C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ определения объема пор в пористом материале и устройство для осуществления его
Номер патента: 125403
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Беркман
МПК: C04B 40/00, G01N 15/08
Метки: материале, объема, пор, пористом
...доза125403зервуара и капилляра краны б и 7 перекрывают и с помощью окулярного винтового микрометра, сопряженного с визирной оптической трубой, производят фиксирование положения ртути и капилляра (нулевой отсчет) .Первоначальное давление, оказываемое ртутью на образец, рассчитывают исходя из толщины образца и слоя ртути над ним, определяемого высотой впая капилляра 10. Размер пор, заполнившихся ртутью при этом давлении, рассчитывают по известной формуле:4 а Соя йВ= --Ргде: 0 - диаметр пор,и - поверхностное натяжение ртути,О - угол смачивания,Р - давление.Далее при работающем вакуум-насосе через кран 5 при закрытом кране б припускают воздух и в этой части системы, отключенной от собственно поромера (дилатометра), устанавливается заданное...
Способ улучшения свойств бетона и железобетона
Номер патента: 125506
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Туркестанов
МПК: C04B 41/63
Метки: бетона, железобетона, свойств, улучшения
...предела насыщается стиролом с примесью до 0,5% перекиси бензоила в качестве инициатора полимеризации,е способам и имее й водонепроницаем125506 Конструкция ванны и способ насыщения стиролом подбираются в зависимости от вида изделия. Так, железобетонные сваи насыщаются в ванне полным погружением в стирол верхней части изделия на высоту, соответствующую колебанию горизонта воды того водоема, для которого она предназначена. Железобетонные же плиты-оболочки насыщаются капиллярным подсосом при погружении их лицевой поверхностью в ванну со стиролом. И в том и в другом случае в ванны вливается расчетное количество стирола, равное объему воды, поглощаемому данным объемом бетона, Это количество в среднем колеблется в пределах от 4 до 5% от веса...
Способ изготовления доломитовых и доломитомагнезитовых изделий со свободной известью
Номер патента: 125507
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C04B 26/26
Метки: доломитовых, доломитомагнезитовых, известью, свободной
...температур размягчения смолопековой связки и ки, в качестве связки применяют пек или смолу, или водным крепителем стержневым, (например марки Способ ий со своб ых матери щийся тем акже и в сключения итум в сме П, М ииз готов ОДНОЙ ИЗ алов ил,что, с интервал его суш си с без др).При применении безобжиговых изделий из доломита или магнезитана смоляной или пековой связке производят быстрый нагрев футеровкидля предотвращения ее разрушения в результате размягчения связки.В связи с тем, что безводные крепители стержневые придают прочность изделиям при нагревании до 200 - 250, при изготовлении доломитовых изделий со свободной известью применяют в качестве связки крепитель П,Настоящим изобретением предлагает товлении доломитовых и...
Способ повышения прочности каустического доломита
Номер патента: 125751
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Вальдштейнас, Ласис
МПК: C04B 35/06
Метки: доломита, каустического, повышения, прочности
...МдО) в активную окись магния, размолотый каустический доломит подвергают последовательно гидратации и вторичному обжигу при температуре 400 - 550. Изобретение относится к способам повышения прочности каустического доломита, получаемого обжигом природного доломита при температуре 700 - 800,Известный способ, предусматривающий быстрое охлаждение продукта обжига, позволяет предупредить образование периклаза (кристаллической окиси магния) и этим уменьшить его количество в магнезиальных вяжущих веществах, в том числе в каустическом доломите. Однакоэтот способ не обеспечивает полного удаления периклаза из готового продукта.Предлагаемый способ дает возможность получить каустический доломит без вредной примеси периклаза и тем самым позволяет...
Способ снижения влажности сырьевых цементных шламов
Номер патента: 126045
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гинзбург, Горловский, Чудаков
МПК: C04B 7/38
Метки: влажности, снижения, сырьевых, цементных, шламов
...тов для снижения влажности шламов, при помол шламов в них вводят в количестве от 0,1 до 1 оо по получаемый путем нагревания отхода гидролизн .лигнина со щелочью. ентных шламов с поого происхождения, о тассортимента реагене сырьевых цементных весу щелочной лигнин, ой промышленности -Известны способы снижения влажности цементных сырьевых шламов при помощи различных реагентов-разжижителей органического и минерального происхождения; сульфитно-спиртовой барды, дубильного экстракта, канализационных щелоков, щелочных торфяных вытяжек, растворимого стекла и др.Предлагаемый способ позволяет использовать отходы промышленности для производства разжижителя и тем самым расширить ассортимент недефицитных реагентов для снижения влажности...
Способ антикоррозионной защиты фильтров из пористого бетона
Номер патента: 126402
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Николодышев
МПК: C04B 41/63
Метки: антикоррозионной, бетона, защиты, пористого, фильтров
...пропитыванием кольца должны быть сухими, для этого хране ние их в последние 7 - 8 дней производят без полива, Для пропитывания кольца с помощью строп опускаются медленно краном в ванну с асфальтобитумным лаком и растворителем, при этом количество лака и поверхность его соприкосновения с воздухом должны быть минимальными.Кольцо в ванне выдерживают в течение 3 - 5 минут, после чего е;о вынимают из ванны и некоторое время выдерживают над ванной для того, чтобы основная масса лака стекла с поверхности. Далее кольцо помещают на площадку продувки, где прикрывают крышкой с уплотнением.Продувка осуществляется вентилятором путем отсокольца по подведенному снизу к площадке воздуховоду (рв пределах 900 - 10000 мЧчас и давлении 200 - 250...
Способ глазурования высоковольтных фарфоровых изоляторов
Номер патента: 126783
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Белоусов, Вяткин, Листов
МПК: B28B 11/04, C04B 41/86
Метки: высоковольтных, глазурования, изоляторов, фарфоровых
...внутренней полости изолятора осуще твляется глазурью55 с коэффициентом термического расширения4,3 х 10-, т. е. меньшим, чем у фарфора (4,41 М 10 ), и с повышеннымповерхностным натяжением, Процесс глазурования производится наоснове принципа сообщающихся сосудов.Для глазурования наружной поверхности используется коричневаяглазурь52 с коэффициентом термического расширения 4,9 ,10-,т. е большим, чем у фарфора, и пониженным поверхностным натяжением. В этом случае для глазурования изоляторы окунаются в бак, наполненный суспензией глазури. Глазурование обеими глазурями ведетсяодновременно,Повышение механической прочности изоляторов обеспечиваетсятем, что вследствие покрытия внутренней полости изоляторов глазурью55 при последующей...
Масса для огнеупорных наконечников термопар
Номер патента: 126923
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Сорокин
МПК: C04B 33/00, G01K 7/02
Метки: масса, наконечников, огнеупорных, термопар
...и измельченной до порядкациркония, стабилизированной 1,50 в/о смеси ее с окисью магния и Известны массы для огнеупорных наконечников термопар, разведенные на белой огнеупорной глине,Предлагаемая масса отличается от известных тем, что она содержит около 50/в измельченной до порядка 0,25 лм валюшки стабилизированной 1,5 - 2,0% окиси магния или окиси кальция Такой состав массы способствует повышению термостойкости наконечников.Предлагаемая масса изготавливается следующим образом.Техническая окись циркония измельчается на стержневой или шаро.ьнице до получения частиц размером порядка 0,25 мл и тщательмешивается с 1,5 - 2,0% окиси магния, а затем с 4 в/в раствореноде огнеупорной глины.В результате получается масса, имеющ консистенцию...
Клей-замазка
Номер патента: 127347
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Якиманский
МПК: C04B 28/10
Метки: клей-замазка
...талька, мела и др.) и отмагниченной и просеянной чугунной пыли с водным раствором хлористого магния. Изменением концентрации водного раствора хлористого магния можно получить различные свойства клеев-замазок.Время полного отвердения клея-замазки зависит от окружающей температуры и находится в пределах 5 - 24 час. После приготовления клея-замазки она необратимо твердеет через 1,5 - 2 часа и становится непригодной для склеивания стальных труб. Поэтому клей-замазку сле. дует приготовлять по мере надобности на месте производства электромонтажных работ,Соединение труб между собой осуществляется следующим образом, Концы соединяемых труб смазываются клеем-замазкой и при помощи муфты плотно соединяются между собой. Внутренний диаметр муфты...
Способ химического меднения керамических изделий, в частности, высокочастотных керамических конденсаторов
Номер патента: 127538
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Чернобривенко, Юхтанова
МПК: C04B 41/88, C23C 18/38
Метки: высокочастотных, керамических, конденсаторов, меднения, химического, частности
...г двухлористого олова, 4 мл соляной кислоты (уд. в. - 1,18) и 96 мл воды, рН =1,1 - 1,2. Время выдержки -2 мин, 5. Тщательная промывка холодной проточной водой в течение10 мин. 6. Активация поверхности керамики путем обработки в течение 10 мин. 0,03%-ным раствором двухлористого палладия; рН=4 - 4,5.Для получения требуемой кислотности в 0,04%-ный водный раствор.двухлористого палладия добавляют до полного растворения осадка127538 Предм ет изобретения Способ химического меднения керамических изделий, в частности высокочастотных керамических конденсаторов, при котором изделия сперва подвергают травлению в растворе плавиковой кислоты и перед собственно меднением активируют раствором двухлористого палладия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...
Способ получения вяжущих материалов из черноземных грунтов
Номер патента: 127600
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Жайворонок, Иванов, Караваев
МПК: C04B 30/00
Метки: вяжущих, грунтов, черноземных
...и в состоянии гелей связывают их при уплотнении в прочные тела.В качестве сырья для получения вяжущего материала используегся черноземная почва естественной влажности, которая дробится на мелкие фракции (3 - 5 лл 1) и очищается от различных остатков (растений, корневищ и т, д).Просеянная почва смешивается с известью (в порошке) в количестве достаточном для создания определенной щелочной среды с рН=8 - 9 и выдерживается от 18 до 36 час.Для предельного насыщения диффузного слоя коллоидных частиц многовалентными катионами и коагулирования коллоидов в почву, обогащенную известью, вводятся электролиты - хлорное железо и хлористый кальций,Затем к смеси добавляется цемент и инертные наполнители. Приготовленная таким образом смесь является...
Способ получения глиноземистого цемента
Номер патента: 127601
Опубликовано: 01.01.1960
Метки: глиноземистого, цемента
...13 марта 1940 г. за261462/29 в 324/1254 в Народный Комиссариат промышленности строительных материалов СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений7 за 1960 г. Предмет изобретения Способ получения глиноземистого цемента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, в целях повышения скорости твердения, к глиноземистым шлакам (клинкеру) при размоле последних добавляют фосфаты, например, фосфорит. Известно, что глиноземистый цемент является быстро твердеющим веществом, приобретающим свойственную ему прочность через 18 час после затворения.Однако некоторые отрасли техники требуют применения таких цементов, которые приобретали бы свойственную им строительную прочность значительно быстрее - через несколько часов после затворения,Описываемый способ...
Способ получения цемента, например, глиноземистого
Номер патента: 127602
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Журавлев, Куроцапов, Новиков
МПК: C04B 7/32
Метки: глиноземистого, например, цемента
...глиноземистого цемента для возведения бетонных и железобетонных сооружений известен. Но получаемый цемент обладает существенным недостатком, заключающимся в высокой экзотермии процессов схватывания и твердения, что приводит к появлению больших внутренних напряжений, которые в значительной степени снижают механическую прочность всей конструкции. Характерным для бетонов и растворов на этом цементе является быстрое высыхание поверхностей и крошение ребер и углов при твердении на воздухе,Предложенный способ получения цемента заключается в добавке к цементу природного глауконита. Глауконит добавляется к цементу в пределах от 5 до 10/о от веса цемента. При способе введения в доменный глиноземистый цемент глауконита механическая прочность его...
Способ получения глиноземистого цемента
Номер патента: 127603
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Ильина, Левин, Телегина
МПК: C04B 7/32
Метки: глиноземистого, цемента
...твердения, что ограничивает возможность применения глиноземистого цемента, в частности в массивном бетоне, Вследствие значительного тепловыделения глиноземистого цемента в первые сутки твердения развивается температура порядка 70, что влечет за собой деформацию бетона под влиянием механических причин (разбухание с последующей усадкой) и физико-химические изменения структуры бетона.Предложенный способ получения глиноземистогочается введением в него до 10 12% борной руды типачто дает возможность получить продукт, который по тразогреву на 30 - 40% ниже основного цемента, а по проп цемента отлигидробороцита, ем пер атурномучности не устуает ему.Изготовление указо 12% по весу борнойроцесс твердения. ного це уд.ы, что нта сводится к добавке...
Способ получения вяжущего на основе глиноземистого цемента
Номер патента: 127604
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Россинский
МПК: C04B 7/19
Метки: вяжущего, глиноземистого, основе, цемента
...на основе глиноземистого цемента имеют замедленную реакцию схватывания смеси и недостаточную механическую прочностьВ предложенном способе глиноземистый цемент смешивают с обожженным или необожженным базальтом, в результате чего получают высокопрочный глиноземисто-базальтовый цемент, который обладает быстрым схватыванием при твердении, что создает высокий технический и экономический эффект.При добавлении к глиноземистому цементу 20% молотого базальта (состав: глиноземистого цемента 80% и базальта 20%), механическая прочность цемента в смеси с водой (27%) значительно увеличилась по сравнению с чисто глиноземистым.При добавке по весу 20% базальта, как указано выше, временное сопротивление его через сутки оказалось равным 608 кг/см 2, а...
Железистый тампонажный цемент
Номер патента: 127605
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гродзовская, Кершенбаум, Луценко, Сафаров, Чеплаков
Метки: железистый, тампонажный, цемент
...группа М 2 М, Сафаров, нбаум. Чеплаков, Н. А, Луценко, М.Р. И. Гродзовская и И. М, Керш АЖНЫЙ ЕЛЕЗИСТЫЙ ТАМ ЕНТ ехнику СССР Заявлено 23 марта 1949 г. за Мо 367735 в боких ет их е тампонажные цементы примеют срок схватыьания 20 неприменимыми при тампонаж ается тампонировать глубокие ноземистым модулем, равным ых данных (в автоклавах) пр схватывания порядка 80 - 90 енимыми для тампонажа глуб м це- осно- казы- пракизобретени едм ичающийся тем, ия цементного ра до 0,7 - 0,76,Железистый тампонажный цемент, о т целью увеличения сроков начала схватыв глиноземистый модуль цемента снижается о, с Извести скважин 12 практическиПредла ментом с гл вании опыт вает начало тически при и температурах глу - 25 минут, что дел е глубоких скважин. скважины...
Способ получения воздушновяжущих строительных растворов, например гипсовых
Номер патента: 127606
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Аврутин
МПК: C04B 28/14
Метки: воздушновяжущих, гипсовых, например, растворов, строительных
...строительных растворов, например, гипсовых, с применением в качестве добавок щелочных растворов белковых веществ, например казеина. Применение этих добавок улучшает качество воздушновякущих строительных растворов.Описываемый способ отличается от известных способов получения воздушновякущих растворов тем, что в раствор вводят формальдегид.Введение в раствор формальдегида еще больше повышает качество раствора и из него можно изготовлять изделия, которые должны обладать водостойкостью и погодоустойчивостью, а также высокой.сопротивляемостью износу, удару и сжатию, например, кнопки для шуцлиний дорог.Для изготовления вибрационным методом уплотнешуцлиний дорог рекомендуется следующий примерныйНа 1 кг строительного гипса ГОСТ -...
Способ получения глиноземистого цемента с пониженным тепловым эффектом процесса твердения
Номер патента: 127607
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Левин
Метки: глиноземистого, пониженным, процесса, твердения, тепловым, цемента, эффектом
...5 Са ОА 1.0, после чего по размолу. 1 иженным тепловым тем, что к цементгическим компонен- СаО 5 А 1 Оз, добавлака), преобладаюкальция состава ргают совместному мистого цемента с поотличающийся бладающим минерал нат кальция состава 3 ментного клинкера (ш является алю мин ат учен ную смесь подв Способы получения глиноземистого цемента с пониженным тепловым эффектом процесса твердения известны.В предложенном способе, с целью повышения прочности цемента, к цементному клинкеру (шлаку), преобладающим минералогическим компонентом которого является агпоминат кальция состава ЗСаО5 А 10 з, добавляют до 15% по его весу цементного клинкера (шлака), преобладающим компонентом которого является алюминат кальция состава 5 СаО Л 10 з после чего...
Устройство для приготовления глинистых суспензий или растворов
Номер патента: 127933
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бойченко, Деникин, Поляков
МПК: B28C 1/02, C04B 33/04
Метки: глинистых, приготовления, растворов, суспензий
...быстроходной мельницей, выполненной в виде вращающегося на горизонтальном валу 2 ротора 8 с молоткамц 4. Материал, подлежащий измельчению, вместе с водой через питатели (на чертеже не показаны) подается в увлажнитель 5.Захватываемые. ротором куски материала частично измельчаются молотками, истираются о бронированное днище корпуса и отбрасываются вместе с водой с большой скоростью на броневые штыри б, расположенные в метательной камере 7. При ударе о броневые штыри происходит измельчение частиц материала, при этом образующаяся при обработке суспензия циркулирует в метательной камере 7, приобретая определенную однородность, и непрерывно удаляется из камеры через перфорации 8 в днище 9 лотка 10, по которому осуществляется отвод...
Масса для получения вспученных материалов из глин
Номер патента: 127939
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Шустарев
МПК: C04B 38/06
Метки: вспученных, глин, масса
...позволяет сократить расход топлива, а также повысить коэффициент вспучивания массы прп обжиге, для чего в состав массы вводят отработанный гумбрин в количестве 30% от веса массы.В состав описываемой массы входят, например, следующие компоненты: глина - 68 - 69%; гумбрин - 30%, опилки - 1 - 2%,Процесс обжига ведут обычно во вращающейся печи, камеру сгорания которой предварительно прогревают до 1200", после чего начинают сбрасывать шарики, состоящие из глины, гумбрина и опилок. Глиняные шарики вспучиваются, а летучие гумбрина (масла, смолы) и опилки выгорают.Расход топлива, идет лишь на первичный прог , весь дальнеиший процесс вспучивания происходит за счет т содержащегося в гумбрине, который является отходом нефт ных заводов и...
Способ производства изделий из крупнопористого керамзитобетона на основе органических связующих
Номер патента: 127940
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Исакович, Исидоров, Скрамтаев, Щепетов
МПК: C04B 26/12
Метки: керамзитобетона, крупнопористого, органических, основе, производства, связующих
...отвердитель должны перемешиваться в течение 2 - 3 мин. Затем в смолу добавляют тонкодисперсную минеральную добавку, например молотый кварцевый песок, после чего смесь снова перемешивают в течение 3 - 4 мПолученную связку дозируют в бетономешалку с керагравием и перемешивают с ним В течение 3 - 4 мин., после чраспределяют по формам.ПолимеркерамзитобВтонная масса может формоваться одноврееменно со слоями цементного или силикатного бетона, что позволяет изготавливать сразу же многослойную конструкцию или стеновую панель с утепляющим слоем. Для придания большей жесткости конструкции, при значительных ее размерах, нижний цементный или силикатный слой целесообразно армировать.Отформованная масса подвергается термообработке при температуре 100...
Способ снижения влажности сырьеврго шлама, идущего на производство портландцемента
Номер патента: 128356
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Гинзбург
МПК: C04B 7/40
Метки: влажности, идущего, портландцемента, производство, снижения, сырьеврго, шлама
...при котором применяют сульфитную барду с добавлением тех или иных электролитов или органических веществ для разжижения шлама, не получили практического применения из-за дефицитности добавок (едкий натр, сода).Предложенный способ снижения влажности сырьевого шлама, заключающийся в том, что в качестве добавки сульфитную барду применяют совместно с канализационным щелоком заводов искусственного волокна, позволяет значительно снизить влажность. Например, при добавке 0,1% сульфитной барды (отход гидролизной промышленности) с 0,1% канализационной щелочи (отходов заводов искусственного волокна) к шламу влажность последнего снижается на 9 - 10 о/Значительное снижение влажности сырьевого шлама в свою очередь увеличивает...
Гипсвварочный котел
Номер патента: 128358
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Коханович, Печуро, Трилесник, Трофимов
МПК: C04B 11/036, F26B 11/08
Метки: гипсвварочный, котел
...вертикальный шнек 4, заключенный в кожух Б, Этот кожух, выполненный в виде кольцевого короба, снабженного подводящим 6 и отводящим 7 патрубками для топочных газов, образует корпус шнека, являясь одновременно поверхностным нагревателем для обогрева гипса изнутри.Вертикальный шнек снабжен снизу лопастным винтом 8, посаженным на вертикальный вал 9, проходящий через полость шнекового вала 10, Оба вала приводятся во вращение от электродвигателя 11 чеоез систему шестеренчатых передач 12.Поступивший в котел сухой порошок гипса опускается вниз к днищу и благодаря подпору его лопастным винтом 8, под вертикальный128358 Комитет по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССГр. 2671 едактор В, В. Хазова Г 1 одп. к печ. 20.1 Чг Тираня...
Способ получения марганцовоцинковых оксидных магнитных материалов
Номер патента: 128536
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Морозов, Пискарев, Рабкин, Тимохин, Шольц
МПК: C04B 35/64, H01F 1/34
Метки: магнитных, марганцовоцинковых, оксидных
...шпхты, одна из которых имеет небольшой (порядка 0,5 - 1,01) пзбыгох окиси железа, а дргая - такой же по вели 1 ипе недостаток окиси ке:1 еза по сравнению с заданным составом,Из каждой партии порошков этих двух шпхт в соотьетствип с заданным технологическим процессом пзготозляют пробные кольцевые сердечники подвергаезые 32 тез 1 иззе 1 зетНяз ня маГннтн ю про,11 цас мость и для определения те 1 пературного козфф;1 цнента проницаемости по параметрам Ц 1, 1 тв и 1 о 1, в, В которых ВЫ 1 за;к 210 тся расчетные кОличества Р, и Р, порошков от каждой шихты по формуле:2 - 1Где- темпезятурны 1 т Козф:риц 11 ент изон:1 ц 2 ез 1 остн 01(сиднОГО ферромагнетпка заданного состава.Расчетные коли 1 ества пОрошков тнЯтельно перезешизаются и пзих смеси...
Устройство для производства шлаковой пемзы из огненно жидких шлаков
Номер патента: 128780
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Коломиец, Мишурис, Розовский
МПК: C04B 5/06
Метки: жидких, огненно, пемзы, производства, шлаков, шлаковой
...3, а отводится через патрубок 4. Передняя часть ка.меры выполнена открытой сверху и с торца и имеет подковообразную форму (фиг, 2). Стенки этой части камеры также имеют рубашку б, откуда вода выходит через патрубки б.В передней подковообразной части камеры расположено передвижное сопло 7, по которому в камеру 1 подаются струи воздуха или пара и вода в распыленном состоянии, для чего в торцовой части сопла размещены штуцеры: паровоздушный - В и водяной - 9. Сопло 7 расположено у дна камеры 1 и, как это видно из фиг, 2, имеет в поперечном сечении сегментную форму.Расположение сопла 7 у дна камеры и его сегментообразная форма способствуют интенсивному .движению вспучиваемого шлака у дна камеры, что и предотвращает образование шлаковых...
Способ получения герметичных спаев при совместном обжиге керамики и металла
Номер патента: 129121
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Клименский
МПК: C04B 37/02
Метки: герметичных, керамики, металла, обжиге, совместном, спаев
...изобретений М 11 аа 1960 г. Предмет изобретения Способ получения герметичных спаев при совместном обжиге керамики и металла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для предохранения металла от окисления при температуре 13 б 0 - 1390 спрессованные заготовки обжигают в графитовом тигле с графитовой засыпкой. Известные способы получения герметичных спаев при совместном обжиге керамики и металла не предохраняют металл от окисления.В описываемом способе этот недостаток устранен тем, что спрессованные заготовки обжигают в графитовом тигле с графитовой засыпкой, причем процесс обжига ведут при высокой (до 1390) температуре.Осуществляют этот способ следующим образом.В пресс-форму устанавливают металлическую трубку, засыпают керамический материал в...
Поверхностно-активная добавка для улучшения прилипания битума к поверхности минеральных материалов
Номер патента: 129122
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Лысихина
МПК: C04B 24/36, C04B 26/26
Метки: битума, добавка, минеральных, поверхности, поверхностно-активная, прилипания, улучшения
...соапстока с содержанием воды 60 - 65%.Для приготовления добавки в отходы соапстока с указанным содержанием воды вводят при тщательном перемешивании небольшими порциями, попеременно, хлорное железо и мазут.Приготовленная таким образом добавка может быть введена либонепосредственно в смесь минеральных материалов одновременно с подачей битума в мешалку, либо в битум или деготь.Отходы соапстока и хлорное железо могут быть также раздельновнесены непосредственно в битум до его обезвоживания. Полное обезвоживание битума в этом случае производится по, ле введения их,При обработке влажных минеральных материалов способом смешения на дороге приготовленную заранее добавку вводят после первого ивторого разливов, каждый раз до начала смешения...
Способ получения стальных отливок
Номер патента: 129295
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Антонов
МПК: C04B 35/42
...так ка 1. В формах из песчано-глинистых смссс 1 Па поверхности отливки образустс 5 п 1)ПГа 1).В описываемом способе этот недостаток устранен тем, что поверхность формы и стержня облицовывают слоем смеси, состоящей из 100 вес. ч. хромистого железняка и 0,75 всс. ч, сульфитиого цтслока.Для приготовления облицовочной формовочной и стсржнсвой смесилс О/ примепя 1 от хромистый железнЯк, содсржащиЙ СГ 20 з не менее д 6 Й. СО- дспжанис СаСОв, .ЧдСОз и друпх углскислых солей определяется по содержанию СО 2, которого должно быть нс более 0,5 о. Потсри при прокалиВании до 2,1 Й. Для п 1)иготовлсния смеси хромистый жслезнЯК просеивают через сито с ячейками 1,6;(1,6 .1 в. Применяемый сульфитный щелок имеет уд. в. 1,275 - 1,3.Готовая смесь имеет...
Способ получения теплоизоляционных материалов
Номер патента: 129528
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Альтшулер, Свиридов, Спивак-Слоницкий
МПК: C04B 28/26
Метки: теплоизоляционных
...кагтъиия.игхтттгк-ыиэ: т-срио;тзоцтяиьтытхиьтх изделии ии игтттитовои игитодтии цтг по ирсдв.тгттггсхтоид синсобу в форм. Зшихт ыжторхи ятииогся шгуттгтдэг катка. шст;тгичтэтгтьа с 1;1;уухттто.то;вм). игдзьтидьтот гтсрдит. Риствоэт ттт;и:ит стгт.та. к 0 и 11 гтттр 211:11 эт кспотжъги широте.нитрат здытаиитлтт иршъ швстътп игадиктии, :ч 1/1 т 1 рк 1 с 1 через тати исртеди, Гпрэтчихт 13:т.;1 уха 3 щтадгьлхтьтхт зван 5 х:1 т.:.тсгь 1 игрив то ии; .т.зте.:1ирик; ти:ъ;ич 1 ттгг:. Чврш ттрдтсут 1 астгтток и тсхикоитыттэчттьтхт грдгтсн тгэгвссгнтт:ттгът раствор ми разсгвтгр 4 р:ти; в; чуниища-гите эзидт ь :.:,изертттт сушке, В ригаухил = гтщчигготзьк зсригт с 1.тс:из 2:тттсь: 3:111 Н.:21 итхыч шпикисттакэхт вэпкутистт). ирсцтртъизхлэиоишго...
Способ изготовления цементного фибролита и других древесноцементных материалов
Номер патента: 130389
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Шмидт
МПК: C04B 38/00
Метки: древесноцементных, других, фибролита, цементного
...мероприятий является добавление,в сырьевую смесь минерализатороз; извести, жидксго стекла, хлорной извести из хло 1 ристого кальция. Однако добавление указанных минерализаторов не является достаточно эффективным в отношении локализациями вредного действия сахаристых веществ на цемент,В описываемом спосоое в качестве минерализатора применяется 4 - 5%-ный водный раствор сернокислого глинозема А 4(ЯО,)з с расходом его в количестве 6 - 12 кг сухого вещества на кубометр изделия. Применяется сернокиолый глинозем в тсм же порядке, как и все минерализаторы: древесная шерсть непосре;1 ственно перед смешиванием с цементом пропитьгвается водным раствором оернокислого глинозема.Применение сернокислопо глинозема в качестве минерализатора...