C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 234924

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Галий

МПК: C04B 33/16, C04B 35/68

Метки: 234924

...юбка их в а и эконошамотныи порошоккварцевый песокзернистый шамотогнеупорная глина 0 - 8 7 - 3 7 4 5 - 3 В состав обмазки, с е для алюминированнь ы с, в целью использования х и термохромированедующие компоненты х труб, входятвес. %):шамотный порошбелая глинаогнеупорная гли 0 - 9 5 - 2 риготовляют на различных соотн ка, кварцевого п белой и огнеупочд ошееска, рной 20 - 90 5 - 20,сится к области трубной кенной обмазки для защпкрытия входят следующие термооцинкованных труб Защитную обмазкуком стекле и воде приниях шамотного порошзернистого шамота,глины. Для алюминированных и термохромирован.ных труб компоненты входят в следующих соотношениях (в вес. %):шамотный порошок 5 - 50 белая глина 20 - 90 огнеупорная глина 5 - 20Готовый...

Номер патента: 234927

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кащеев, Мамыкин

МПК: C04B 38/02

Метки: огнеупорных, пористыхизделий

...спирте, сушки и последующего вспучнвания в процессе обжига.В предложенном изобретении для получения изделий с регулиру.емой пористой структурой формование заготовок осуществляют из шихты, в которой соотношение МдО: 510 о составляет 1,7 - 1,5: 2,5 - 0,7, а обжиг производят в восстановительной среде при температуре 1600 в 16 С.Компоненты шихты предварительно измельчают до зерен 0,5 лл при содержании фракции . 0,06 лл в количестве 50 - 60%.Исходным сырьем для огнеупорных пористых изделий, изготавляемых по предложенному способу, служит каустический магнезит, удовлетворяющий требованиям ГОСТа 1216 - 41, металлургический магнезит, полученный обжигом при температуре 1600 С, аморфный кремнезем квалификации Ч, горный хрусталь, пылевидный...

Номер патента: 234928

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C04B 33/13

Метки: 234928

...путем подачи их в глиномешалку и последующего перемешивания до получения смеси необходимой однородности, от.шчаосцчс.ч 2 О тем, что, с целью повышения точности дознровання, упрощения технологической л;шни, увеличения прочности получаемого керамзнта и коэффициента вспучивания, пиритнь 1 е огарки предварительно смешивают с жидким топ ливом, а затем вводят в глиномассу. Известен способ ввода пнритных огарковв глиномассу при производстве, например,керамзита путем подачи пх в глиномешалкуи последующего перемешивания до получениясмеси необходимой однородности.Г 1 о известному способу пиритные огаркивводят в глиномассу до или после ввода внее жидкого топлива. Прп этом вероятностьконтакта каждой частички пиритных огарковс углеродом невелика,...

Номер патента: 235213

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Жолковский, Изергина, Комин, Мазальска

МПК: C04B 35/30, H01F 1/34

Метки: 235213

...ро 100 в 212 - 30 лгц,Синтез магнит при температуре Ферритовый ми магнитными нитная проница ческая частота /происходит тедующи ная маг /э, крптп железа, окись легирующих с целью посвойств он став, 1/,; пс Феррит, содержащпп цинка, закись никеля и добавок, отличающийся вышения его электро имеет следующий хпмп комплек тем, ч-о 1 агпптны ескпй со 50 окись окись закис окись окись окись железацинканикелякобальтамолибденакальция 2 о - 32 16 - 30 0,1 - 3 0,1 - 3 ,01 - 0,2 Известен никель-цинковый феррит, содержащий 50, окиси железа, окиси цинка 17 - 254, закиси ннеля 22 - 33%, а также комплекс лсгирующих добавок (окислов или соединений) молиодена 0,001 - 2%, кобальта и бария до 21(, и обладающий высокой начальной магнитной проницаемостью...

Номер патента: 235214

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Изергина, Комин, Мазальска

МПК: C04B 35/30, H01F 1/34

Метки: 235214

...позвол 51 ет ИЛЬНЫХ ВЫСО- чиванпп В дпСГЬЮ 1 а чвляе ЩПХ КО чение в гериала мст пзобре П 51 Феррит цинка, за дооавок, вышенпя имеет еле дусь 1 Ц 11 Х по- , он, содержащпп окись кпсь никеля и компл От.гичающиисхг тем, его электромагнптт дующий химический огы вдмагнгг,железа, о кс легпрую го, с целью ых свойств остав, о/в. 4 О - 49 12 - 20 30 - 36 0,1 - 5 01 3 45 - 49 12 - 20 30 - 36 0,1 - 5 О,1 - 3 05 - 3 окись железаокись цинказакись никеляокись свинцаокись молибденокись кобальта 5 - 3ри темп сходит Известен никель-цинковыи щий окиси железа 50/в, окис закиси никеля 22 - 33,", а та гирующих добавок (окислов молибдена 0,001 - 2%, коба 2 о/в и обладающий высокой н ной проницаемостью цо и к 1 д б.Отличительной особенноникель-цинкового...

Номер патента: 235224

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ватажина, Всесоюзный, Поливода

МПК: C04B 26/08

Метки: 235224

...МАСТИКА ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЪХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Наполнителп:мелкаолинРастворители:бензинэтилацет2%-ный во для ате- смо 13 15 во- при- иях атдный раствор О Предо изобретен асна 10 Кумароно-каучуковвания полимерныхвключающая инден-копреновый каучук, р15 ли, отлачаюшаяся тения взрывоопасностипения мастики, она1 - 10%-ный водныйтивного вещества, на20 ве 2 - 25% от общего в Известна кумароно-каучуковая мастика приклеивания полимерных отделочных т риалов, включающая инден-кумароновую лу, хлоропреновый каучук, растворители и полнители.Недостатком этой мастики является взр и пожароопасность, что ограничивает ее менение в плохо вентилируемых помеще и с большими поверхностями приклейки.Предложенная мастика менее взрывооп и...

Номер патента: 235293

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Государственный, Коршунов, Нефт, Пинус, Проектный, Рощупкин, Файнцимер, Яковлев

МПК: C04B 41/63

Метки: бетона, веществ, высыханиядля, защиты, материал, органических, основе, свежеуложенного

...для защиты свежеуложенного бетона от высыхания и обеспечения нормальных влажностных условий его созревания.Цель изобретения - улучшить физико-механические свойства материала.Достигается это тем, что предложенный материал содержит, вес. ч.:петролатум 40 - 70 низкомолекулярныйвоск-полиэтилен 10 - 20атактический полипропилен 10 - 15кубовые остатки жирныхкислот 1,0 - 10низкомолекулярныйполиизобутилен 0,3 - 0,5минеральное масло 2,0 - 9,0Кроме того, материал содержит органический растворитель, например бензин в соотношении 1: 1 - 1: 3 от общего веса, что обеспечивает нанесение материала на поверхность бетона без подогрева,Материал упруго-эластичный, светло-желтого цвета.Ниже приводится состав материала, представляющего собой смесь...

Номер патента: 235294

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бихно, Козин, Сафронеев, Чвикалов, Яськевич

МПК: C04B 41/63

Метки: композиция, кумарон-инденовойсмолы, основе

...бекций. Такие композиции готовяразличных синтетических смол.изобретения - повысить водонеь защищаемых конструкций,кумарон-инденовая смола 15 - 500канифо 5 - 200эпокси смола 15 - 500раство ль 30 в 10пласти тор 5 - 100катали р 3 - 200 15Композиция обладает хорошей адгезией, прочностью и придает водонепроцпцаемость бетонным и железобетонным конструкциям, которые оц а защищает. 20Способ приготовления композиции заключается в том, что смесь из кумарон-пнденовой смолы, пластификатора, канифоли и растворителя нагревают при температуре б 0 С при постоянном перемешивании в течение 1 в 25 1,5 час до полного растворения компонентов.После этого в массу добавляют эпоксидную смолу, предварительно нагретую до 50 С и снова все перемешивают до...

Номер патента: 235581

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бернштейн, Государственный, Гродзинский, Научно, Юльский

МПК: C04B 7/38

Метки: пород, сьрья, твердых, транспортирования, цементного

...извпроцессе транспортиров10 уменьшить ее абразивное о скорос по трубоп ю 1,0 - оводу на о своего прнта сырьенесущей сртные уелоестняка втния и поздействие ямогВой еды, вия потоВОЛ 5 И о намеси созДЛ 5 ке в ошейбы. 4 а 15 Способ транспортироцементного сырья гидро бийся тем, что, с цел осаждения частиц сырь мощности на транспорт 20 производительности, церптельно превращают в портируют с помощью г Вани 5 твердых пород транспортом, отличиюью снижения скорости я, уменьшения расхода прованпе и повышения ментное сырье предвакрупку, а затем транслиняного шлама. такаплив насос,Известные способы транспортирования твердых пород цементного сырья п 5 дротранспортом имеют низкую эффективность и связаны с большим расходом мощности.По предлагаемому...

Номер патента: 235589

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Каменецкий, Проектный, Фаин

МПК: C04B 38/08

Метки: легковесных, масса, огнеупорных

...на ее основе лий с однородной мелкопористой структ масса включает следующие компоненты(в пересчете на сухое вещество);20 глина огнеупорная 8 -глпноземпстыйшамотглиноземвспученный по25 перлпт 5 -дополнительно сверх 100,;опилки древесные пли лигнпн спнтетччсские порообразователи и стабилизаторы 0,25 огнерную литоигаяся пздеурой,вес. 15 мертель плп40 - 440 - 4рошкообразный льно сверх 1 древесные ил еские порооб стабилизатор Полученные ледующие тех Объемный вз такой массы изделия имепоказатели;не более 0,7 ические, г/слз, - 1,5 Изобретение относится к изготовлению легковесных огнеупорных изделий, используемых ,для футеровки тепловых агрегатов.Применяемая для изготовления этих изделий масса, включающая огнеупорную глину, шамот или мертель,...

Номер патента: 235590

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алексеева, Борисовский, Жуков

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, цирконовых, шихта

...и качество изделий. Достигается это тем, что предложенная шихта содержит в качестве связки кремнеорганическую смолу в количестве 8 - 12 О/о по весу.Изготовляют данную шихту следующим образом.Цирконовый брикет прессуют из циркона на сульфитно-спиртовой барде в качестве связки, Содержание барды должно составлять не менее 2% на вес сухого вещества сверх 100,. В случае необходимости получения плотного цирконового брикета можно в качестве связки применить до 5 О/, смолы Ф. Обжиг брикета производят при температуре 1560 - 1600 С. Затем осуществляют размол на фракции 2 - 0,5 лгл и меньше 0,5 лл.45% порошкообразного цирконового брикета смешивают с 55% обезжелезненного циркона и 8 в . 12 О/, кремнеорганической смолы Ф.Кремнеорганическая...

Номер патента: 235591

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бабушкина, Тихонов

МПК: B28C 1/00, C04B 33/04

Метки: каолина, обогащения

...такие условия а, кгпа 1 т као фат аммония 3, сцц) 2. агентами магнитозиновоиона зашаров. Послес спензиюного ф 11 льтСУСПЕНЗ 11 ЦПО зн 51 т 1 51 ч щ,ОНДЦЦЦОНИРОВЯНИ 51 С Р кяолиня подаот в яче 11 к ра. Неободцо рясод к отрегулировать так, чтоб ейку выше всрнего слоя Известно, что ги;ц НЫ К )ЛОКУЛ 51 ЦИ 1, прочных флокул в с ляют эмульсию неф 4 кг на 1 т каолина. тами проводят в ко щей последовательно офобныс ча Для образ спензшо ка япого масл П срем ешиватактном ча сти и про стНы склонования более 2 олина добава из расчета ние с реагенне в следуюдолжительно При проожденип ячейку с гидрофобнь сфлокулцровянныс ч; Каолин отмучив тами с таким рас лекащие удалени ными, а каолинитПри обогащени Мануильского ме обеспечивают реа лина: жидкое сте...

Номер патента: 235592

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Саркисов, Сивчикова, Юрченко

МПК: C04B 33/24, C04B 35/14

Метки: стойкий, фарфор, химически

...вдена Т 10, 0,4 - 0,6. фарфор, О, МдО, устойчиобразцы хар акт войствами:остьостьлинейного термисшир ения 4,7 стьмых потерях пред сти при изгибе 75 о/ овались Полученные едующими с кислотостойт щелочестойк коэффициентческого ра термостойко при допускае еской прочно сл,02 ,66 повы - с 1/ОС 57 36 о/о жит ука- соотноше 1 зОз 29 - 0,7 - 0,8, него ввемехани ть и щелочестойфора обусловлена го составе муллита арфор может быть предприятиях хиперерабатывающей зующих химически щиты от кислот и Высокая кислоткость описываемовысоким содержани силлиманита. Тшироко примененмической, пищевойпромышленности,стойкие материальщелочей,остойкос го фар ием в е акой ф на всехнефте испольдля за су ществляют в 15 водов порядке.ят также общеромышленности...

Номер патента: 235593

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алавердова, Силикатов, Соломин

МПК: C04B 35/14

Метки: керамический, кислотоупорный, материал

...пресспорошка с ерлита и бентони ниях загружают зволят мокрый п нкость помола к е 6400 отв(с,11 е в О,та в неоохов шаровую омол в тече онтролирх ют 3,90 3,00 В состав массы дл стойкого материала в 70, перлит арагацкий гюхский 15 - 20 1 в с анпйский, а в состав ский). ления кислотос. %: туф 60 -бентонит сари вхолнт тф туф лжрвежя изгото холит, в 15 - 20 и остав .хЪ Мо 39 -езвоживают в гт и измельчаюти, соответствующсо стороной отвелажнения массьсуточного вылеж Свойства пздел 1 гйала представлены 1 з описываемого матаблице,Кислотост материала п сования из зом. Смесь туфа, п димых соотноше мельницу и прои ние 7 - 8 час. Т остатком на ситЗатем об высушиваю до тон кост через сито После ув 8,5 - 9% и суют.псовых формах,олученную массу...

Номер патента: 237057

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вирска, Кузьмин

МПК: C04B 22/06, C04B 40/00

Метки: бетонов, приготовления

...Совете Министров СССРМПК С 04 ЬУДК 666.972.167 (088.8) Авторыизобретения Е. Д. Кузьмин и В. В. Вирская Заявите ОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНОВ 2 осится к области производелезобетонных работ в зимзатворяют- 25%.арматуры приготовления бетонов, рицательных температуя бетонной смеси водныств, понижающих темпе- например хлористых сонатрия.е этих солей при зимнем вает коррозию арматуры 5 д р енияСпособ, приготовления бетонов, твердеющихпри отрицательных температурах, гпутем затворения бетонной смеси водными растворами веществ, понижающих температуру замер зания, от.гичаюгггиися тем, что, с целью снижения коррозии арматуры, бетонную смесь затворяют аммиачной водой концентрацией 10 - 25%. личается от извест Изобретение отн ства бетонных и ж нее...

Номер патента: 237058

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Государственный, Кравченко, Кузнецова

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглипоземистого, цемента

...для футеровки высокотемпературных тепловых агрегатов, служащих прн 1 = 1500 С и выше.Известен способ получения высокоглннозсмистого цемента путе обжига глцноземосодержащего сырья и доломита,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве глиноземосодержащего компонента используют технический глинозем в количестве 1 вес, ч. на 1 - 1,5 вес,ч. доломита. Это позволяет повысить опнеупорность цемента,Способ осуществляют следующим образом, Сырьевую смесь, состоящую из технического глинозема и доломита, подготовлягот сухим или мокрым способом, обжигают до спекания и полученный клинкер измельчают до удельной поверхности 4000 с,г-г. Состав сырьевой смес г: 52 ого технического глинозема и 48 го доломита. В составе цемента наряду...

Номер патента: 237059

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вишневский, Годованна, Черн

МПК: C04B 28/34, H01B 3/04

Метки: материал, слюдокерамический

...изобретения является повышение качества слюдокерамического материала.Достигается это тем, что в качестве связки предложенный материал содержит 85%-ную ортофосфорную кислоту в количестве 25 - 30% по весу.Образцы слюдокерамичес кого материала изготовляют по способу горячего прессования в графитовых прессформах при Р=100 - 120 кг/слз и температуре 800+25 С, Время выдержки при конечной температуре прессования 10 - 15 сек, скорость повышения температуры 15 - 20 С в минуту,Предмет и ретени докерамическийическую слюду , от,гияающиггся ия качества, ог 85% -ную орта стве 25 - 30/о по ключающии логопита и с целью лов качестве кислоту в материал, втипа фторфтем, что,содержитфосфорнуювесу. Слю синтет связк вышен связки колич Изобретение отно ства...

Номер патента: 237061

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гусейнов, Мизандронцев, Пыльник

МПК: C04B 20/04

Метки: заполнителей, легких

...ости заио. ь топлива ами. Изобретеше относится к спосоолсгкик заиолиггелей для бетоновломера ции.Известен способ получения легкик заполнителей мстодом агломерации путем смешения шихты с топливом и последуощсй грануляции. Однако у этого способа невысокая вертикальная скорость сиекания и повышенный рас.;од топлива и воздуха.Для иитенсифиации процесса агломерации, повнщения прошости и тсрмостойкости заполнителя предлагается в шикту вводить только часть топлива, д остдвиуося часть в количестве 30 - 70" смешивать с полученными грануСущность способа заключается в следующем.В шикту вводится перед грануляцией только часть топлива (от общего количества потребного для об;ига) .:.;атс:1 масса Гранлируется. При этом в гранулы запрессовывается...

Номер патента: 237062

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зенович, Подлозный

МПК: C04B 33/32

Метки: гранулированного, обжига, одновременным, охлаждения, после, транспортированием

...колодавления,1 редмст изобретения Спосос охлаждения после оожига с мсииьм транспортированием гранул го материала, например керамзитовдг в аэрожелобс путем подачи воздуха ч фДРИРДВаиНСЕ ДИШЦС, Ст.ССЧсССССССССОЛ с целью Одеспсчс;,я автдматиеског роваиия охлаждения независимо от и щего коси ества, сбьехного веса и г 1 ва материала, постоянно поддержива мическии напор уходящего з сло м воздуха с помощью, например, автдрс с мс 1 Ораниыз датчикдз да В,с 1151, этот напор над слоем материала аэрожслоба. 20 Изобретение относится к технологии получсни 51 ксрамзитОВОГО Гравия В промышленности строительных материалов.Известны способы охлаждения после обжига с одновременным транспортированием гранулированного материала, паприхСр керамзитового грави...

Номер патента: 237384

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Александрина, Алыциц, Ахтемирова, Гельман, Оболдуев, Цубина

МПК: C04B 26/18, C04B 40/00

Метки: полимербетонной, приготовления, смеси

...диэтиленгликольтриметакрилатфталате в количестве 8 - 9 о/, от веса связующего.Минеральные заполнители полимер бетона (песок, гравий, щебень) и микронаполнитель (тонкосолотый минеральный порошок, вводимый для повышения плотности бетона и сокращения расхода полимерного связующего) берутся в тех уке соотношениях, что и для полимербетонов на других видах органичеоких яжуших,Формование поводят обычным ов формах. Смешение компонентов и отверждение полпмероетонной смеси происходит при температуре 15 - 20 С и обычном давлении.Последовательность смешения компонентов связующего следующая. Вначале в смолу о:Нт модификатор, затем по отдельности скорптель и инициатор, причем каждый из еледуюш;х компонентов вводят после тщательного перемеш; ванпя...

Номер патента: 237574

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бабаев, Государственный, Крыхтин, Сидоровский, Элькнна

МПК: C04B 7/38, C04B 7/52

Метки: помола, смеси, сухой, сырьевой

...ляют собой смесь мылснных кислот Предмет изоб ен Способ помола сухой сы мснясмой при пропзволстве шсй из известняка и шлака и тенсифпкатора помола, о что, с целью повышения п сырьевой мельницы, в смес лят кубовый остаток, полу волствс высших жирных сп 0,04- 0.06 от веса смеси. с присоединением заявки Е. Л. Сидоровский, Г. С. Крыхтиосударственный всесоюзный нцементной п Известны способы помола сухои сырьевоп смеси, применяемой при производстве цемента и состоящей из известняка и шлака с использованием интенсификаторов помола. Однако из-за дороговизны и дефицитности интенсификаторы помола не нашли широкого применения.Цель изобретения - повышение производительности сырьевой мельницы. Это достигается тем, что в смесь в качестве...

Номер патента: 237662

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Шахбаз

МПК: C04B 28/26, C09J 1/00

Метки: 237662

...и амрытий УДК 691.58(088.8 Бюллетень М 8 Опубликовано 12.11,196 Дата опубликования о ри Совете Министров СССР. О. Шахбазян Заявител ЛЕЙ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЬХ МАТЕРИА соединения строительных ший жидкое стекло и цескорить процесс схватем, соде веса риме 2 о 1 8 - 4 е 04 р етен мет и Кл роитезьны матери е стекло и цемент, с целью ускорения ельно содержит ацео/о от веса жидкого и для соединения с включаюший жидк аош,ийся тем, что, ывания, он дополнит количестве 0,4 - 0,6 10 отлич с. ваттон в стекл звестен клей дляматериалов, включамент.Цель изооретениятывания клея.Достигается этоклей дополнительночестве 0,4 - 0,6% отЖидкое стекло1,3 - 1,5модуль 2 -вводят в количествский - в количесткого стекла. что предложенныи ржит ацетон в...

Номер патента: 237663

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гаприндашвили, Мамаладзе, Хизанишвили, Шушанишвили

МПК: C04B 28/26, C09J 1/00

Метки: 237663

...Это достигается тем, что на по ность оклеиваемых изделий наносят кле композицию, выдерживают их при тем туре 20 - 35 С, а затем сушат при темпер 150 - 160 С в течение 3 - 4 час. на поверхность склепрочный шов склепвают при температурв течение 3 - 4 часиспользуют для склено-песчаньл, фарфогпх изделий,ваемых пз анпя. Изд е 0 35 С х из- жиде пои 150 ост ванпя бе овых, фа скле- верхящую пераатчре 1 редмет пзооретенп Спосоо склеивания силнватных изделий путем нанесения композиции на основе жидкого стекла на склепваемые поверхности с последующей пх сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, плотности, кисчото- и водостойкостп шва склеивания, на поверхность склеиваемых изделий наносят клеящую композицию, выдерживают пх прп...

Номер патента: 237664

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Нейман

МПК: C02F 1/48, C04B 40/02

Метки: бетона, приготовления

...об 1)аоот:к 1, на 15 - 17 г, выше контрольнг,гх образцов. 1. Способ приготовления бетона путем персмешпвания цемента и инертных материалов с природной водой, от.гичаюшийся тем, что, с целью получения бетона с большей проч постыл, природную воду предварительно пропускают через магнитное поле.2. Способ по и. 1, от.гичаюгтгигйая тем, чтонапряженность магнитного поля принимает:я р а вной 3,5 - 4 ты с. эрстед,15 3. Способ по п, 1, от.гичаюагийая тем, что вода пропускается через постоянное магнитное поле с чередующейся полярностью. Известен способ приготовления бетонной смеси путем перемешивания цемента и инертных материалов с природной водой.Цель изобретения - получить бетон с большей прочностью.Это достигается тем, что, согласно...

Номер патента: 237665

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алма, Батырбаев, Проектный, Строицельных, Утегенова

МПК: C04B 28/02

Метки: арболитовой, смеси, состав

...СМЕ о - 10 лтл льц. м ер. Ар0 кг дроб ента мар60 кг водь ть прц собъемный1 з20 - 25% частиц разме я к строительным ма мерамими 3 - 5П Оолит, 1 мз котопенной гуза-пац,кц 300, 7 кг хлор1, дает в 28-суточнжатци, равную 10вес арбопита рого содер кг порт- стого кальом возрасте кг/сл-; при составляет оолитовои смеси на оскущего и ускорителявиды сырья, применяарболитовых изделий. в позволяет использоместные ресурсы. Дов составе арболитовой заполнителей арболитагузачпаей (стебель йся отходом сельскохотва. жцт 20 ландце ция ц 4 прочно этом 600 кг/ зедх тен ц питовой сме его ц уско тем, что, с сурсов, в ка робленную содержа щу 10 льи и 20 -Состав ароо. нцтеля, вяжущ отци чаюшийся нця местных ре цспользют д хлопчатника),размерами 5 -рами 3...

Номер патента: 237666

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Всесоюзный

МПК: C04B 7/45

Метки: кипящем, обжига, слое, сырьевого

...со скоростью, превышающей скорость витания гранул.Предложенный способ является дальнейшей разработкой и усовершенствованием известного и имеет целью снижение энергетических затрат, Достигается это тем, что сырьевой материал продувают через затравку кипящего слоя со скоростью, меньшей скорости витания гранул готового продукта.Описываемый способ обжига заключается в следующем.В печи из гранул затравки и готового 1 клинкера образуют кипящий слой, и сырьевую муку, подогретую отходящими газами, продувают через этот слой снизу вверх, Рост и одновременный обжиг гранул клинкера осущест вляется путем налипания частиц сырьевой муки на поверхность гранул затравки. Вследствие этого частицы в слое увеличиваются в объеме, гидравлическое сопротивление...

Номер патента: 237667

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Власова, Денисенко, Каль, Кравченко, Потр, Сингирцев, Трусов, Юдович

МПК: C04B 7/02

Метки: быстротвердеющего, портландцемента

...сил;ката (С;Я) ВОвтором цементе содерж:т больше примесей н5 долее Г 11 д 1 завл 11 чески 1 кт:1 Вна, чем В песвох, афаза Сз 5 в первом цементе менее активна.Раздельный пдмол с по:ледующм смешением цементов обо:х составом позволяет сосредоточить В фракии част с прод 5 кта схешен.151 гд тового цемента размером менее 5 лк,11, гдратируОцтихс 5 з течение первых суток после затВорения, две фазь трехкалъц 1 еВОГО силиката, разлчающиеся по активности. Совме:тное твердение раздельно:змельченных цементов 15 ОООН:; соста ВОВ и ОЗВдл 51 ет 11 спдльзОВать пдв 11 шенное количество СзЯ и:тервдм и повышенакт 1 Видеть С,1 здПри этом трехкальциеВый силикат каждого из компонентов 1 ОследОВательнд 3 разное врем 5 т 20 проходит зсе стадии процесса...

Номер патента: 237668

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кайгородова, Кислицин, Козлов, Лихачева, Овчинкин, Чел

МПК: B28B 1/54, C04B 5/02

Метки: переработки, сталеплавильных, шлаков

...сортировку полученного цебня по фракциям.Для обеспечения непрерывности процесса переряооткп предлагается делать несколько шлякОВВ 1 х ям. В то Время 1 як в Одной 51 ме и;)Опзвод 5 т Орошение шляк 1 Водой, В др 1 Гпх ямах происходит, соответственно, загрузка и грл бое дробление галан 1. СпосооКОВ. ВКЛЮ УОве)- 3Предложенный способ может быть использован в промышленности строительных материалов при переработке шлаков.Известны способы перераоотки сталеплавильных шлаков, включающие грубое дробление шл 1 к 1, его магнитную сепарацию, вторичное;1 робление, повторную сепарацию для Отделения Оста вшеГОс 51 метаЛл 5 и сортировкуполученного щебня.Однако основные сталеплавпльные шлаки 1подвержены частичному распаду, поэтому полученный щеоень по...

Номер патента: 237669

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Белоусов, Востриков, Кокин, Малугина, Перлин, Фиговский, Шевченко

МПК: C04B 22/12, C04B 24/18, C04B 28/14 ...

Метки: выравнивания, материал, оснований, покрытия, полов

...ПОД ПОКРЫТИЯ ПОЛОВтся к материалам дл щественно из синтет ССБСмола КССлорпстый аммонпй11. ГипсМарш алптССБ по- че 010 ипс,5 60 40-меется нененно того, 10 ы и мола РММФ-СС сретения дмет ой основании под гипс, аминоийся тем, что, -механических компоненты в етственно 100, кроме того, вой барды и рхав кса с присоединением заявки Ле Изобретение относикрытия полов преимуских ковров.Известны материалы, включающие г аминопласт и наполнитель.Цель изобретения - улучшение физико ханических свойств материала, Достига это тем, что он содержит указанные компо ты в сухом виде в количестве соответств 100, 40 - 100, 50 - 450 вес, ч. и, кроме 4 - 20 вес, ч. сульфитно-спиртовой бард 0 - 3 вес. ч. хлористого аммония,Компоненты материала представляют с...

Номер патента: 237670

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Арав, Марагина, Миловидова, Эрив

МПК: C04B 28/10, C04B 40/00

Метки: магнезиального, теплоизоляционного

...тута строительных мИзобретение относится к изготовлению магнезиальных теплоизоляционных материалов наоснове гидроокиси магния.Известен способ изготовления таких материалов путем карбонизации окиси магния,смешения ее с заполнителем, термообработки,формования изделий и сушки их. Недостаткомизвестного способа является значительныйрасход углекислого газа, а также значительная концентрация бикарбоната магния в жидкой фазе еще до того,как в твердой фазе происходит 100%-ное образование тригидрокарбоната магния, что при дальнейшей фильтрациивызывает потерю магний-ионов,Изобретение имеет целью уменьшить потери 1в жидкой фазе и расход углекислого газа. Достигается это тем, что процесс карбонизацпипрово;1 ится при интенсивной подаче...