C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ получения гипса
Номер патента: 177319
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Гордашевский
МПК: C04B 11/26
Метки: гипса
...достигается указанная концентрация кислоты и Г 1 ЛВ,Горячую влажную массу гипса (80 - 90"С, влажность 20 - 221) с фнльтрующей установки направляют в сушильный агрегат (тина шахтной мельницы, но без размола) н высушивают, доводя до температуры 150 - 180 С.Получаемый такцм способом гипс имеет низкую водопотребность (30 - 36%), что обеспечивает сравп 1 тельно высокие прочностные показатели - до 500 гсл- и выше.Г 1 ри изготовлении высокопрочцого гипса, например нз фосфогипса, предлагаемым способом, он получаетея не только более высо кого качества, но и не требует ни дробления т в автоклавв самом ав- герметизцромешалкой и ция и темпе 3 Полученную смесь загрухка 1 (смешивацие можно производит токлаве), представляюций собо ванный...
Устройство для перемешивания и одиовременного вакуумирования литьевого керамического шликера
Номер патента: 177320
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Ваганов, Гайнуллин, Кононов
МПК: B28C 5/16, B28C 5/46, C04B 33/28 ...
Метки: вакуумирования, керамического, литьевого, одиовременного, перемешивания, шликера
...внутри неподвижнойгильзы,В предлагаемом устройстве, с целью сокращения времени вакуумирования и перемешивания, на верхней, выступающей над поверхностью шликера части гильз, закреплен дискс коиусной поверхностью, а для улучшениякачества приготовляемого шликера иа валу,пад диском, может быть установлен лопастной рассекатель.На чертеже изображено предлагаемое устройство,Устройство включает рабочий бак 1, в котором ведется перемешивание с помощью механизма, состоящего из вертикального вала 2 свинтовым шнеком т, гильзы 4 и конусного диска б.Конусный диск це пными опорами по в трчем обеспечивается вк зы 4 с этим диском по высоте, в зависимостиот высоты столба шликера в баке.На вертикальном валу 2 закреплен лопастной рассекатель б,...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 177321
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Будников, Государственный, Жарковский, Конструкций
МПК: C04B 38/02
Метки: керамзита
...прочности с объ емным весом в куске от 0,4 до О,б г/слй притемпературе 1150 С и длительности обжига 7 - 10 иин. Объемный вес в куске гранул, изготовленных из глины без добавки перлита и обожженных прц тех же параметрах, состав лает 0,8 - 0,9 г/слй. Способ изготовления керамзцта цз глинистого материала посредством вспучцвания его с предварительно введенной тонкоизмельчен.цой минеральной добавкой, отличающийся тем, что, с целью повышецця прочности ке.рамзцта, в глинистый материал вводят в ка чсстве минеральной добавки водосодержащеегулкаццческое стекло, например перлцт. одггисная груггаа М 2 б с присоединением заявки Известны способы изготовления керамзита из глинистого материала посредством вспучи. вания его с предварительно введенной...
Расширяющийся цемент
Номер патента: 182037
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Всесоюзный, Данюшевский, Ким, Лиогонька, Научно
МПК: C04B 7/00
Метки: расширяющийся, цемент
...с целью его использования для тампонирования нефтяных и газовых скважин в условиях высоких температур и давлений, вводят по весу; 84 - 870 портландцементного клинкера с содержанием С,А не более 6%, 7 - 9% обожженного магнезита и 6 - 7% гипса. Тонкость помола цемента описываемого состава характеризуется остатком на сите008 в пределах 15 - 20%. Величина расширения цемента описываемого состава может изменяться и широких пределах 0,07 - 0,30, через двое суток.Для цемента характерно сравнительно короткое время (40 - 50 мин) от начала до конца схватывания.Цсмспт, полученный на основе описываемого состава, может быть использован в качестве тампопажного вяжущего для горячих сква ж 1 ш,Предмет изобретенияРасширяющийся цемент на основе...
182038
Номер патента: 182038
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Момцелидзе
МПК: C04B 7/32
Метки: 182038
...- б,О, 10 - 38, ХаеО+ влажнодмет изобретени испытаниявяжущего ед- те. 29 1.35 - 1.45. 34 - 32 . 43 - 38 . 76 - 74 1Изобретение относится к составам гидравлического вяжущего материала, используемого для производства строительных материалов и изделий.Известный вяжущий материал, содержащий портландцементный клинкер и в качестве добавки гаку, имеет недостаточную водостойкость и неотрегулированные сроки схватывания.Предложенный материалнедостатков. Это достигаетсгидравлического вяжущего(в вес. ): гаку 60 - 65, ц25 - 26, туф 15 - 20. Гажа сиз ЯОе 5 - 50, А 1 еОа 2СаО 14 - 36, МдО 0 - 6, 8+КО 0 - 3.Результаты стандартноголоженного гидравлическогориала следующие:Нормальная густотаСроки схватывания, час.началоконецПредел прочности пр 1через 3...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 182039
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Гольбец, Горд, Семикин, Харченко
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорных
...ла оо, с преду онцого более прц у а 100", сти о Известны способы изготовления огнеупор.ных изделий из порошка металлургическогомагнезита, содержащего не менее 90% МдО,заключающиеся в том, что порошок с содержанием фракций 3; 0,2 и 0,038 лтм увлажняютраствором лигносульфоцатов и затем прессуют при удельном давлении не менее800 кг/см. Полученные изделия подвергаютобжигу,Описываемый спос целью повышенияплотности изделий, сматривает использование однофракци порошка с содержанием фракции не 0,088 мм; преосование осуществляют дельцом давлении100 - 200 кг/см 2,В качестве исходного материала для изготовления огнеупорных изделий берут металлургический магнезитовый однофракционныйпорошок с содержанием МдО не менее 90%,а также его смеси с хромитом...
182040
Номер патента: 182040
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 28/34, C04B 35/101
Метки: 182040
...лл 32 ной связки применен с удельной поверхн офосфорная кислота 6 - 18. це приведены данные длагаемую массу.высокоог р рименят зделий с мазок.сокоогнеупорных да, гидрата окиязки не обладатью характери должительПредел прочиос ъемиыо с, г/смз пература едмет изобретен ность выдер бжига, С при изгибе, кг/см Высокоогнеупорная масса для изготовления огнеупорных изделий на основе электрокорунда, гидрата окиси алюминия, фосфатной связки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения термостойкости изделий, она содержит (в вес. %): электрокорунд белый с размерами зерен 0,8 - 1,0 лл 41 - 47; с размерами зерен 0,03 - 0,05 лл 32 - 37; гидрат окиси алюминия с удельной поверхностью 7000 сл - 10, ор. тофосфорную кислоту 60% -ной концентрации- 18.,8 720...
182041
Номер патента: 182041
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 41/80
Метки: 182041
...способ получения вакуумплотных керамических изделий, заключающийся в том, что сырьевую смесь заданного состава измельчают, перемешивают, формуют из нее изделия и обжигают их,Описываемый способ позволяет повысить механическую прочность и долговечность изделий. Это достигается тем, что после обжига производят вакуумную термоооработку в течение 15 - 30 лгин при вакууме не ниже 6 10-с млг рт. ст. и температуре 600 - 700 С,У вакуумплотных керамических изделий из высокоглиноземи стой керамики, изготовленных описываемым способом, механическая прочность повышается на 35 Яа долговечность - на 2 - 3 порядка. Описываемым способом целесообразно изготавливать вакуумплотные диэлектрики, используемые в электровакуумных приборах СВЧ.5 Предмет...
Материал для изготовления или футеровки
Номер патента: 182335
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 35/584
...опублцковация описания 20.ЧП.1966 вторызоб ретени умчик и А. Н. Наумчик Н Заявител товлешш и обработные и стойкие в жрцстые изделия,Известен материал, состоящий из карбидакремния и цитрида кремния, который применяется для изготовления или защиты аппаратуры для перекачки и транспортированияжидкого алюминия и его сплавов, Однакоэтот материал труден для обработки мехаци.ческим путем и изделия из пего могут бытьприготовлены только методом горячего прессования.Описываемый материал отличается тем,что оц содержит 2,5 - 25 д/, криолита, что упрощаетобработку изделий из него,Материал состоит из 75 - 97,50 с питридакремния и 25 - 2,5% криолита, прост в приго; из пего получают прочдком алюминии малопо. изобретения футеров- рацспортцсплавов ца...
Металлокерамический фильтровальный элемент
Номер патента: 182687
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B01D 39/20, C04B 38/00
Метки: металлокерамический, фильтровальный, элемент
...он вь состоит из силового са и тонкого мелкозе ьтровального слоя. вальныи элецелью повыения расхода х порошков, полнен двух крупнозернирнистого собМе мент, шени мелк идущ лло отяи я прон одиспе их 11 а ым и карка по фил слоин стого С 1 13 С Н но по Зависимое от авт. свидетельства М Известны металлокерамические фильтровальные элементы, прессуемые из порошка одного и того же гранулометрического состава, определяемого дисперсностью фильтруемого осадка. 5Для того чтобы обеспечить достаточную механическую прочность элемента, его толщина должна быть весьма большой. Существующие же фильтровальные элементы оказывают сопротивление проходящему фильтрату, для них 10 требуется большое количество тонкодисперсных металлических...
182779
Номер патента: 182779
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 35/472, C04B 35/475
Метки: 182779
...с 3 высокой температурой Кюри позволяет расширить рабочий интервал температур до 400 С, причем после неоднократного воздействия такой высокой температуры не наблюдается сколько-нибудь заметной деполяризации ыьезоэлемеытов.Технология изготовления пьезокерамических элементов из предлагаемого материала почти ничем не отличается от известной. Характерной особенностью материала является сравнительно низкая температура спекания (1130 - 1180"С). Обжиг ведется в защитной среде, предохраняющей заготовки от потерь летучих компонентов. Поляризацию пьезоэлементов осуществляют в полисилоксановой жидкости5 при 180 С и напряженности поля 5 - 6 кв/лтм. Время выдержки при 180 С составляет 2 час.Предлагаемый пьезокерамический материал имеет следующие...
Ч виьлнат.
Номер патента: 183112
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 41/70
Метки: виьлнат
...изобретения 1Известны способы повышения водонепроницаемости железобетонных и бетонных изделий путем пропитки полимеризующимися материалами.Цель описываемого изобретения - ускорение процесса полимеризации и создание наружного защитного слоя. Достигается это тем, что изделие покрывают слоем мономера, затем погружают в нагретую до 100 - 110 С битумную мастику и выдерживают в ней до окончания полимеризации мономера,В результате за одну технологическую операцию происходит и полимеризация изоляционного слоя, и образование защитното слоя, а также достигается полное сцепление между слоями,Описываемый способ может быть использован в различных отраслях техники в случае, если защитные покрытия выполняются из слоев термореактивного (первый...
Способ пластифицирования цемента
Номер патента: 183113
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 7/52
Метки: пластифицирования, цемента
...пверхностнотем, что, сфикации икачестве д20 п ол 11 гл и колго веществ Известен способ пластпфнцирования цемента, заключающийся в том, что при помоле цементного клинкера вводят поверхностно-активные добавки, например ко 11 центраты сульфитно-епиртоьой барды в количестве 0,15 - 0,25 О/о сухого вещества от веса цемента. Однако присутствие в сульфитпо-спиртовой барде полисахаридов, составляющих часть редуцируюших веществ, снижает степень пластификации цемента и прочность цементного камня и бетона. Кроме того, сульфитно-спиртовая барда является дефицитным продуктом.Цель описываемого изобретения - увеличение степени пластификации цемента и ускорение процесса измельчения. Это достигается использованием в качестве добавки водного...
183114
Номер патента: 183114
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 28/02, C04B 40/00
Метки: 183114
...до получения заданного соотношения воды и твердого вещества в суспензии. Назначение вибрации - гомогенизация массы, ликвидация трещин и разрушение коагуляционных контактов 25между частицами. Назначение виброфильтрации - удаление межкристальной воды,Проводят три цикла вибрация - виброфильтрация общей продолжительностью7 мин. Содержание влаги после 1-го цикла - 30 75 - 80%, после 2-го - 65 - 70%, после 3-го - 55 - 60%, при этом общее уплотнение составляет 35% первоначального объема, Длительность вибрации в каждом цикле (1 - 1,5 мин) достаточна для гомогенизации массы. При последующей виброфильтрации интенсивное влагоудаление происходит в течение примерно 1 мин вплоть до растрескивания слоя. Аналогичное явление при фильтрации без...
183191
Номер патента: 183191
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B01J 13/00, C04B 41/88
Метки: 183191
...влажИзвестно получение мелкодисперсной шихты для металлокерамических контактов на основе серебра, например серебро - никель, серебро - окись кадмия или серебро - окись кадмия, заключающееся в совместном осаждении из растворов термически нестойких солей, обработке полученного осадка спиртом, про. каливании, повторной обработки шихты поли- виниловым спиртом, гранулировании и разложении при нагревании.Способ многостадиен, получаемая шихта имеет неоднородную структуру,Согласно предлагаемому способу совместно осажденные соли металлов, например композиции серебро - никель или серебро - окись кадмия, сушат на 10 - 15 Я,-ной остаточной влажчости, при этом значительно сокращается процесс производства, шихта имеет повышенную дисперсность.П р...
183360
Номер патента: 183360
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 22/12
Метки: 183360
...предложенное вгонтажное устройство выполнено с дисками, соединенными 10 между собой на резьбе и расположенными один над другим. Каждый диск на своих открытых поверхностях имеет гнезда для поворотного ключа.На фиг, 1 - представлено вгонтажное уст ройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - монтажное устройство в рабочем положении.Устройство, выполненное из металла, состоит из двух дисков: верхнего 1 и нижнего 2. 20 Диски входят один в другой по центру и сое. динены резьбой г. Таким образом верхний риск вгожно вывинчивать из нижнего и изменять его монтажный горизонт. На боковых открытых поверхностях дисков сделаны гнез да 4 для поворотного ключа, при помощи которого вращают верхний диск относительно...
183660
Номер патента: 183660
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 24/24, C04B 28/02
Метки: 183660
...обра 710 Известны полимерцементные бетонные смеси на основе цемента, наполнителя, воды и полимеров винильного ряда (например, сополимера винилацетата с амиленами). Однако темный цвет полимерной составляющей и невысокая эластичность ограничивают область применения таких смесей.В описываемой смеси для увеличения физико-механических показателей и получения бетона ускоренного твердения в качестве полимерной составляющей используют сополимер винилацетата с 2-этилгексилакрилатом в количестве (по весу) от 5 до 22% от цемента,В лабораторных условиях применяли 55 О/с-ную эмульсию сополимера винилацетата с 2-этилгексилакрилатом, цемент марки ОБТЦЗдолбуновского завода и песок среднезернистый Тучковского карьера 1 Чосковской области. Образцы из...
Высокоглиноземистая масса
Номер патента: 183661
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Баков, Дудеров, Канибеков, Сажина
МПК: C04B 35/18
Метки: высокоглиноземистая, масса
...дение в сои доломиполевого мость про 5 т ени дмет и изготов.одержащая размерами озем, полеЧасов-Яро, с цельюизделий, следующих ва 20 - 23 е более 13,о е более 32,517,8 - 17,9 т кварцевый песок 1,2%, сульфитнорх 100%. Известные высокоглиноземистые массы для изготовления огнеупорных изделий содержат электроплавленый корунд белый с размерами зерен 1,8 - 2 мм, технический глинозем, полевой шпат, просяновский каолин, Часов-Ярскую глину.Недостатком таких масс является низкая термическая стойкость, а также недостаточная химическая стойкость изготовленных изделий.В состав предлагаемой массы входят, е/о вес.:Электроплавленый корунд 20 - 23 Технический глинозем не более 5Полевой шпат не более 13,5 Просяновский каолин не более 32,5...
Способ получения керамических изделий
Номер патента: 183662
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 35/18, C04B 35/20, C04B 35/64 ...
Метки: керамических
...связки используют алюмомагнезиальную смесь, состоящую из 20 - -50), каустического магнезита и 80 - 50% глиноземистого материала в количестве 15 - 50 о 7 о от веса заполнителя. 20Способ получения керамических изделий состоит из следующих технологических операций:приготовление алюмомагнезиальной связки путем совместного помола су хим илн мокрых 25 способом) каустического магнезита и глинозе. мистого компонента, взятых ь различных соотношениях;смепение сВязки с заполни 1 елеххромит, корунд, серпентин, дунит, тальк 0 вин, бой огнеупорного кирпича и др, различного зернового состава);прессование изделий из приготовленной шихты с формовочной влажностью 8 - 15 д/ при удельном прессовом давлении 200 - 1000 кг/слг-;запарка отформованных изделий в...
Способ получения теплоизоляционных изделии
Номер патента: 183663
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Будников, Жуков, Каменецкий, Оартаков
МПК: C04B 38/08
Метки: изделии, теплоизоляционных
...и производят термообработку.Цель изобретения - уменьшить объемный вес изделий до 120 - 180 кг/м. Для этого в качестве связки используют ортофосфорную кислоту в количестве 10 - 12% от веса перлита.Исходными материалами для изготовления теплоизоляционных изделий служат перлитовый песок, ортофосфорная кислота и технологическая вода.Ортофосфорную кислоту, разбавленную технологической водой, вводят во вспученный перлитовый песок и смешивают в мешалках непрерывного и принудительного действия. Количество песка, кислоты и воды подбирают в зависимости от заданного объемного веса.Изделия заданных размеров и конфигураций формуют на механических или гидравлических прессах двустороннего прессования при удельном давлении 2 - 3 кг/см 2, с...
183812
Номер патента: 183812
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 35/462, C04B 35/465, C04B 35/472 ...
Метки: 183812
...п температуре 80 суют изделия пературс 1260 -п тел пры в ошка шок орош 0 - 1 и спе -1280 Предм Известны способы получения пьезокерамического материала посредством обжига смесисоединения бария, свинца, кальция и титана.Описываемый способ позволяет снизитьтемпературу спекания материала с 1360 до 51260 - 1280 С, Это достигается использованием указанных соединений в виде раствораазотнокислых бария, свинца, кальция, титана,который распыляют в противотоке воздуха,имеющего температуру 400 - 500 С, после чего порошок подвергают обжигу при температуре 800 в 10 С,Сущность способа поясняется чертежом,Раствор азотнокислых бария, свинца, кальция и титана подают в сушильную камеру 1, 15где раствор распыляется форсункой 2 в противотоке воздуха,...
Керамический материал
Номер патента: 184303
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Аветиков, Болдырева, Гильский, Неделько
МПК: C04B 35/18, H01B 3/00
Метки: керамический, материал
...темпера. зовать его в приборах ктронной техники.керамич ется и о паев с очность потериисполь адиоэле Описываемыи шо металлизиру вакуумплотных с механическая пр диэлектрические турах позволяют электронной и р гическом мате ы. Это достиг оненты входят в весу:- 2,2%. Кроме О,б - 0,8 о ные свойства о нале ется сле 1того,3,90 - 3,9 ,25 - 1,00 используемый в оэлектрон ной техвкой ВвОз, отггиполучения мате- кими потерями и остью при высо.компоненты вхох по весу А 1 зОз роме того, он соериал,й и ради, с добацельюектричесй прочазанныеличества2%и,ку амическии матрах электронноа основе А 1 зОзийся тем, что, сс малыми диэлой механическомпературах, укследующих ко%, ВвОз 1, - 2т МдО О,б - 0,8 Кер прибо ники, чаюгч риала больш ких те дят в 97 - 98...
Машина непрерывного действия для гашенияизвести
Номер патента: 184683
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Свиридов
МПК: C04B 2/08
Метки: гашенияизвести, действия, непрерывного
...крупных включений недожога.Цель изобретения - обеспечить измельче пие твердых включений крупных размеров. Достигается это тем, что в верхней части корпуса машины, под питающим бункером, шарнирно закреплены дробящие щеки с регулировочными болтами.15На чертеже представлена схема машины в двух проекциях, разрез.В верхней части неподвижного корпуса 1 машины расположен механизм с приемным бункером для первиччого дробления мате риала, состоящий из двух дробящих регули. руемых щек 2 и 3 с регулировочными болтами 4. Щеки шарнирно подвешены на осях. Вторая стадия - переработка извести фрезерными барабанами 5. Над барабанами в два ряда размещены форсунки 6 для смачивапия материала водой,Для среднего дробления недожога служат гладкие...
Кислотостойкий материал
Номер патента: 184690
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Далматов, Ким, Проектно, Сооружений, Центральный
МПК: C04B 28/26
Метки: кислотостойкий, материал
...материал на осла и минерального наполникремнефтористого натрия, облицовки зданий и футе- венной химической аппарацаем для воды и растворов лением солянокислого анилина, вызывает уплотнение вяжущего (жидкого стекла с кремнефтористым натрием) и препятствует проникновению сквозь бетон воды и растворов кислот к защищаемым конструкциям, предохраняя их от преждевременного разрушения. Предлагаемый материал являетсяпроницаемым. Для этого в него введеловый спирт в количестве 3 - 10%жидкого стекла и отвердитель, наприлянокислый анилин в количестве 0,4Фуриловый спирт вводят в составстойкого материала в смеси с жидкилом, а солянокислый анилип - в смесиральным наполнителем,Фуриловый спирт, полимеризуясь под да мет изобретения 10 Кисл го сте бавкой...
Способ приготовления водонепроницаемых бетонов или растворов
Номер патента: 184691
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Попова, Саталкин, Соколовский, Солнцева
МПК: C04B 24/28, C04B 28/02
Метки: бетонов, водонепроницаемых, приготовления, растворов
...воров повышается в в 2 - 3 раза. сколько набухасамым повыш на.ы с отвердителе аемость бетонов 8 - 10 раз, растя тиз я вод в воду и раст- симость Предмет изобретения Известны способы приготовления водонепроницаемых бетонов или растворов посредством смешения цемента, заполнителей и воды с предварительно введенными в нее полимерными добавками,Цель изобретения - повышение степени водонепроницаемости, а также деформативности изделий.Достигается это тем, что в качестве полимерных добавок используют водорастворимые эпоксидные смолы диэтиленгликолевые или триэтиленгликолевые, вводимые в количестве 1,5 - 2,5% от веса цемента совместно с отвердителем - поли этиленполиа мином.Смолы диэтиленгликолевая и триэтиленгликолевая принадлежат к...
Способ изготовления основных огнеупорныхизделий
Номер патента: 184693
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Антонов, Берман, Минкович, Ревзина, Украинский, Френкель, Шаповалов
МПК: C04B 35/18, C04B 35/20
Метки: огнеупорныхизделий, основных
...компенсирующей усадку основных огнеупоров.По предложенному способу постоянство объема основных огнеупорных изделий дости. гается тем, что в пресспорошок вводят плавленые материалы - магнезит, шпинели, форстерит - в количестве 30 - 70070 от веса пресс- порошка,В случае производс обожженных изделий они могут быть по ергнуты тепловой обработке в окислитель среде при температуре 1750 - 1800 С.В пресспорошок вводят плавленый огнеупорный материал - магнезит, синтезированные шпинели различного состава, форстерит - в количестве 30 в 700 от веса пресспорошка, В качестве пресспорошка используют 2обычный магнезитовый порошок в тонкомолотом виде или смесь тонкомолотого и зернистого порошка.Можно изготавливать основные огнеупор ные изделия как...
Спосов изготовления огнеупоров
Номер патента: 184694
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупоров, спосов
...авт. св.143708 выдано на способ изготовления огнеупоров на основе огнеупорного отощителя и связки (глины), по ко:орому отощитель до смешения со связкой покрывают пленкой органической жидкости (нефть, мазут, соляровый дистилат, битум, парафин и т. п.) с добавлением в нее мелкодисперсных порошков илп окислов.Цель изобретения - повысить прочность изделий. Достигается это тем, что в органическую жидкость добавляют поверхностно-активное вещество, например сульфитно-спиртовую барду, взятое в соотношении с органической жидкостью от 1: 5 до 1; 25.Шихту для плотных магнезитных изделий на минеральной или хромитовой связке приго. тавливают следующим образом.Смачивают крупные (выше 0,2 мм) зерна спеченного магнезита водным раствором (с добавкой...
Поточная линия для производства литого плотного щебня из огненно-жидкого шлакового расплава
Номер патента: 184696
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Конюшевский, Кривилев, Рутус, Рыбаков, Терещенко, Чугунов
МПК: C04B 5/02
Метки: линия, литого, огненно-жидкого, плотного, поточная, производства, расплава, шлакового, щебня
...на поточную линию.Шлаковый расплав, подогретый в миксере довыработочной температуры, через обогреваемый проточный лоток 5 поступает в камеру бстабилизации и дегазации, где поток пересе 15 кается водоохлаждаемой скиммерной доской7, Через канал 8, смонтированный в доске 7,в поток расплава вводят смесь стабилизирующих и дегязирующнх порошкообразных добавок,20 В результате химических реакций физикохимические свойства расплава изменяются,выделяющиеся газы улавливаются в вакуумкамере 9 и по отводу 10 направляются на переработку, например в минеральные удобре 25 ни я.Стабилизированный шлаковый расплав, стекая тонкой пленкой через переливной порог11, осветляется и сливается в сужающийся носок вакуум-камеры, оборудованный мундштуЗО ком 12 для...
Центробежная машина для поризации огненножидкого шлака
Номер патента: 185253
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Научно, Пппмгтппйнимппприт, Проектный
МПК: C04B 5/06
Метки: огненножидкого, поризации, центробежная, шлака
...внутрь камеры на конус-распылитель 7, укрепленный на ступице сборного чопастного колеса 8, Таким образом, вода, поступающая на охлаждение камеры, используется и для поризации шлакового расплава.Лопасти, радиально оканчивающиеся или немного загнутые вперед со скошенными на 15 - 20 в сторону ступицы верхними кромками, прикреплены к ступице тангенциальными клиньями. Скос верхних кромок начинается на уровне наружного диаметра нижнего бор-а камеры поризации. 5 Стенки рабочей камеры образуют в планеспиральный контур, построенный по конструкторскому квадрату. В камере выполнено окно для выброса поризованного шлака, Стенка и пол рабочей камеры также оборудованы водя ной рубашкой, что обеспечивает в камере более стабильную температуру во время...
185254
Номер патента: 185254
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C04B 38/02
Метки: 185254
...по весу): глина 25 - 35, шамот (или мербель) 50 - 60, песок 10 - 15. Кроме того, масса содержит раствор органических омыляемых кислот и синтетических смол в количестве 0,2 - 0,500 в пересчете на сухое вещество, Огнеупорность изделий из предлагаемой керамической массы обеспечивается сочетанием огнеупорных компонентов (ог- неупорной глины и шамота) и наполнителя (вспученного перлитового песка). Заданная пористость достигается использованием вспученного перлитового песка и таким распреде. лением в массе твердых частиц, при котором между ними ооразуются дополнительные поры за сЧет воз,д ха. вовлекаемого в массу при перемешнвании. Для этого в состав массы до 2бавляют водные растворы омыляемых органических кислот и синтетических смол.Процесс...