Масса для изготовления керамических изделий

Номер патента: 590300

Авторы: Беляева, Кисиль, Коэмец, Кузьмин, Рябин, Селиверстов

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 590300 Союз Советских Социалистических Республикисоединениен явки Ъе сударственный комите вета Министров ССУ о делам изобретений71) Заявитель ЧЕСКИ ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕ ИЗДЕЛИЙ4) МА Изобретение относится к огнеупорной отрасли промышленности и может быть использовано в производстве керамических изделийдля тепловых агрегатов.Известна масса для изготовления керамических изделий, включающая стеклоткань,огнеупорный заполнитель, глину огнеупорнуюи фосфатное связующее,Однако известная масса имеет низкую термостойкость и механическую прочность. 10Цель изобретения - повышение термостойкости и механической прочности.Достигается это тем, что масса для изготовления керамических изделий, включающаястеклоткань, огнеупорный заполнитель, глину 15огнеупорную и фосфатное связующее, содержит в качестве огнеупорного заполнителямагнезиально-хромистую шпинель прп следующем соотношении компонентов, вес. %:Стеклоткань 16 - 30 20Магнезиально-хромистаяшпинель 24 - 47Глина огнеупорная 3 - оФосфатное связующее 32 - 43В процессе термической обработки изделий из такой массы в них происходит частичное разложение магнезиально-хромистой шпинели с образованием окислов хрома в видетонкодисперсного продукта. Взаимодействиеэтого продукта с поверхностью стеклоткани в 30 значптельнои степени замедляет процесс кристаллизации его наружного слоя, что предотвращает разупрочненпе стекловолокна как армирующего компонента изделий, При нагреве изделий пз предложенной массы, образование микротрещин в наружном слое стекловолокна значительно уменьшается за счет замедления процесса кристаллизации, а также в результате того, что образующиеся окпслы хрома покрывают поверхность волокна и тем самым предотвращают проникновение в трещины газообразных продуктов,Керамические изделия из предложенной массы изготавливают следующим образом.Магнезиально-хромпстую шппнель в виде фракции менее 0,25 мм смешивают с порошком огнеупорной глины такой же фракции. В полученную смесь вводят водный раствор гексаметафосфата натрия плотностью 1,45 г/см и массу тщательно перемешивают. Затем полученную смесь наносят в виде слоя толщиной 0,5 - 1,0 мм на ленты стеклоткани шириной 50 - 60 мм, которые наматывают на деревянный шаблон для получения полых цилиндрических изделий. Полученные изделия высушивают прп 150 С и затем подвергают термообработке прп 600 С в течение 2 ч.Составы предложенной массы приведены в табл. 1, а свойства изготовленных образцов представлены в табл. 2.30 24 3 43 Магнезиально-хрогяистая шпинельОгнеупорная глинаРаствор гексаметафосфата натрия 32 Таблица 2 Состав Показатели Предел прочности при сжатии, кг/ему 20 С500 С 800 С 24 ) 4028 ) 33 7 Термостойкость при 20 - 1350 С, теплосменыПористость,ф Нагрузка, при которой образец, пластически деформируясь, не образует трещин. нгяй заполнитель, глину огнеупорную и фосфатное связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и ме.ханической прочности, она содержит в качест ве огнеупорного заполнителя магнезиальнохромистую шпинель при следующем соотношении компонентов, вес. %:Стеклоткань 1 б - 30 Магнезиально-хромистая шпи пель 24 - 473 - 532 - 43 Глина огнеупорнаяФосфатное сзязуюшсс 15 Составитель А, Кулабухова Техред И. МихайловаКорректоры: Л. Брахнина и Т. Добровольская Редактор А. Соловьева Подписное Заказ 3273/5 Изд.173 Тираж 778 1-ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по ислам пзоорстспий и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб. д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2 Как видно из таблицы, величины термомеханических характеристик керамических изделий из предложенной массы значительно превышают те же величины у изделий, изготовленных из известной массы,Повышение механической прочности изделий из предложенной массы при высоких температурах обусловливает надежность эксплуатации изделий,Важным преимуществом керамических трубок из массы, согласно изобретению, по сравнению с металлопроводами из известных масс является то, что при разливке через них алюминия п его сплавов не наблюдается зарастания канала трубки окислами алюминия. Формула изобретенияМасса для изготовления керамических изделий, включающая стеклоткань, огнеупорИсточники информации,принятыс во внимание при экспертизе1. Лвторское свидетельство СССР са 451316,кл. С 04 В 35/48, 1974.

Смотреть

Заявка

2303293, 26.12.1975

ВОСТОЧНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ОГНЕУПОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7125

КУЗЬМИН ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, КОЭМЕЦ НИНА АЛЕКСАНДРОВНА, БЕЛЯЕВА НИНА АЛЕКСАНДРОВНА, РЯБИН ВИКТОР АФАНАСЬЕВИЧ, КИСИЛЬ ЮРИЙ КУЗЬМИЧ, СЕЛИВЕРСТОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 35/78, C04B 35/80

Метки: керамических, масса

Опубликовано: 30.01.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-590300-massa-dlya-izgotovleniya-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления керамических изделий</a>

Похожие патенты