.1 зО 0,25 - 10, трехвалентный металл 0,3 - 3,0. В качестве трехвалентного металла может быть использован А 1, или Ге, или Сг.Для приготовления 100 г материала, например, состава РЬ (Уго,ззТ 1 о,4 т) Оз с добавками 1,0 мол. % 1.120, 1,0 мол. % В 120 з и 0,67...

Номер патента: 264207

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Баталии, Киселев, Ожгибесов, Соловьев

МПК: C04B 38/02

Метки: пены, приготовления, технической

...до 1: 5 (по объему) соотношения концентрата пенообразователя в воде, Это об стоятельство ограничивает распространение эффективных керамзитопенобетонов и пенобетонов в строительстве. Цель изобретения - повысить устойчивость 20 пены, уменьшить время ее взбивания, а также повысить теплотехнические свойства изделий, Достигается это тем, что пенообразователь - техническую экстр акционную канифоль концентрации 1:20 - 1:30 (по объему) 25 перед взыванием обрабатывают в магнитном поле напряженностью 200 - 1000 гс.Сущность способа заключается в следуюШем.Пенообр азов атель, например, клеекани- Зо фольный готовится по известному способу, но вместо светлой живичной сосновой канифоли применяется темная экстракционная техническая канифоль....

Номер патента: 264208

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Альбац, Гельфер, Государственный, Несвижский, Тимашев, Цементной

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...пропускать чеу наклонно,существляется следующи химико-минералогического состава сырья и конструкции подогревателя, а затем прокатывают между валков в ленту, которая поступает в обжиговую камеру, В обжиговой камере ленту перемещают горизонтально или наклонно и поддерживают в заданном положении за счет создания газовой подушки под ней, При этом газы имеют высокую температуру до 1800 С, что обеспечивает одновременно и обжиг ленты. С целью предотвращения вспучивания ленты предусмотрена подача газа в пространство обжиговой камеры над лентой, В процессе обжига ленты удельный вес материала меняется за счет образования новых химических соединений, поэтому давление газа, подаваемого в обжиговую камеру по длине ленты, также должно меняться, чтобы...

Номер патента: 264211

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C04B 33/32

Метки: 264211

...ре 1400 -жен ного 27 - 33 ИаО.удельставляет ическую тки обож 70 А 120 з , 0,3 в 1,0ю ои обраб,5 - 1 Т 10дукта неОгнеупоримеетЗА 120:2 2более 3/юность скристал10 в. Известен способ получения огнматериала путем обжига шихты, сокаолин и шамот, при температу1500 С.Цель изобретения - получить высокоглиноземистый продукт с огнеупорностью до1950 С.Достигается это тем, что каолин обжигают прн температуре 1050 в 12 С в течение 1 - 3 час, полученный продукт обрабатывают щелочным раствором концентрации 100 в 1 г/л Ха 20 при 95 - 105 С в течение не менее 30 мин и отмывают водой до остаточного содержания щелочи не более 1%.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Каолин измельчают до крупности 20 мм. Подвергают обжигу при температуре...

Номер патента: 264958

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Проектный, Угликова, Уральский, Уть

МПК: C04B 28/30

Метки: бетон, жаростойкий

...прохосито с 900 отв/с,к 2 не менее 70%, рупный заполнители, получаемыена щековой дробилке отходов ческого процесса - шлаков от еталлического или азотированного й состав шлаков от выплавки ме хрома, %: А 1,0 к 84,2; МдО 0,330 ИсходныерактеристикуЖидкое сностью 1,2 -костью похдом черезмелкий и кдроблениемалюмотермивыплавки мхрома.ХимическиталлическогГеО 09; ЯО териалы имеют следующую ха)1(аростойкий бетон готовят следу 1 ощим образом,Тонкомолоть 1 й магнезит тщательно смешивают с добавкой, обеспечивающей требуемыесроки схватывания и усадку, до получения однородной смеси, затем вводят жидкое стекло,и всю смесь повторно перемешивают. В полученную пульпу засыпают песчано-щебено шуюсмесь, и персмешивание ведут до полученияоднородной...

Номер патента: 264959

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Батраков, Мамыкин, Новоселов, Уральский

МПК: C04B 35/04

Метки: периклаза

...содержания окиси магния,Дсотигается это тем, что в расплав вводят Г- и С 1 - , содержащие добавки в количестве 0,05 - 10 вес. %.При плавке магнезита или брусита вводят хлориды или фториды магния, алюминия, кальция, криолит в смеси или по отдельности.Повышение чистоты периклаза и уменьшение в нем вредных примесей окислов кальция, железа, кремния происходит в результате восстановления и улетучивания примесей в виде фторидов и главным образом за счет перехода примесей в жидкую фазу (фториды уменьшают вязкость силикатного расплава), которая мигрирует при росте кристаллов периклаза на периферию блока.Предлагаемый способ позволяет получать высококачественный периклаз с высоким содержанием МдО (более 95%) из любого магнезиального сырья,...