C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Страница 44

157396

Загрузка...

Номер патента: 157396

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 35/495

Метки: 157396

...постоянная а ионный преобразователь ИП обладает меньшим коэффициентом усиления, сигнал коррекции т подаваемый из фильтра РС, должен быть резко ослабленным, чтобы форсировать протекание переходного процесса в системе. Для этого большая часть тока , протекающего по емкости С, должна ответвляться через сопротивление Рвключенное для изменения параметров фильтра, не попадая на вход промежуточного полупроводникового усилителя ППУ. В режиме непрерывных токов, наоборот, большая часть тока , должна попадать на вход этого усилителя. Это достигается тем, что ключ К выполненный на полупроводниковом триоде, ббльшую часть времени находится либо в замкнутом, либо в разомкнутом состоянии. Сигнал на управление ключом представляет собой серию...

157623

Загрузка...

Номер патента: 157623

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 7/42

Метки: 157623

...изобретений и товарных знаков Хе 18 за 1963 т.Известны способы разэктпкетттгэт сырьевой смеси при производстве преимущественно порталанднеметттов.В цементной промышлеиносттт наибольшее распространение в качестве разжижителя шлама получила сульфатио-спиртовая барда. Однако ее относительно высокая стоимость и дефицитность ограничивают игирокое применение на цементных заводах.Предлагается, с целью расширения сырьевой базы. использовать в качестве разгкиицттеля отходы спиртового производствапаточную барду. Разжижитель позволяет снизить влагу итлама на 2, не уменьшая текучести последнего.Органические и редуцирутощтте вещества, входящие в состав бардьт, в процессе обжига клинкера в печи полностью выгорают.Способ разнитъкеитдя сырьевой...

158225

Загрузка...

Номер патента: 158225

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 28/20, C04B 40/00

Метки: 158225

...воды, которое необходимо для сохранения эффекта гидратационного схватывания извести, а затем размешивают в смесителе, После смешения, в период схватывания, т. е, во время образоВания коагуляционной стр 7 ктуры Гидрата Окиси кальция, смесь Оставляют в покое, а затем схватившуюся смесь подвергают вторичному перемешиванию, во время которого ее коагуляционно-кристаллизацион. ная структура разрушается, гидрат окиси кальция и известково-кремнеземистые новообразования диспергируются и более равномерно распределяются по поверхности частиц песка, а физически связанная вода освобождается.Приготовленная таким образом смесь сохраняет способность и гидратационному схватыванию в ней извести (после уплотнения), а остановленные вторичным...

158523

Загрузка...

Номер патента: 158523

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B28B 3/20, B28B 3/26, C04B 33/26 ...

Метки: 158523

...диск 3 с отверстием нужного профиля. При этом получается скалка 4 этого профиля.Приводя формующий диск во вращательное движение, сообразованное с поступательным движением скалки, в формующем диске получают скалку заданного профиля Диск вращается непрерывно, непрерывно меняется и положение заданного профиля в пределах 360, образуя, таким образом, в сочетании с поступательным движением скалки тело, изолятора с винтовыми ребрами, т. е. происходит копирование профиля отверстия непрерывно вращающегося формующего диска.Изменяя число оборотов формующего диска или скорость постуЛв 158523 пательного движения массы, получают тело изолягора с различным шагом винтовой линии.Изменяя профиль отверстия диска, меняют профиль и число заходов...

158663

Загрузка...

Номер патента: 158663

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22C 9/04, C04B 33/30

Метки: 158663

...1 илыую ксхсру 1 с систсмой выт 51 кпОЙ Вентиляции.Оппсанна 5 установка р 3 бо 1 аст следующих Ооразом.Предназначспныс для сушки оболчкп 2 устаналпва:отея в камерс на 1 пты 1)",. Гри Открытии 3 сптил 5) 12 сжаыЙ воздух поступает Б эжсктор 6 через сопло 10 н, выходя пз дпффузора п отерстп 3 решет атого дна д, попадает Б сушильну)о камер) и далее через патрубок 20 эвакуирустс 51 Встил 51 цнонной систс 0 а сст эжектируощеГО дсйстви 51 Бозд; пного вихр в экскторс но тр ос 7 Срез натр,оок 8 подсасы 3 астс 5 вода, предварительно смешанная с 1)оздухом поступаюп 1 пх в открытый Отросток трОЙннка 18, Вода, 1 остунп 3 па 53 В 13 ихрсвуо камсру эжскторов, 32 с 1 сГ кипстисскОЙ энсрГ)и сктого 1303 духа распыг 53 стся Б виде тумана по всему...

158823

Загрузка...

Номер патента: 158823

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 41/83

Метки: 158823

...- создают избыточное,Пористый материал при этом сам является фильтром, если сечение сообщающихся пор немного превышает поперечньш размер частиц фторопласта в суспензии. Прогоняемую через поры суспензию отфильтровывают, а поры заполняются фторопластом ухке при однократной пропитке. Если размер пор велик то материал пропитыВяют дВ 2 или три раза.Сначала поры заполпя 10 т суспензией. Затем после просушки материала поры в нем уменьшаются из-за осевших там част;1 ц фторопласта. ПрР 1 Второй пропитке частицъ 1 фторопласга ОтфильтровыВЯ 10 тся и заполняют свободные поры. Если второй Операции недостаточно, то проводят третью пропитю.В случае пропиткп:1 е РкР 1 дкой суспепзией, а густой пастой фторо. пл 2 ст 2, поры заполняются 32 Одну Оперяци...

159128

Загрузка...

Номер патента: 159128

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 40/00

Метки: 159128

...чего смесь перемешивают до получения однородной массы.Состав описываемого легкого жаростойкого бетона на 1 л: портланд-цемент 400 в 2 кг, шамотная тонкомолотая добавка 100 кг, шлаковата 350 кг, вода 600 л,Шлаковата предварительно подвергается мокрой распушке с водой в бетономешалке, в которую затем загружают вяжущее, например портланд-цемент, и тонкомолотый шамотный порошок, после чего смесь перемешивают до получения однородной массы. Объемный вес легкого жаростойкого бетона на портланд-цементе, высушенного при температуре 110 С в течение 32 час, составляет 700 - 800 кг/,и, прочность на сжатие - 13 - 15 кг/сл". Максимальная усадка при температуре 800"-С равна 0,45 %. Термическая стойкость легкого жаростойкого бетона при температуре...

159130

Загрузка...

Номер патента: 159130

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 12/00, C04B 32/00

Метки: 159130

...за творяют раствором азотнокислого алюминия в 109/д-нохт уксуснокислом аммоний.Искусственный камень изготовляют следующим образом.Кварцевый песок, измельченный: на вибромельнице, затворяют раствором алюминия. Раствор готовят растворением навески азотнокислого алголтнтнг-тя в ацетатном буферном растворе. Для приготовления ацетатного буферного раствора берут на 1 л воды 8,5 ил уксусной концентрированной кислоты.выделением влаги, в результате химического взаимодействия основных солейалюминияЬда.те 1 нт 1 е образующихся летучих продуктов т уксусной кислоты и воды т при нагревании ускоряет образование алюминиевоКрОПППЕВОГО СОДННЭННЯ Н СХВЗТЫВЗПНС ЦЗССЬД т. е. ее затвердевание.При быстром нагревании ехватывающейся массы удаление летучих...

159716

Загрузка...

Номер патента: 159716

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 26/12, D21F 5/02

Метки: 159716

...различные составы на основе асбестового волокна и смолы, применяемые для изготовления уплотнительных колец сушильных цилиндров бумагоделательных машин.Однако износоустойчивость колец из таких составов недостаточна.Повышение износоустойчивости уплотнительных колец достигается тем, что состав содержит по весу в пересчете на абсолютно сухое вещество асбестового волокна 65 - 67%, фенолформальдегидчой смолы 30 - 33% и порошкового серебристого графита 3,5 - 5%.Пластмассовые уплотнительные кольца изготовляют из композиции, в состав которойвходят:Хризотил - асбестовое волокнотретьего или четвертого сорта(наполнитель) . . . . . . . 65 - 67% Фенолформальдегидная смолаСБС(склеивающая основа) . 30 - 33% Порошковый серебристый...

159753

Загрузка...

Номер патента: 159753

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 28/26

Метки: 159753

...наполнителей предлагаемый материал не обладает токсичностью, обусловленной наличием кремнефтористого натрия, поэтому изделия из него могут найти применение в пищевой промышленности.Для получения строительного материала смешивают жидкое стекло (уд. в. 1,3 - 1,35) с хлористым кальцием (уд. в, 1,10 - 1,20), отделяют полученный студенистый осадок гидросиликата кальция, отмывают его от примесей хлорида натрия, добавляют тонкоизмельченные неорганические наполнители и формуют изделия известными способами. Можно также использовать гидросиликат кальция без наполнителей.Гидросиликат кальция обладает способностью затвердевать и превращаться в каменный монолит, поэтому его можно применять в качестве строительного материала. Полученный таким...

159754

Загрузка...

Номер патента: 159754

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 35/484

Метки: 159754

Способ получения изделий из шихты на основе талька, глины и технического глинозема

Загрузка...

Номер патента: 159755

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Кулыгин, Чернышев

МПК: C04B 35/195, C04B 35/653

Метки: глинозема, глины, основе, талька, технического, шихты

...низкой температуре плавления в шихту вводят МаЫРд н 2202,после чего ее расплавляют, а расплав кристаллизуют.Шихту, состоящую из талька, глины и технического глинозема, измельчают в шаровой мельнице до полного прохождения через сито 4900 отверстий на 1 слтг. Затем измельченную шихту смешивают с 4 о/д-гтьшт МаЗРБ (крепитефтористый натрий), служащим плавнем, и БО/люй 2202 (двуокись циркония) для лучшей кристаллизации. После этого смесь загружают в печь любого типа, в которой достигается температура плавления шихты (1500 16 ООС). Полученный жидкотекущиг: расплав заливают в формы, которые немедленно помещают в кристаллизацнонную туннельную электропечь с рабочей температурой не ниже 95 ОС. В этой же печи отливку подвергают отииму. Время и...

Паста на основе карбидов вольфрама и титана

Загрузка...

Номер патента: 159756

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Арандаренко

МПК: C04B 41/88

Метки: вольфрама, карбидов, основе, паста, титана

...материала. Смесь порошков измельчают до преобладания частиц размером 3 мк и замешивают на органической связке до получения пасты.На изделия, например изоляторы, последовательно наносят и вжигают два карбидных слоя и один никелевый. Защитной средой при вжигании карбидной массы служит сухая смесь азота с водородом или только водород, имеющий точку росы на выходе пз печи не выше 10 С, При вжигании никеля используют как сухой, так и влажный защитный газ.Максимальная температура прн вжиганип карбидного покрытия 1350 - 1400 С, при вжигании никеля 1080,5 С, Выдержка при максимальной температуре 20 - 30,иин. Скорость нагрева и охлаждения при обжиге определяется способностью керамических изделий выдерживать резкие изменения...

159952

Загрузка...

Номер патента: 159952

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, C04B 35/14 ...

Метки: 159952

...стии, в став с 1 мическая с пустотель ма, марша тлпчаюгения стаб отливках еси (в вес 71,4, пара шали ельченко, Г. В. Кулыгин, Н, И, В, Бесчастный, В. И, Салазкин Известны керамические смеси для получения при литейных процессах керамических стержней и отливок тонкостенных изделий с газоотводящими щелями. Однако при отливке пустотелых тонкостенных охлаядаемых лопаток двигателей с газоотводящими щелями толщиной менее 1 л 1 м эти смеси не давали хороших результатов и по технологическому процессу требовалась дополнительная обработка щелей электроэрозионным и другими дорогостоящими способами,Для обеспечения стабильности геометрии отверстий в отливках установлен следующий состав керамической смеси (в вес. 010): глинозема 10,6, маршалита...

160091

Загрузка...

Номер патента: 160091

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 40/02

Метки: 160091

...в камеПодписная группа Ло 174 ру смешения 6. Здесь воздух, смешиваясь с наржным Воздухом, Охлаждается ДО ЭО -- 100 С, Из камеры смешения воздух всасывается компрессором ц сжимается, затем подогревается до 150 С ц нагнетается в трубы калорифера под давлением 30 - 35 ат 1. В калориферах воздух подогревается инфракрасными лучамц цли пламенем от газообразного топлива.Внутри ЯВтокляВя, у его стенки, устянаВливается металлический илц керамический щит, принимающий струю горячего воздуха и равномерно распределяющий его по камере. Температуру и количество подаваемого воздуха регулируют, Внутренние стенки автоклава футеруются термоцзоляциоцым слоем жаростойкого асбестобетона.Горячий воздух по заданному предварительно режиму испаряет влагу. По...

160092

Загрузка...

Номер патента: 160092

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 28/30

Метки: 160092

...смеси изделия подвергают термической обработке при температуре 7 О 130 С.Выбор в качестве затворителя сульфата магния вызван тем, что оксисульфаты работают на прочность в смеси с гипсом значителтьно эффективнее, чем оксихлориды. Это объясняется определенным сродством гипса и оксисульфатов, имеющих общий сульфат-ион. Получение раствора сульфата магния при карбонизации гипсомагнезиальной смеси дает возможность организовать комплексное производство основных компонентов для получения строительных изделий данным способом.Технологический процесс производства включает стадии получения гипсомагнезиальной массы, смещения ее с затворителем и заполнителем.В состав гипсомагнезиальной смеси входят(в вес.%): М 3(ОН)2 22,2; Са 5 Одд 2 НдО 13,2 и...

160093

Загрузка...

Номер патента: 160093

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 28/12

Метки: 160093

...стекло Для приготовления смазки могут быть использованы известегасители или растворомешалки. В известегаситель (растворомешалку) перед приготовлением смазки заливают воду (лучше горячую), содержащую Эо силиката натрия, и загружают при перемешивании комовую известь. Силикат натрия вводят, с целью ускорения диспергирования петролатума (силикат натрия вводить не обязательно).В начальный период гашения при температуре 70 - 90 С в известегаситель загружают расплавленный петролатум: на 100 кг известикипелки дают 200 - 250 л воды, 30 - 50 кг петролатума и 4 - 4,5 нг жидкого стекла. Гаше-" ние извести ведут при перемешивании до получения однородного теста. С повышением срока хранения теста, полученного при гашении, качество смазки...

160243

Загрузка...

Номер патента: 160243

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 41/51

Метки: 160243

...мк и внутренних напряжен 1ях растяжения до 3000 кгс,и-. Предмет изобретени Способ получени благородного мета связующее (канифо тель (скипидар) и ферритов путем в с я тем, что, с цел сцепления металлиз носимым металлом. зуют окись меди в я пасты содержлла (серебраль 16 - 17", ),флюс, для метжигания, о тл нью увеличенияируемой поверхв качестве флюколичестве 2 - Э Известен способ получения пасты, содержащей соли благородного металла (серебра 59 - 60" ,), связующее (канифоль 16 - 17 оо), растворитель (скипидар) и флюс, для металлизации ферритов путем вжигания. Полученная по этому способу паста содержит в качестве флюса окись висмута и обладает невысокой степенью прочности сцепления с маталлизируемой поверхностью.С целью увеличения...

160454

Загрузка...

Номер патента: 160454

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B32B 1/10, C04B 28/14, C04B 41/65 ...

Метки: 160454

...в том, что на поверхность железобетонных панельных конструкций непосредственно после их формования наносят в качестве облицовки слой гипсового или гипсоцементного вяжущего, а затем подвергают изделие термообработке.оставы гипсо.х: Ниже приведены примерные с вого и гипсоцементного вяжущи 1. Гипс - 60% Цемент - 20% Трепел - 20% Вода - 50% от веса сухой 2. Гипс - 100 вес. ч. Вода - 50 - 55 вес. ч,Облицовочный слой на основе деет быстрее, чем изделие. При железобетонных панелей, наприкатных станах системы Козлова облицовочный слой схватывается до подхода изделия под верхнюю резиновую ленту камеры термообработки, и скольжение резиновой ленты не нарушает его структуры.Объемный вес облицовочного слоя составляет 1100 - 1200 кг/сл 1 З,...

160455

Загрузка...

Номер патента: 160455

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 28/14, C04B 40/00

Метки: 160455

...жидкого стекла, и накрывают листом картона, предварительно смазанным с тыльной стороны слоем в 1 л гипсового раствора с пластификаторами. При добавлении 2 оо жидкого стекла в гипсоцементопуццолано. вый раствор картон имеет большее сцепление с сердечником и при прохоядении плит через роликовые сушила не отстает ог сердечника.Кроме смазки жидким гигсовым раствором, хорошие результаты сцепления нолуча 1 отся при предварительном смачивании тыльной стороны картона раствором сульфитцеллюлоз. ной барды и последующей посыпке таких поверхностей сухим гипсом.Для приготовления гипсоцементного раство. ра может быть использована растворомешалка, имеющаяся на формовочном конвейере гипсовой сухой штукатурки. Ролики, смазыьающие раствором барды...

160672

Загрузка...

Номер патента: 160672

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B28B 11/00, C04B 41/00

Метки: 160672

...способом илиспомощью простых приспособлений распределить ослабляющий состав ровным слоем по дну формы или поверхности бетона. Установлено, что для ослабления бетона на глубину 57 лам следует добавлять к песку 23% сульфитно-спиртовой барды. Изменение влажности смеси в пределах О% не влияет на глубину ослабления бетона, что упрощает процесс приготовления ослабляюЩей смеси.Приготовление смеси сводится к обычному перемешиванию в растворомтешалке мелкозер ЗАПОЛНИТЕЛ ЕЙ БЕТОНАннстого песка с раствором сульфитно-спиртовой барды, разведенным минимальным количеством воды для равномерного распределения раствора.Конструктивный бетон для наружного слоя панели следует изготовлять на сером цементе,Цветном крупном заполнителе однородного...

Способ контроля за процессом твердения полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 160896

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Банайтис, Доманскис, Матулис

МПК: C04B 40/02, G01N 27/02

Метки: полимерных, процессом, твердения

...проводником второго рода, в конце -диэлектриком с удельным электросопротивле;нем порядка 1,10 - 1,10 в ол/слг.После замеса полимеризация протекает медленно и электросопротивление некоторое гремя) величивается незначительно. Резкое увели ение электросопротивлеиия соответствует начал) схватывания пластобетонной смеси. Смесь псстепсиио переходит в твердое агрегатное состояше и дальнейшее увеличение удельного элсктросопротивлеиия резко уменьшается, что соотиегствует концу схватывания пластобетониой смеси.Процесс определения сроков схватывания смеси состоит из двух стадий. В первой устанавливаются сроки схватывания моиомсра при намеченной температуре твердения, во второй этп данные проверяются.Для определения сроков схватывания моиомера...

160980

Загрузка...

Номер патента: 160980

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 28/04

Метки: 160980

...АЕААМ Опубликовано 26.11.1964. Бюллетень .1 5 удк изовгвтвнии и откгьхтий СССРИзвестны огнеупорные бетоны на портландцементе с тонкомолотьтм хромитом.Описываемоъту огнеупорному бетону придана окалиностойкость благодаря введению и его состав в качестве заполнителя дробленого форстерита.боя форстеритового кирпича 700 + 800 крупный заполнитель (от 10до 5 лгм) из боя форстеритовогоПредел прочности бетона при сжатиипосле обжига при 500 С 275 +300При температуре 1300 С (вьщержка 1 час образуется огневое расптиренхте +029, при температуре 1400 С0.11%.Начало размягчения под нагрузкой 2 кг/дате,температура 1300 С, температура разрушения 1460 С. Термическая стойкость Характеризуется 89 водяными теилосменамтт при нагревании до 800 С.Огнеупорный...

Способ обработки металлокерамических изделийбиа;: -u

Загрузка...

Номер патента: 160981

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Корх, Морозов

МПК: C04B 41/85, F16C 33/00

Метки: изделийбиа, металлокерамических

...коррозии, а после сульфидирования необходима операцця пропитки в машинном масле. Это увеличивает технологический процесс изготовления деталей.Описываемый способ обработки металлокерамических изделий позволяет регулировать глубину серонасыщепия. Для этого изделия подвергают обработке смазочно-охлаждак- щей жидкостью, состоящей из минерального масла, активированного серой, при 200 С в течение 3 - 6 час.Процесс обработки производят в стеклянной, фарфоровой или стальной фосфатированиой емкости. (Режим, обеспечивающий сочетание высоких антифрикционных свойств с хорошими механическими свойствами, отработан в лабораторных услов; ях и проверен ца экспериментальной установке) .По предлагаемому способу изделия, подлежащие обработке, с...

161142

Загрузка...

Номер патента: 161142

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 40/00, G01N 3/10

Метки: 161142

161265

Загрузка...

Номер патента: 161265

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 9/06

Метки: 161265

...во вращающейся цементно-обжиговой печи. Анализ газа (СО, - 10,0%, О - 62%) указывает на то, что атмосфера в печи окислительная. Остывший в шаровой мельнице до7% остатка на сите.полученного цемента кох пределах. %:161265 Температура нагрева образцов в СЗаполнитель 20 1 100( 200) 400/ 800( 800 10 гэО ) 1200 250275 МагнезитовыйХромомагнезитовый 125 120 290 100 300 265 110 210 240 105 90 285 форстеритовыйХромитовый 200 155 255 280 260 295 315 340 105 150 300 230 160 110 145 310 Клинкер магнезиального цемента 115 165 200 350 7 дн. 3 мес. б мес. 3 дн. 1 год При воздушномхраненииПри водном хра- нении 700 1000 1000 625 800 850 325 1050 900 400 Заполнитель МагнезитовыйХромом агнезитовыйФорстеритовыйХромитовыйКлинкер 0,95 0,25 0,60 1,75 1,25...

161266

Загрузка...

Номер патента: 161266

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 41/50, C04B 41/85

Метки: 161266

...частичного удаления связки, после чего погружают для насыщения на 5 - 10 мин в раствор ортофосфорной кислоты концентрации 5 - 20 о 4 и подвергают сушке и обжигу.Существующие способы изготовления изделий, особенно их обжиг при высоких температурах, не позволяют получать изделия большой длины (более 800 мм), так как подвешенные в печах изделия не выдерживают собственного веса и при температуре до 800 С обрываются.Предложенный способ заключается в том, что изготовленные изделия из окиси алюминия на основе термопластичных связок (парафин и др.) после частичного удаления связки (до 80 оО) насыщают растворами ортофосфорной кислоты и затем подвергают сушке. Установлено, что наиболее оптимальным временем насыщения изделий является 5 - 10 31 ин...

Способ избирателбной металлизации керамики -; 1есюс; ц; gt; amp; пл7пт; 1й ••i ii., r • islsxoi;

Загрузка...

Номер патента: 161602

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Куликова, Мунина, Шмоткина, Шрейбер

МПК: C04B 41/88, C23C 18/06, C23C 18/30 ...

Метки: 1есюс, islsxoi, i••, избирателбной, керамики, металлизации, пл7пт

...в комплексном растворе хлорида палладия и хлорида натрия с содержанием хлорида палладия 0,5 - 5 и хлорида натрия 40 - 60 г л с последующей термообработкой деталей при температуре 250 в 3 С.Возможно введение в актпвирующий раствор для увеличення его вязкости водного раствора поливинилового спирта в количестве 1 - 3%.Для повышения устойчивости никелпрующего раствора в него может быть введена добавка кобальтовои соли в количестве 0,5 - 5 г/л.Металлизацию керамических изделий осуществляют следующим образом, Сначала изделие обезжиривают содовым раствором при нагревании до 70 - 80 С в течение 10 - 30 агин, затем промывают горячей водой и сушат при температуре 100 - 105 С. После этого на нагретые до указанной тсмпературы металлизируемые...

162049

Загрузка...

Номер патента: 162049

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 22/00, C04B 24/18

Метки: 162049

...расширяющей смеси по основному авт. св под номером 11 - обычный раствор, взятый для сравнения, под номерами 111, 1 У и Ъ - предложенные составы расширяющей смеси. Из приведенных в таблицах сравнительных данных видно, что введение ь портланд-ее. мент с водой затворения карбоната калия и карбоната натрия совместно с добавками: сульфатом алюминия, алюминиевым порошком (или смесью алюминиевого порошка с ферросилицием) и сульфитноспиртовой бардой обеспечивает получение расширяющихся водонепроницаемых растворов, имеющих повышенную коррозийную стойкость в агрессивных средах и создающих более благоприятные условия для сохранения арматурной стали от коррозии,,Юо 162049 Таблица 1 Количество весовых частей в раствореДобавки, ж от веса цемента...

162050

Загрузка...

Номер патента: 162050

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B28B 13/02, C04B 40/00

Метки: 162050

...уплотпспия пустоты зяпогп 11 дт пяполпителсм мспьшик фоясс й, Зятем 331 срыв 310 т фОрму и вводят в псе связ юцсс.ИзОто 171 епе из,сел 1 Й по пред,1 Оже 1 пому способу осущсствсяОт в следуюп;сй последовательности.Форму заполняют папоч;штелсм самой кр ппой 119 р 31 спии, 1-13 полпитель уплотняют и с 110 рму закрывают. После уплотГсГпя паполнителя путем виоряпип срорму Открывя 10 т и пустоты заполняют паполпитслсм более мелки.с. фр 31 сции, МОспо дополнять форму на- полпителелГ мелкик сррякций без прекращения вибрации черсз сст яту 10 перегородку,,1 ослс максимального уплотнения наполнителя всск фракций с 1 юрму закрывают и гводят в пее связующее. Пропитку пяпсвязующим производят под ваку.ГОГдаче связуюПего вакуум-насосом.пый...