Огнеупорный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 589235
Авторы: Лопато, Овчинников, Ракицкий, Тресвятский, Трефилов, Шевченко
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОяяУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(11) 5892.35 6) Дополнительное к авт. свил-ву - 22) Завалено 17,10.75 (21) 2182297/29(5) М. Кл. С 04 В 35/50 соедине нем зая ее)деретееявыя веавте Совете Мввветрее 666 ее делая взебретеввйя етяяятяя(45) Дата опубликования описания 16.01.78,(088.8) пото, Г. й. Овчинников, А. Н. Ракицкий,есвятский, В. И. ТреФилов и А. В. ШевченкоИ,Г,Ордена Трудового Красного Знамени институт проб материаловедения АН Украинской ССР аявител( 54 ) ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ 3Изобретение относится к производ-. ству огнеупорных материалов на основе тугоплавких окислов, имеющих температуру плавления не ниже 2100 фС,Известен огнеупорная,материал, со держащий окись иттрия (75-85 вес.е) окись магния н окись алюминия и имею" щий температуру плавления 1900 С 1Наиболее близким к предлагаемому является высокоогнеупорный материал, 0 ,содержащий смесь окислов металлов иттрневой подгруппы лантаноидов и окись кальция 12.Недостатком известных материалов . является невысокая стойкость их к расплавам агрессивных,металлов.Цель изобртения - повышение стойкости к расплавам аггрессивных металлов.чагаеьый огнеупорный 38 вероятно вой Фазы зионных улучшени приводит вам агре 0,3 мм100 ьиМенееи 8-4 5-2 0-1- 10 мк10 мкмол.Ъкальци окиси К полученной смеси добавляют воду, необходимую для гашения. окиси кальция, и вводят раствор аэотнокислой соли иттрия в количестве 10-20 вес.Ъ в пересчете на окись иттрия от суммарного количества окиси иттрия в ших .те, Перемешивают в течение 10-15 мин и приливают избыток водного раствора аммиака. Приготовленнуй смесь тщатель но перемешивают 15-20 мин, высушивают и:прокаливают при:600-800 С. Формование изделий производят методами,мол.5:60-928-40е окончательного образуются твердые раст-форж окиси иттрияонйой подрешетке и олярного состава ВаЦОцзаиных деФектов свяя, как увеличение Ю для этого предатериал содержитОкись иттрияОкись кальцияПрн температурига в системе оборы на основе 3деФектами в аниоединение эквимналичием укааны такие,явлени сти образования центров новозрастание скорости дифФУпроцессов и, как следствие,е спекаемости и плотности, чток высокой стойкости к расплассивных металлов и сплавов.Предлагаеьэй огнеупорный материал риготовляют следующим образом.Механическим смещением в течение 5-25 мин готовят однородную смесь киси нттрия следующего гранулометркеского состава, вес,Ф:100 мк 55-451 02 57,3 8,1 Угол смачивания агрессивными расплавами.Составитель Л. Булгакова Техред И.Келемеш Редактор Т.Иванова Корректор С. ямалова Заказ 336/18 Тираж 751 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППЙ Патент, г. Ужгород. Ул. Проектная, 4 принятыми в тонкой керамической технологии, обеспечивающими получение высокоплотных заготовок. Окончательныйобжиг изделий производят в температурном интервале 1700-2000 в течение2-8 ч в высокотемпературных печах типа СШВЛ или в газовом горне. В огнеупорном материале после обжига образуются твердые растворы на основе В -Близкаяк нулевойРазрушаетсяпри первой формула изобретенияОгнеупорный материал, включающий окись иттрия и окись .кальция, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости к расплавам агрессивных металлов, он содержит укаэанные компоненты в следующих ксФичествах, мол.Ф: формы окиси иттрия и соединение Са 7 тО,Структура огнеупорного материалаплотноспекшаяся, мелкозернистая с. кажущейся пористостью 8-12,5В таблице приведены конкретныесоставы предлагаемого огнеупорногоматериала и свойства иэделий, полученных иэ них. Окйсь иттрия 60-92Окись кальция 8-40Источники информации, принятые вавнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР9 417395, кл. С 04 В 32/02, 1974.2. авторское свидетельство СССРР 414228, кл. С 04 В 35/00, 1974.
СмотретьЗаявка
2182297, 17.10.1975
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ЛОПАТО ЛИДИЯ МИХАЙЛОВНА, ОВЧИННИКОВ ГЕОРГИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, РАКИЦКИЙ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ТРЕСВЯТСКИЙ СЕРГЕЙ ГЛЕБОВИЧ, ТРЕФИЛОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ШЕВЧЕНКО АЛЕКСЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/505
Метки: материал, огнеупорный
Опубликовано: 25.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-589235-ogneupornyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Огнеупорный материал</a>
Устройство для электрохимических испытаний металлов на коррозионную стойкость
Номер патента: 993106
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Сандлер, Седов, Семенов, Семин
МПК: G01N 17/00
Метки: испытаний, коррозионную, металлов, стойкость, электрохимических
...потока, выполненным в видецилиндра 8, установленного в трубке 6с возможностью изменения величинызазора между ним и стенками трубки 6с помощью накидной гайки 9 и скрепленного с трубкой 6 с помощью сильфона 10. Обе ветви 11 и 12 трубки 6сообщены с автоклавом 1, а ветвь .12введена и автоклав 1 и подпружиненапружиной 13. В ветви 12 трубки 6 размешены рабочий электрод 3 и конецэлектролитического ключа 5. Для уменьшения искажения потока рабочей средыоколо рабочего электрода 3 электролитический ключ 5 снабжен шитком 14.Устройство работает следуклцим образом.Перед испытанием ветвь 12 трубки6 уталливают в стенке автоклава 1, устанавливают в последнем рабочий электрод 3 и электролитический ключ 5 сзаданным зазором между ними, заполняют автоклав...
Устройство для обработки потока расплава металла или жидкого сплава на основе алюминия или магния
Номер патента: 1279535
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Жан-Мари, Серж, Тьерри
МПК: C22B 9/05
Метки: алюминия, жидкого, магния, металла, основе, потока, расплава, сплава
...32. Распылитель 24 закреплен на кронштейне34, установленном на стойке 35 с возможностью вертикального перемещенияи вращения вокруг оси стойки 35,Кронштейн 34 выполнен симметричньмотносительно стойки 35, а на другомего конце закреплен термоэлемент 25,Стойки 28 и 35 соединены съемнойгоризонтальной балкой 36.Устройство для обработки потокарасплава металла или жидкого сплавана базе алюминия или магния работаетследующим образом.Черновой металл или нерафинированный сплав в виде расплава подаетсяв желоб 18 либо непрерывно из плавильной печи, либо из промежуточногоковша (не показаны),После заполнения ковша 3 расплавом, если необходимо, его подогревают термоэлементом 25, погружая егов расплав через отверстие 23 крышки20. Затем термоэлемент...
Способ изготовления искусственного строительного материала преимущественно для огнеупорных и сопротивляющихся химическим влияниям изделий
Номер патента: 12710
Опубликовано: 31.01.1930
Авторы: Гольшмидт, Кнудсен, Стенвик
МПК: C04B 24/30, C04B 9/00
Метки: влияниям, искусственного, огнеупорных, преимущественно, сопротивляющихся, строительного, химическим
...после чего кладется в формы, с применением в нужных случаях давления. Формованные изделия подвергаются затем обжиганию, например, при температурах от 1300 до 1500, при чем.обжигание производится до тех пор, пока не образуются значительные количества ортосиликата магния, Отношение количества естественной оливиновой породы и искусственно подученного ортосидиката магния и других добавочных веществ, атакже продолжительность нагревания, регулируются таким образом, что готовый продукт состоит, главным образом, из частиц натуральной породы, связанных полученцым ортосидикатом магния,Дальнейшее видоизменение способа состоит в том, что смесь, содержащая размельченную оливиновую породу или оливиновый песок, подвергается обработке, прй которой...
Материал для нанесения защитного покрытия на огнеупорную футеровку конвертора
Номер патента: 631552
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Кащеев, Тихонов, Топорищев, Фадеев, Харитиди
МПК: C22B 15/06
Метки: защитного, конвертора, материал, нанесения, огнеупорную, покрытия, футеровку
...покрытия вследствие гетерогенизации расплава при его получении, Взаимодействуя с хромомат- незиговой или магнезитовой футеровкой герцинит образует в порах поверхностнс- го слоя огнеупора соединения типа: ,ЧЯ 0 ИО ФД 0 ГЕ Ои другие, которые заполняют поры и увеличивают стойкост631552 15 2 65,0 35,0 50,0 4 6 О нане- нно- а Составитель К. ДьяконовРедактор Е. Братчикова Техред 3. фанта Корректор Н. Золотовск каз 6298/28 Тираж 73 ЦНИИПИ, Государственного ко по делам изобрете 113035, /Москва, ЖПодписноетета Совета Министроий и открытийРаушская наб., д, 4/5 СССР пиал ППН Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 футеровки при нарушении защитного покрытия,Для получения образцов ферритов пред лагаемых составов и известного состава были...
Способ получения окисей металлов
Номер патента: 967029
Опубликовано: 30.08.1983
МПК: C01F 7/42
...например кадмия, заключающийся в том, что металл переводятв пар, который затем окисляют с по оследующей конденсацией и улавлива"нием полученной окиси,Однако известный способ не позволяет получить окиси других метал"лов, например алюминия, так как по 1этому способу необходимо доводитьметалл до кипения, Температуры кипения других металлов высокие и испарение из тиглей становится невозмож"ным. В неподвижной атмосФере чистого кислорода над поверхностью перегретого металла происходят интенсивное окисление расплава и зарастаниеего поверхности окисной пленкой, чтои прекращает испарение. 25Целью изобретения является получение мелкодисперсной окиси высокойчистоты.Поставленная цель достигаетсятем, что при осуществлении способа по,029,...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя
Следующий патент: Способ изготовления огнеупорных изделий
Случайный патент: Устройство для автоматической смены приспособлений спутников