Торкрет-масса для торкретирования футеровки металлургических агрегатов

Номер патента: 1557136

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Агарышев, Болтянский, Булах, Кунгурцев, Маевский, Мустафин, Пирогов, Плошкин, Сотников

МПК: C04B 28/34, C04B 33/22

Метки: огнеупорная, торкрет-масса

...при 800,1200 оС определяли на шамот ных образцах 20205 мм, толщина пок рытия 3-5 .мм на специальном приборе.Свойства полученных покрытий приведены в таблице. Как следует из данных таблицы,покрытия предлагаемого состава име- фют в 2,3-4,0 раза большую прочностьсцепления с огнеупором испытаниемна срез, меньшую открытую пористость. на 3-7 Х и потери массы при торкретиро5-10 Остальное Таблице(предлагаемый оптмальный) 2аналог) ототип) Длюмосодержащий напопнитель шамотный порошокДистен-силлима- нит 7,Шамот с водопог лощением 2 и 6% Рамо с водопогло Зи 7%=аи гли 2,5 щением1:1Шамот с водопоглощением 4 и 8% =1;0,5Шамот с водопоглощением 2 и 6% =1:0,5Шамот с водопоглощением 3 и 7% =1:0,5Шамот с водопоглощением 2 и 6% =,1:2Шамот с...

Номер патента: 1036710

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кокареко, Фугман, Щекалев

МПК: C04B 35/04

Метки: конвертера, торкрет-масса, торкретирования, факельного

...природного магнезитаи улавливаемый системой газоочистки,представляет собой пылевидный мате". 45риал с Фракцией зерен 0,09 мм неменее 85 и, таким образом, не требует измельчения при изготовленииторкрет-массы. Он содержит, вес.:МцО 70-85; СаО 2,5-3,5; 510 р 2-Зю 50п.п.п, 10-15; влага 1,0-1,5.Пониженная концентрация 502,СаО и повышенная концентрация М 90в продукте возгона по сравнению собожженным магнезитом приводят кповышению устойчивости торкретпокрытия эа счет увеличения его огнеупорности и адсорбирующей и смачивающей способностей.Стоимость:1 т продукта возгонкиобжига природного магнезита состав ляет 15-17 руб против 35-40 руб., за 1 т магнеэитового порошка.Испытание известной и предлагаемой торкрет-масс осуществили в полу-...

Номер патента: 920044

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Гатиятов, Дружинин, Леведа, Пирогов, Савельев, Шумахер, Якобсон

МПК: C04B 35/04

Метки: торкрет-масса

...изделий, высокая их пористость.и невысокая огнеупорность. стигается тем, что масса, спеченный магнезит, свярную кислоту и жидкое качестве связующего содер ромфосфатный компонент ем соотношении компонен Рекомендуемый зерновой составторкрет-массы 3-0 мм, в том числесодержимое фракции менее 0,09 ммоколо 303,Приготовление торкрет-массы осу"ществляют путем смешения до получе"ния однородной смеси в смесительном устройстве (бегунах, смесителе,мельнице) спеченного магнезитаи борной кислоты, Увлажнение массысвязкой - смесью жидкого стеклаи алюмохромфосфатной связки производят в сопле-распылителе тоурет"машины при нанесении массы.В таблице приведены конкретныесоставы предлагаемой массы и свойства торкрет-покрытий, полученных изних....

Номер патента: 586146

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Болтянский, Горб, Гурский, Пирогов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорная, торкрет-масса

...и лолифосфат щелочного металласульфата магния при следующем соотношениями компонентов, 20 вес. %:Хромомагнезит 82 - 95 Полифосфат щелочного металла 3 - 10 Сульфат магния 2 - 8 25Целесообразно использовать хромомагнезитовый порошок фракции 3 - 0 мм, в котооый магнезиальную составляющую вводят в более тонкодисперсном виде, чем хромитовую, а именно: содержание фракций в магнезите и 30 хромите должно соответственно составлять 3 - 1 мм - 5 - 10 и 10 - 15%; 1 - 0,08 мм - 55 - 65 и 60 - 70%, менее 0,088 мм - 30 - 35 и 20 - 25%. Указанный зерновой состав обеспечивает высокую плотность наносимого покрытия. В качестве полифосфата щелочногола могут использовать стеклофосфатсо средней степенью полимеризации25 или триполифосфат натрия. Указали...

Номер патента: 1713939

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Айзатулов, Аллой, Бугрим, Гальперин, Гренадер, Кустов, Орлова, Петрунин, Соколов

МПК: C04B 35/22, C21C 5/44

Метки: агрегатов, металлургических, торкрет-масса, торкретирования, факельного

...того, уменьшение количества газовых со, ставляющих при факельном торкретировании способствует формированию более стабильного двухфазового гаэопорошкового потока и на футеровку наносится более плотный слой.Таким образом, предлагаемая торкретмасса по сравнению с известной обеспечивает . повышениеэффективности торкретирования и имеет более низкую себестоимость эа счет снижения затрат на топливо, кислород и. малой себестоимости ,шлака чугуновозных ковшей.Пределы содержания компонентов торкрет-массы выбраны, исходя из расчета теплового баланса процесса факельного торкретирования, диаграмм плавкости систем на основе окислов кальция, а также из практических данных. В случае применения более 30 мас., ф 6 шлака чугуновозных ковшей и...