C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 147511

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Колдаев

МПК: C04B 35/101

Метки: корундовых, огнеупорных

...помола твердого обожженного брикета, При помоле обожженного брикета за счет его большой твердости быстро изнашивается оборудование, а сам продукт помола загрязняется примесями железа, от которых его приходится очищать. По предложенному способу предварительно отформованные прессованием, пластическим формованием или шликерным литьем, полностью высушенные или с оптимальной остаточной влажностью брикеты измельчают. Измельчение производится помолом, затем при необходимости измельченный материал подсушивается и рассеивается на необходимые фракции Следующая операция - обжиг полученного материала до температуры рекристаллизации корунда, обжиг ведется в капсюлях и в любых печах, обеспечивающих необходимую температуру и выдержку. После...

Номер патента: 147513

Опубликовано: 01.01.1962

МПК: C04B 38/00

Метки: 147513

...соляной кислоты) в пропеллерной мешалке или в гидропульпере. Полученные частицы вермикулита вводят в предварительно проклеенную древесноволокнистую массу при помощи дозатора и смешивают в специальном смесителе или обычных смесительных бассейнах, После смешения масса поступает для дальнейшей обработки в обычном порядке,В зависимости от требуемой степени огнезащиты содержание вермикулита в массе составляет от 20 до 70 вес. ч,Расщепленные и диспергированные частицы вермикулита получают своеобразную структуру (шероховатую поверхность, большое количество микротрещин и зазубрин по контуру) и поэтому играют роль не наполнителя, а структурообразующего материала, обусловливающего когезионную связь с органическим волокном, т. е, основным...

Номер патента: 147514

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Лозицкая, Шатемиров

МПК: C04B 33/08

Метки: кирпича, лессов, лессовидных, обожженного, пород

...впоследствие оказывают отрицательное влияние на качество кирпича, вызывая его разрушение. Появление солевых выцветов ведет также к ослаблению связи между кирпичом кладки и раствором, уменьшению прочности крепления и устойчивости штукатурки,Сущность предлагаемого способа изготовления обожженного кирпича из лессов и лессовидных пород заключается в ликвидации сульфатных выцветов на кирпиче путем добавки к массе около 10 - 15% измельченного на вибромельнице кварцево-полевошпатового песка с угольной пылью или без нее.Из глины, содержащей уголь и песок, формуют сырец, сушат и обжигают при обычных окислительных условиях в гофманской печи без изменения существующей технологии производства,Введение тонкомолотого песка к сырцу кирпича...

Номер патента: 147516

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кутателадзе, Чхиквадзе

МПК: C04B 28/30

Метки: извести, маломагнезиальной, масса, облицовочных, основе, плиток, слабогидравлической

...извести составляется смесь для изготовления облицовочных плиток, содержащая 50% вышеупомянутой извести, 50/, тонкомолотой карбонатной породы (известняка или мрамора) и 5% двуводного гипса от веса смеси извести и карбонатной породы. Температура гашения полученной смеси равна 30, время гашения смеси 40 мин.Для получения разноцветных плиток можно добавлять цветную р азновидность мра мора.Полученная смесь замешивается с водой для получения теста нормальной густоты в течение не более 5 мин. После этого готовая масса распределяется в формы для плиток и вибрируется. Раскрытие формМ 147516 Предмет изобр етения Масса для изготовления облицовочных плиток на основе маломагнезиальной слабогидравлической извести, о т л и ч а ю щ а я с я тем,...

Номер патента: 147517

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Борухин, Бученков, Зеленецкий, Золотов, Марков, Суварева, Шапошников

МПК: C04B 5/00

Метки: извлеченных, каменного, литья, отжига, форм, шлакового

...процесса и повышения экономичности, отжиг производят в предварительно подогретых камерах без последующего дополнительного подвода тепла Известны способы отжига извлеченных из форм изделий из каменного или шлакового литья в замкнутых теплоизолированных камерах без дополнительного подогрева или в печах при обогреве с повышением температуры.Однако технологический процесс отжига изделий по известному способу в замкнутых камерах сложен и недостаточно экономичен,Способ,:предложенный согласно изобретению, лишен этих недостатков. Сущность изобретения заключается в том, что отжиг производят в предварительно подогретых камерах без последующего дополнительного подвода тепла.Обычно по предложенному способу отжиг извлеченных из форм изделий...

Номер патента: 147518

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гордон, Либерова, Павлова, Туманов, Шаповалова

МПК: C03C 17/28, C03C 17/32, C04B 41/48 ...

Метки: изделия, керамические, нанесения, рисунков, стеклянные

...вещество наносят на деколь и высушивают при комнатной температуре. Применение полиметилметакрилата или его сополимеров обеспечивает получение точного отпечатка и укрепление рисунка на изделии.Предлагаемый способ заключается в том, что готовят раствор полиметилметакрилата или сополимера бутилметакрилата с метилметакрилатом 15%-ной концентрации в смеси бутилацетата с циклогексаноном в соотношении 3: 2, Раствор полимера наносят на сдвижную деколь и сушат при комнатной температуре в течение 30 - 40 мин, Необходимое время сушки достигают путем подбора растворителей. Деколь с пленочными покрытиями смачивают водой и легким движением руки переносят рисунок с пленкой на изделие, которое затем подвергают обжигу,Всесоюзный...

Номер патента: 147519

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Волженский, Цырлин

МПК: B28B 7/36, C04B 33/04

Метки: керамических, термической

...с вяжущими веществами вводят воду в количестве, необходимом для получения удобоукладываемой массы при принятом способе формования и уплотнения материалов и изделий,Полученную смесь с водой укладывают в огнестойкие формы с крышкой, в которых формуются требуемые материалы или изделия ли.ьем или уплотнением с применением вибрации, виброагрессованием и др,Отформованные изделия подвергают термической обработке в зак рытых со всех сторон формах под нопмальным давлением при темеЬо 147519 Предмет изобретения Способ термической обработки керамических изделий из глин и суглинков с добавкой к ним вяжущих веществ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения водостойких, морозостойких керамических изделий с пределом прочности до 300 -...

Номер патента: 147902

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Рабкин

МПК: B23K 1/19, C04B 37/02

Метки: керамикой, металла, соединения

...смеси порошков, засыпанной в керамическую форму при той же температуре, или пропиткой предварительно спрессованной из порошка и спеченной заготовки из тугоплавкого металла расплавленным легкоплавким металлом.Из полученных заготовок резанием или давлением изготовляются детали необходимой формы,147902 Если необходимое согласование коэффициентов теплового расширения на опытном образце не достигнуто, состав сплава корректируется.При выборе компонентов сплава необходимо, чтобы:компоненты не растворялись друг в друге в твердом состоянии и не образовали интерметаллических соединений;температура плавления легкоплавкого компонента лежала выше температуры пайки и выше верхнего предела рабочих температур;компоненты или один из них обладали...

Номер патента: 148343

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Шкаредных

МПК: B28C 1/02, B28C 5/46, C04B 33/02 ...

Метки: давлением, керамических, литья, приготовления, тонкостенных, шликера

...простым перемешиванием шликера в вакууме удалить не удается в виду большой вязкости шликера, что сказывается на повышении брака при литье, например, конденсаторов.Предлагаемый способ приготовления шликера предусматривает предварительное высушивание и обезвоздушивание керамического порошка. Согласно предлагаемому способу в бункер 1 загружают необходимую дозу керамического порошка, а в чашу 2 мешалки, расположенную внутри камеры 3, - связку, после чего бункер и камеру герметизируют. Затем включают обогрев чаши 2 мешалки и спирали 4 виброворошителя 5, а также вакуум-насос. Когда спираль нагреется до148343необходимой температуры, а связка расплавится, включают вибратор о виброворошителя 5 и мешалку,Порошок через узкую щель бункера 1,...

Номер патента: 148344

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Герасимова, Романкевич

МПК: C04B 33/10

Метки: глин, железистых, каолинов, соединений, удаления

...глин и каолинов отличается от известных тем, что шликер в смеси с 10 о/о-ным раствором серной кислоты подвергают автоклавной обработке под давлением от 2 до 3 атм и последующей промывке водой.Такой способ удаления железистых соединений из глин и каолинов позволяет ускорить технологический процесс, а также снизить содержание окислов железа в глине и каолине и получить сырье, пригодное для производства фарфоровых и фаянсовых изделий, Предлагаемый способ заключается в следующем. Глины и каолины обрабатывают 10-ной серной кислотой. Раствор серной кислоты добавляют к глинам и каолинам до получения шликера консистенции густой сметаны. Затем шликер помещают в автоклав, где его выдерживают в течение 2 час под давлением 2 - 3 атм. При этом...

Номер патента: 148742

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Дворкин, Ивашнева, Левдик-Занаревский, Сосонская, Янкелев

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонных, силикатных, тепло-влажностной

...иной характер протекания процесса силикатного твердения. В результате при этом тки силикатных и бе. делий, изготовляемых закрытых аппаратах,148742 Предмет изобретения Способ тепловлажностной обработки силикатных и бетонных изделий, например теплоизоляционных изделий, изготовляемых на основе изВести и к 1)емнеземя В герметически зякрь 1 тых яппарата 1 х, например автоклавах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процессов твердения и сушки, обработку производят совмещепно в одном аппарате при давлении выше атмосферного соответственно требуемой Оптиме 1 льной температуре тВеодения при подВоде теля изве 1 е и Отводе пара из аппарата в количествах, ооеспечивающих поддержан,е установленного реких 1 я Составитель...

Номер патента: 148746

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Манелис

МПК: C04B 41/88

Метки: молибдена, основе, паста

...высоковольтного электротехни Паста на о получения меха высокоглинозем углеродистыми до 25% тонкоиз фора. то, с целью тных спаев веющими и водят от 15 еского фарИзвестны пасты на основе молибдена, применяемые для металлизации высокоглиноземистой керамики, в которых содержатся добавки марганца, железа, никеля, кремния и других металлов.Известные составы паст не обеспечивают получения надежных спаев глиноземистой керамики с нержавеющей сталью.Предлагаемая паста на основе молибдена отличается от известных тем, что для получения механически прочных, термостойких, вакуумплотных спаев высокоглиноземистой керамики (например, ГБ) с нержавеющими и углеродистыми сталями (например, 1 Х 18 Н 9 Т и СТ-З), в нее вводят от 15 до 257 о...

Номер патента: 148881

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Грибовский

МПК: C04B 33/32, C04B 35/64

Метки: керамических, обжига

...как при этом способе нагревание отливки происходит от подставки, то при разогреве плавится связка только в нижних слоях отливки, мигрирует в огнеупорную подставку или подсыпанный на подставку порошок.При дальнейшем разогреве отливки миграция связки продолжается из вышележащих слоев через нижние, а затем испаряется также с по. верхности вплоть до ее полного удаления из отливки. Отсутствие деформации отливки при нагреве достигается применением шликера, имеющего вязкость, обеспечивающую возможность нагрева отливки без ес деформации до температуры, при которой начинается удаление связки (с последующим прогрессивным повышением температуры по мере удаления связки из отливки).Повышение скорости подъема температуры и, следовательно, сокращения...

Номер патента: 149020

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Еременко, Найдич

МПК: B23K 1/008, B23K 35/24, C04B 37/02 ...

Метки: керамических, спаивания

...После выдержки в течение 5 мин печь выключается, и готовая деталь охлаждается вместе с печью.Изготовлялись спаи различных конструкций.Паялись керамические трубы встык различных диаметров 10, 15, 20, 35, 40, 50 мм с толщиной стенок от 1 до 5 мм. Для сохранения постоянного зазора. между паянными поверхностями торцы труб шлифовались под небольшим углом (1 - 2) таким образом, чтобы максимальная высота зазора составляла 0,05 - 0,2 мм,149020Для пайки изготовлялись оправки из никелевой жести, в которых изделия во время пайки находились в вертикальном положении; оправка позволяла верхней детали спая свободно скользить по направляю. щим и после расплавления серебра под действием веса приходить в контакт с нижней деталью. Серебро может...

Номер патента: 149052

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Большаков, Дьячков, Пургин

МПК: C04B 28/26, C04B 35/66

Метки: бетона, огнеупорного

...кварцит" 25 - 35%, причем зерен крупнее 0,088 лм должно быть не более одноп пятой части, а зерна больше 0,5 мм вовсе не допускаются, и динасового заполнителя в зернах, получаемого из брака, образующегося при обжиге динасового кирпича, или из лома динаса, бывшего в употреблении, - - 65 - 75%Полученный таким способом бетон имеет порочность на сжатие в пределах 160 в 2 кг/см 2, причем при нагревании до 1300 прочность бетона непрерывно возрастает и достигает величины, превышающей в два - -три раза первоначальную. Огнеупорность такого бетона составляет 1580+1650, температура деформации под нагрузкой 2 кг/сл. начала размягчения - 1400 - ;1550, разрушения 1400 - 1550. Рост после нагревания до 1300 - до 0,2%.Описываемый способ позволяет...

Номер патента: 149336

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Максимовский

МПК: B28C 5/00, C04B 38/08

Метки: бетонных, заполнителями, машине, пористыми, смесей, смесительной

...прочности бетона при уменьшении расхода цемента и объемного веса бетонных изделий,В результате окатывания получают округленные пористые зерна заполнителя и легкий гидравлически активный порошок. Последним обогащают цементный клей, заполняющий пустоты между сближенными зернами заполнителя. Затем смесь увлажняют и перемешивают ее до полной обмазки зерен цементным клеем,Таким образом, при обработке, например, керамзитобетона для крупных панелей достигается экономия цемента марки 400 500 в пределах 100 - 120 кг/мз, снижается объемный вес керамзитобетона на 20 - 25%, а так же отпадает необходимость в ряде случаев применять дефицитные легкие пески.Лабораторией технологии бетонов, крупных блоков и панелей НИИсельстроя Госстроя РСФСР...

Номер патента: 149340

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Першин, Шехтер

МПК: B28D 1/16, C04B 33/26

Метки: изоляторов, крыльев, оформления, приставка, станку, суппортная, токарному, фарфоровых

...на штанги 9 и 10, которые перемещаюг суппорт 11 с укрепленным а пих рзцо 14 и суппорт 12.Под воздействием кулачка б суппорт 12 перемешается вместе с резцедер 5 кателе. 11 перпендикулярно заготовке 13 и р, зец 14 обрабатывает профиль крыльев Одновремено со штангой 10 передвигается ьхолостую следом за суппор 1 ом 12 и штанга 9 от кулачка б. При достижении штангой 10 участка а на кулачке б попепечпое движеше суппорта 12 прекращается. В это время кулачок б продолжает воздействона штангу 9, котора 5 Отн(имает к;инообразный кулачо( 15, укрепленный на резцедержателе 11, передвигая его в направлении оси изделия, тем самы, произВодя подрезку капсльницы, /.Аальейшее движение кулачкОВ б и б сперва ВозВращает с поощью п 1",жины 1 б В исходное...

Номер патента: 149341

Опубликовано: 01.01.1962

МПК: C04B 33/24, C04B 41/81

Метки: 149341

...900 отвестий на 1 см 2. Затем загрузку нагревают до 150 - 200 С, выдерживают и после прекращения оседания засыпки . продолжают нагрев. В интервале температур до 300 до 350 С повторно выдерживают. Конечная температура обжига формы на 200 С должна превышать температуру последующего обжига изделий. Рабочую поверхность готовых форм тщательно обрабатывают с помощью. пылесоса, после чего заливают шликер и изделие обжигаюг. Обжиг форм и отливок в них ведут в нейтральной среде. В зависимости от вида изделий формы делают разъемными или неразъемными.Рабочей поверхностью огнеупорной формы служит прочная тепло- стойкая пленка.Применение этой пленки позволяет автоматизировать процесс изготовления тонкостенных и мелкорельефных керамических изделий,%...

Номер патента: 149342

Опубликовано: 01.01.1962

МПК: C04B 38/02

Метки: 149342

...алюминия после восстановления в рудно-термических печах сплав подвергается вакуумной фильтрации, в результате которой отделяют фильтратсиумин, являющийся основным продуктом, и фильтр- остатки - побочный продукт производства, количество которого составляет 15% от количества основного сплава. Фильтростатки получают в виде к сков различной величины с характерным металлическим блеском алюминия, имеющих средний химический состав (в /о):д ку4 - 5, Мп 8 - 10, 81 25 - 30, различные примеси до 16.Фильтростатки размалывают совместно с высушенным кварцевым песком до тонкости помола, при которой удельная поверхность равна 5000 - 6000 см 2 г, Фильтростаток и сухой кварцевый песок берут по весу в соотношении 1: 3.При совместном помоле с пескомва...

Номер патента: 149343

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Калмыков, Телис, Титков, Трофимов, Хейсин

МПК: C04B 35/106, C04B 35/653, C04B 35/66 ...

Метки: высокостойкие, индукционных, массы, огнеупорные, печей, тиглей, футеровки

...кирпич смесей, подвергнутых спеканию в обжиговых печах при температуре 1600 - 1800, Плавка высокоогнеупорных смесей производится в электродуговых печах с магнезитовой футеровкой, причем электроды располагаются вертикально или под углом 25 30. Подина печи набивается магнезитозым порошком и делается под149343 стилка из смеси, которая подлежит плавлению, толщиной 15 - 20 мм, после чего засыпается порция смеси для плавления, Полученные сплавы удаляются из печи механическим путем, подвергаются дроблению, помолу и просеиванию с разделением на три фракции: зерна размером 4 - 2 мм, размером 2 - 1 мм и размером менее 1 мм. Оптимальный состав шихты футеровочно-тигельной смеси: первой фракции от 10 до 15%, в 1 орой - от 20 до 25% и третьей - от 70...

Номер патента: 149344

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Глуховский

МПК: C04B 7/44

Метки: заполнителей, металлов, минеральных, несиликатов, обжиговых, основе, солей, щелочных

...помола кварцевых песков, супеси, трепела, опоки или известняков, производимого до тонкости, характеризующейся остатком на сите, имеющем 4900 отв(слР, не более 15 Ъ. Сухую смесь перемешивают в течение 2 - 3 мин, после чего, не останавливая бегунов, ее заливают раствором соли. После этого перемешивание ведут еще в течение 3 - 4 мин. В качестве вяжущего применяют Ха 2 СОз, КзСОз, Ыа,504, И 5 ХаИОз, К"Оз, ХаНСОз, КНСОз, ХаН 504 Затем производят прессование изделий под давлением 100 - 200 кГ/сл. Изделия сушат в течение 2 - 4 час при температуре 100 - 150, после чего их прочность на149344сжатие достигает 30 - 100 кГ(см. Подсушенные изделия подвергают обжигу при температуре 800 - -1000;, продолжающемуся 4 - б час, Готовые изделия медленно...

Номер патента: 149345

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Глуховский

МПК: C04B 12/00, C04B 32/00

Метки: едких, заполнителей, минеральных, обжиговых, основе, щелочей

...Помол производят до тонкости, характеризующейся остатком на сите, имеющем 4900 отв(см, не более 15%, Сухую смесь перемешивают в течение 2 - 3 мин, после чего, не останавливая бегунов, ее заливают раствором едкой щелочи, например КОН или ИаОН, После этого перемешивание ведут еще в течение 3 - 4 мин. Затем производят прессование изделий под давлением 100 - 200 кГ(см 2, которые подве 1.гают сушке в течение 2 - 4 час при температуре 100 - 150. Прочность высушенных изделий на сжатие достигает 50 - 200 кГ/смЯ. ПодсушенныеМ. 149345изделия подвергают обжигу при температуре 800 - 1000, продолжающемуся 3 - 5 час, и медленно охлаждают. Готовые изделия имеют белый цвет, который может быть изменен добавкой.жаро- или щелоче- стойких пигментов или...

Номер патента: 149346

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Батыгин, Иванов, Ченцова

МПК: C04B 35/111

Метки: алюмооксидной, вакуумноплотной, керамики

...изготовлен мооксидной керамик глинозема, отличаю упрощения и удешев водства, а также у5 лий, технический у-г 1350 - 1450 С с доба тора, состоящего из СгзОз 0,4% (от веса чивает перевод у-глиО куумнюе уплотнение ном обжиге при 1600 Заявлено 25,Ч 11 1960 (Ю. с присоединением заявки Известны способы изготовления вакуумноплотной алюмооксидной керамики на основе технического глинозема. Однако такие способы сложны,При применении предлагаемого способа для упрощения и удешевления технологии производства, а также улучшения качества изделий технический у-глинозем обжигают при 1350 - 1450 С с добавкой плавня-минерализатора. Это обеспечивает перевод у-глинозема в а-форму и вакуумное уплотнение изделий при окончательном обжиге при 1600 - 1650...

Номер патента: 149700

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Курочкин

МПК: C04B 33/24, G01F 13/00

Метки: автоматический, виброситу, действующий, дозирования, жидкой, массы, например, непрерывно, питатель, преимущественно, фарфоровой

...фарфоровая масса, Внутрь резервуара вмонтирован рукав-питатель 3, один конец которого прикреплен к стенке резервуара в месте сливного отверстия, а к другому, свободному концу рукава, прикреплено поплавковое устройство, состоящее из двух поплавков 4, соединенных с державкой 5, на которой установлен регулирующий винт б, вращающийся во втулке 7. Резиновый рукав 8 служит для уплотнения зазора между сливным отверстием и рукавомпитателем. Сливной желоб 9 рукава смонтирован на корпусе посредством державки 10, прута 11 и имеет некоторую свободу вращения, что позволяет поворотом винта б менять угол наклона рукава, для регулировки степени погружения его в резервуаре. Шайба 12 со шпли 1.том 13 фиксирует положение винта б.Лв 149700 Упоры 14,...

Номер патента: 149701

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Чернов

МПК: C04B 40/00

Метки: газобетонных

...в закрытой со всех сторон форме (с крышкой), воспринимающей внутреннее давление, возникающее при газообразовании, и допускающей вытекание части воды через неплотности, выжимаемой из смеси внутренним давлением,Газобетонная смесь приготавливается с небольшим избытком газообразователя (обычно количество газообразователя увеличивается на 10% по сравнению с потребным для получения заданного веса газо- бетона). Смесь заливается в форму, которая прикрывается тяжелой крышкой. Вес крышки должен быть таким, чтобы смесь не могла поднять ее. Крышка должна плотно прилегать к форме по всему периметру. Никаких прокладок между крышкой и формой не требуется. Вспучивающаяся смесь доходит до крышки и, поскольку дальнейшее увеличение объема смеси...

Номер патента: 149702

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Людвинский

МПК: C04B 35/047

Метки: огнеупоров, хромомагнезитовых

...способа позволяет повысить стойкость изделий.Хромит для изготовления смеси применяется с содержанием Сг,Оз не менее 50% и ЯОе не более 4,5%; для производства клинкера используется сырой или каустический магнезит.Шихта содержит хромита от 40 до 70% и магнезита от 30 до 60%, Она составляется из 60 - 65% клинкера, предварительно обожженного во вращающейся печи по шлам-процессу при температуре выше 1600, и вводится в виде зерен от 0,2 до 3 мм в количестве 40 - 45%, и добавляется 35 - 40 о/, тонкомолотой смеси клинкера, Масса, из которой 1 прессуются изделия, увлажняется сульфитно-спиртовой бардой. Давление прессования 800 -1800 кг,см-". Полученные изделия подвергаютобжигу при температуре 1700 - 1750. Приэтой температуре в процессе обжига...

Номер патента: 149703

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Пирогов

МПК: C04B 35/48, C04B 38/02

Метки: высокопористый, материал, огнеупорный

...материал на основе сырой пестабилизированной двуокиси циркония, пенообразователя и стабилизатора о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью придания устойчивости пористой структуре при воздушном твердении его до сушки и обжига, в состав материала входят 80 - 85% сырой нестабилизированной двуокиси циркония и 15 - 20% полуводного гипса, совместно с сульфитно-спиртовой бардой, в количестве 0,05 - 0,25% от общего веса сухих компонентов.Составитель описания И, М, ПогоржельскийРедактор А, И. Дышельман Техред Т. П, Курилко Корректор Н В ЩербаковаПоди. к печ. 2.Иг. Формат бум. 70 Х 08/м Объем 0,18 изд. л.3 ак 695 Тираж 660 Цена 4 коп.ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер.,...

Номер патента: 149704

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бутенко, Дудавский, Колесник, Соколов

МПК: C04B 28/30, C04B 35/04, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупорного, раствора

...ангидри этом ок оогнеуп ит с уменьшением у льного объема, что ие. пример линй оисхо нем у ескив веден при р ьного веса и соответет уплотнение шва,ные состав основности цементных высоколаков. Известные сп онкомолотого ма кислого магния с незита или хроми ти шва при необ Предлагаемы о раствора обес лий на его основвысокоогн 6 упорного цементно гнеупорность раствора и изде149704 Цементный раствор для кладки, взаимодействующий со шлаками высокой основности (в %) Цементный раствор для кладки, взаимо. действующий со шлаками низкой основности (в %) Составляющиекомпоненты п/п. Тонкомолотый магнезитовый порошок ,(90%) фракциив 0,06 мм 35 Молотая чугуннаястружка 20 20 Магнезитовый порошок фракции1,5 - О,О мм Молотая хромруда фракции 1,5 - О,О мм...

Номер патента: 149797

Опубликовано: 01.01.1962

МПК: C04B 35/04

Метки: 149797

...П р едм ет из обре ита для,каких и элек- ичающийя стойкостисостоит из мер, зерен ерен в преи в преде ме того, в нерализато риалов (тименит). Известные составы массы на основе магнезита для изготовления новых подин мартеновских и электросталеплавильных печей и их ремонта методами набивки или наварки состоят из крупнозернистых порошков с размером зерен до 15 лл и зерен менее 0,1 лл - не более 5%, с дооавкой значительного количества флюсующих и связующих материалов (мартеновский шлак, окалина, пек, смола, жидкое стекло и др.) .Крупнозернистость известных масс и наличие в их составе флюсующих и связующих материалов определяют недостаточную плотность и огнеупорность рабочего слоя подин,Предложенный состав массы лишен указанных...

Номер патента: 150047

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Корпачев, Широков

МПК: C04B 35/20

Метки: вакуумплотный, керамический, материал

...по весу: окиси магния - 39,7; талька - 49,5; химически чистого углекислого бария - 7,0 и бентонита - 3,8,Керамический 1 материал предложенного состава обладает более,высокими диэлектрическим и термохимическим свойствами и может быть изготовлен известным способом горячего литья,под давлением. В процессе изготовлен 1 ия изделий массу размалывают в шаровой мельнице до остатка от 0,1 до 0,3% и на сите 270, после чего обжигают на спек при температуре от 1270 до 1300. Спек вторично размалывают до удельной поверхности 6000 - 6500 см/г с добавлением 0,7% олеиновой кислоты в качестве поверхностного активного вещества, В размолотый спек вводят от 10 до 12% парафиновой связки. Приготовленный спек вакуумируют и используют для изготовления...