Установка для грануляции металлургических расплавов

ением заявки р,исоед 23) Приоритет 43) Опубликов осударствениыи комит овета Министров ССС по делам изобретений 53) УДК 669.054.8(088.8) 30,01.78, Бюллстснькрытии Дата опубликования описащ я 06.02.7 2) Авторы изобретения гинский, И. И, М. А, Цейтлин в, Л, А. Зайнуллин, , П. Мишин, С. П. Конаучно-исследовательский ини Государственный ордена проектированию металлурги, Шара Ф, Я, Ол шелев и роак титут металлургическойенина союзный институеских заводов) Заявители Всесоюзныи теплотехники п(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ ерно у от валь форм верти- силы рхнослой сифиы необ- зонтальв устранеействия,хническойдля градействия,онтированслива воубопроводрасплава Больш инс ны в центри Известна сущности к нуляции ра содержащая ной в нем с ды, привод для подачиво из этих недостатко фугах периодического д наиболее близкая по те изобретению установка плава периодического барабан с соосно см сткой и клапанами для ращения барабана, тр воды, желоб для ввода Изобретение относится к области ч и металлургии.Известна установка для грануляции расплава в центрифугах непрерывного действия, которая содержит вращающийся барабан с сетчатыми стенками, укрепленный на вертикальном валу с дисками для отбрасывания расплава к стенкам, стационарные камеры с соплами, в которые насосами подается вода под давлением 11.Для этой установки характерны следующие недостатки: налипание расплава на диски и сетчатые стенки, приводящее к взрывам при грануляции расплавов металлов; большой вынос мелких частиц с удаляемой непрерывно через сетчать е стенки водой; необходимость осветления и перекачки насосами воды в течение всего цикла грануляции; необходимость дозировки расплава, сливаемого на грануляцию. в барабан и примыкающий к выходно верстию барабана бункер подсушки Я.Однако во вращающемся со сверхкр ской скоростью барабане при его верти ном положении уровень воды имеет усеченного параоолопда вращения с кальной осью. Расплав под действием тяжести подает почти параллельно пов сти вращающейся воды и не проникает в водь: для дробления, что снижает интен кацию процесса грануляции,Для внедрения расплава в слои вод ходимо искусственное создание гори ной составляющей скорости расплава.Размещение элементов установки друг под доугом по технологической последовательности увеличивает ес вертикальные габариты, что в условиях фиксированного уровня положения леток для выпуска расплава и железнодоро;кных путей для уборки гранулированного материала приводит к удорожанию соорухкения из-за больших земляных работ н к удорожанию эксплуатационных расходов на под-:ем гранулированного материала конвейерах и.Целью изобретения является интенсификация процесса грануляции расплава и уменьшение вертикальных габаритов установки.Для этого предложенная установка снабжена расположенным в барабане и бункере виброжелобом или каскадом наклонных лотков,барабан установлен горизонтально, а приводвращения его выполнен двухскоростным,На фиг. 1 схематично изображена предложенная установка, продольный разрез; нафиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1,Установка содержит барабан 1 с горизонтальной осью вращения, внутри которогосмонтированы сетка 2 и продольные, наклонныс к радиусу барабана полки 3. В стенкебарабана, за сеткой, установлены клапаны 4для слива воды с приводами 5, Барабан 1в месте установки клапанов 4 охвачен кольцевым стационарным водосборным ко кухом6, сообщающимся самотечным водоводом соаком 7, к которому присоединен насос 8 снапорным водоводом 9, заканчивающимсявнутри барабана 1. На концах барабана 1приварены кольцевые рельсы 10, которымион опирается на ролики 11, снабженные двухскоростными электроприводами 12. Внутрьбарабана 1 через входное окно, перекрытоеуплотняющим диском 13, вводится желоб 14для ввода расплава в барабан. Выходное о(но барабана 1 герметически сопряжено с отверстием в боковой стенке бункера 15 подсшкн, верхняя часть которого переходит втрубу 16 для отвода пара, а в нижней части1 асполагаются возд шныи коллектор 17 иконвейер 18. Барабан 1 сообнается с бункером 15 подсушки виброжелобом 19 или каскадом наклонных лотков (не показано). Дляпредотвращения попадания воды в виброжелоб 19 или каскад лотков в процессе раскрутки и грануляции последние могут быть снабжены механизмами поворота на 180.Установка работает следующим образом,Перед выпуском расплава из печи барабан1, опирающийся рельсами 10 на ролики 11,раскручивается электроприводами 12 досверхкритической скорости,На раскрученную поверхность барабана 1и сетку 2 из бака 7 насосом 8 по трубопроводу 9 подают воду, Под действием врашаюгцихся элементов барабана 1 вода раскручивается, и се поверхность принимает формуцилиндра. При достижении заданного уровняводы в барабане 1 насос 8 останавливают,На поток вращающейся воды по желобу 14подают расплав, который подвергается прнэтом дроолению, охлаждению и в виде гранул прижимается к сетке 2. Образующийсяпри этом пар отводится по трубе 16 на химочистку (не по(азано). Выбивание пара нарабочую площадку предотврагцается уплотняющим диском 13. После окончания выпускаУстановка для грануляции металлургических расплавов, содержащая барабан с соосно смонтированной в нем сеткой и клапанамидля слива воды, привод вращения барабана,трубопровод для подачи воды, желоб дляввода расплава в барабан и примыкающий квыходному отверстию барабана бункер подсушки, отличающаяся тем, что, с цельюинтенсификации процесса грануляции расплава и уменьшения вертикальных габаритовустановки, она снабкена расположенным вбарабане и бункере виброжелобом или каскадом наклонных лотков, барабан установлен горизонтально, а привод вращения еговыполнен двухскоростным.Исто. ники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 331820,кл. С 04 В 5,02, 1972.2. Авторское свидетельство СССР519403,кл. С 04 В 5/02, 1976. 40 45 50 55 5 10 15 20 25 Зо 35 расплава из псин включаются приводы 5, которые опсрывают клапаны 4 и обеспечивают сток отфильтровывающейся под действием центробекных сил воды через слой шлака и сетки 2 в водосборный кожух 6, а затем в бак 7.Для выгрузки обезвоженного гранулированного материала замедляют вращение барабана 1 до скорости, нике критической, и включают виброжелоб 19, При этом шлак продольными полками 3 поднимается, высыпается с них в виброжелоб 19 и транспортируется но нему в бункер 15 с температурой около 100 С, Для подсушки шлака за счет его физического тепла в бункер 15 через коллектор 7 подают сжатый воздух, после чего сухой охлажденный гранулированный материал конвейером 18 транспортируется на склад илп в вагоны. После окончания выгрузки клапаны 4 закрывают, барабан 1 и виброжелоб 1.9 останавливают. Конвейер 18 может быть отрегулирован на непрерывную работу, При очередном выпуске гнлака цикл операций повторяется.Изобретение обеспечивает надежный контакт расплава с водой под действием силы тяжести; кроме того, сникаются расходы на земляные работы по заглублению устройств, а также ввиду более высокого положения течки бункера подсушки гранулированного шлака сникаются эксплуатационные затраты на подъем гранулированного материала до уровня склада или же верха железнодорож ного вагона. Формула нзооретснияПодписСССР аказ 3263/3 нова, 2 Типография, пр,Изд. Ло 164 О Государственного комитет по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Р