C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 154165

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 7/02

Метки: 154165

...предлагаемом портландцементном клинкере основным компонентом использован монокальциеВый шлам, кото)ьй са.5 Оп)Оизвольно не )асслаиВается и содержит меньшее количесгво щелочей. Его химический состав харакСаОтеризуется отношением 1..110 Окальциевыи шла. полается п)и изВле"енин г;Инозез из нефелиновых пород спеканием высокогцелочной шихты нли гпдрохимическим методом. Химический состав его СаО %0 вНеО.При обжиге монокальциевого шлама в интервале температур 800 - 840 С Однокальциевый силикат ег разлагаетс 5 с Образование.5 ОезВОдного соединения, в основном состоящего из волластоннта. При температурах порядка 1125 в 11-С волластонит переходит в псевдоволла. стонит. В результате таких перестроек структуры основного компонента цементной сырьевой...

Номер патента: 154203

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 28/00

Метки: 154203

...закг 1 ючастс 5 13 то(1, что ильп лг 5 цсаснтнровани 5 скВажин сосаю из смеси -10- - 60",( цст;сита, 00 - -10"а тОН- коизмельченной опоки или трспсга н 80 - -100, волы гпо отношению к Вес с 3 ко 1 сзеси). Для скорени 51 нгп 1 замедления сроко 3 с.ВатыВанп 51 в смесь может быть Введен любой ускоритель. например 1 3", СаС 1, илп любой замедлитель, например 0,21 "а КМЦ ил 11 ССБ.На 1 313 раствора раско;(кгт 1),78 т сисси. Б рсзл тате этого получается цементный раствор удельного веса 1,41.6 ггтс.31, которьш нс нз меняется с повышением давления. Раствор обладает корошсй стаоильностью и прокачивасмостью.При.(1 е 5 ение Описывас 31 ОГО раствора позВОГ 15 ст пог 1 учать В скВажп нс цс.(гентныЙ камень Высо:,о ( Г 1)очности 3 (стойчнвости против...

Номер патента: 154372

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22C 9/04, C04B 41/83

Метки: 154372

...тем, что на керамическую форму после вытопки моделей и обжига при температуре, например, б 00 - 900 С наносят формовочную смесь на термореактивной смоле или жидком стекле. Это позволяет сократить трудоемкость изготовления литья по выплавляемым моделям за счет ликвидации операции формовки. Для осуществления способа изготовленную одним из известных способов керамическую форму, после прокалки в горячем состоянии, обсыпают по всей поверхности слоем термореактивной смеси, например песчано-смоляной на пульвербакелите. Под действием тепла керамической формы термореактивная смесь сначала оплавляется, а затем затвердевает и образует прочную, покрывающую всю поверхность формы, оболочку, толщину которой можно регулировать в нужных пределах. При...

Номер патента: 154809

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 24/26

Метки: 154809

...бетонов, прошедших тепловлажностную обработку, наблюдается ухудшение ряда специфических для них ценных строительных свойств (уменьшение сопротивления истиранию, увеличение водопоглощения, уменьшение сцепления с арматурой и др.).Согласно предлагаемому способу, полимерпзация также сопровождается тепловлажностной обработкои бетона, но винилацетат полпмеризуется непосредственно в теле бетона, При приготовлении бетонной смеси в нее вводят винилацетат в количестве 20 а 7 а от веса цемента с инициатором - азодинитрилом изомасляной кислоты в количестве 1 в/в от веса винилацетата.Полученные по предлагаемому способу полимерцементные бетоны обладают высокими строительными качествами. Предмет изобретения Способ получения полимерцементных...

Номер патента: 154994

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 38/00

Метки: 154994

...а также повысить прочность и долговечность пластбетона.Для этого фенолформальдегидную новолачную смолу размалывают совместно с парофором, уротропином и перлитом, взятым в количестве 30 - 60% по весу от смолы. Полученную массу смешивают с крупным вспученным перлитом фракции 0,6 - 2,5 ляг, а затем подвергают вспучпванию и твердению в металлических формах при температуре 120 - 160 С.154994ную смесь загружают в металлические формы и подвергают вспучиванию с одновременным отверждением в течение 5 - 8 час при 120 - 160 С. Параметры времени отверждения и температуру подбирают в каждом отдельном случае в зависимости от марки смолы, состава бетона и конструкции нагревательного устройства.Объемный вес полученного пластбетона 150 - 250 кг/ма;...

Номер патента: 155000

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 37/02, C04B 41/51

Метки: 155000

...приборов,в диапазоне СВЧ, необходимо получение вакуумноплотногталла с керамикой. Для соединения металла с керамикой ввремя производят металлизацию керамики из тугоплавкихлибденово-марганцевой пастой, вжигаемой при температуреНужной прочности сная металлизация керамики молибденоввой пастой не обеспечивает.Предлагаемая паста, состоящая из порошкмолибденового ангидрида, биндера и амилацетстекла, что увеличивает ее жидкотекучесть итакой пастой предотвращает пористость при паданию вакуумноплотного спая,Пасту наносят на керамическую деталь слоем в 60 - 80ют при температуре 1280 - 1350 С, На полученное покрытиеским или химическим путем наносят слой никеля для лучшния припоя по металлизированной поверхности керамики,Металлокерамические узлы,...

Номер патента: 155423

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B28D 1/04, C04B 38/08

Метки: 155423

...для транспортировки и центровки перлитокерамических цилиндров; механизма резания, состоящего нз двух дисковых пил верхней д и нижней 1, вращающихся навстречу друг другу, направляющей пластины 5, по толщине равной пропилу, расположенной между транспортерами (за пилами), предохраняющей скорлупы ог смешения и поломки.Каждый из транспортеров состоит из прорезиненной ленты б, натяжного барабана 7 с винтовыми опорами 8, натяжного внта 9 н приводного барабана 10, приводимого во вращение от электродвигателя 11 посредством передачи 12, редуктора 13 и конических шестерен 11.Плоскость расположения дисковых пил делит угол, образовашый транспортерами, пополам. Привод пил осугцествляется от элсктродвнга155423 теля 15 и передачи 1 б....

Номер патента: 155424

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 40/02

Метки: 155424

...деформаций, т. е. в течение 3 - 4 час. Твердение листов асбестоцемецта в сжатом состоянии осуществляют, размещая пакет листов между двумя плитами, стянутыми болтами, или выдерживая пакет в прессе под давлением.Опытами доказано, что для получения асбестоцементных листов с прочностью, соответствующей ГОСТУ, требуется давление це 100 - 150 кг/ся-, а примерно в 10 раз меньше, т. е. 10 - 15 кгсл- при условии твердения их в сжатом состоянии для предотвращения упругих деформаций. Кроме того, благодаря улучшению структуры листов (отсутствие крупных пор, получающихся при упругом расширении), соответствующая прочность чо ГОСТУ достигается при меньшем объемном весе на 8 - 10% по сравнению с листами ооычного способа прессования.На чертеже изображена...

Номер патента: 155425

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B28B 21/02, C04B 20/10, C04B 24/12 ...

Метки: 155425

...заключается в следующем:Заполнитель (обычный речной песок - галька), промытьш и высушенный, обрабатывается фурфурольноацетоновым мономером с отвердителем (сульфокислотой) и высушивается на воздухе для образования на поверхности зерен заполимерпзированной лаковой пленки, прочно сцепленной с поверхностью заполнителя.Фурфурольноацетоновый мономер берется в количестве 2" от веса заполнителя, а отвердитель 6 - 1 О" от веса мономера. После отвердения пленки заполнитель оораоатывается в оетономешалке путем персмешивания с форполимером фурфурольноацетоновой смолы, введенной в количестве 2 - 6), от веса заполнителя с отверднтелем (сульфокислота 6 - 1 О,от веса форполимера) и выкладывается илп заливается в формы. Через несколько часов...

Номер патента: 155430

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 28/26

Метки: 155430

...изделия поступают на сушку, напр 11 мер, в туннельную печь,При указанном технологическом процессе происходят следующие физико-химические процессы образования и закрепления гелевой связки, При обработке волокон асбеста растворами кислот происходит обменная реакция межд ионаи магния, а таки(е кальц, находящимися на поверхности структурной решетки и слабо связанными с другими составляющими, и водородными ионами кислоты. В результате обмена ионы магния и кальция, расщепляя волокна асбеста, выходят в раствор, а их место занимают ионы водорода. Помимо ионов магния и кальция, в раствор входит и часть полуторных окислов.155430 Вышедшие в раствор ионы кальция и магния, а также полуторные окислы (К 20 з), являясь хорошими коагуляторами...

Номер патента: 155431

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 5/00

Метки: 155431

...как массивные, так и тонкостенные фасонпые изделия, например трубы, лотки, футеровочные изделия и т, д.Предмет изобрстепияСпособ изготовления изделий из силикатных расплавов с применением мелкозернистого заполнителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью умепьшения внутрегпик напряжений в отливках, уменьпения объемного веса и исключения последуюцей термичсскои обработки (откига), мелкозернистый заполнитель, например песок, вводят непосредственно в силикаый оасплав.Редактор Н. Н. Дубровин Текред А. А. Калгышникова Корректор Г, ОпаринаПодп. к печ. 22/Ч - 63 г. Формат бум. 70 Х 108/гв Сбъел 1 О,8 изд л.Зак. 1527/1 Тираж 775 Цена 4 кон.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРв 1 осква, Центр, пр....

Номер патента: 156038

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B23K 1/00, C04B 37/02

Метки: 156038

...деталь, вакуум плотно охватит керамическую деталь по всей поверхности спал.В том же случае, когда металлический цилиндр выступает за плоскость торца керамической детали, то из-за разности их коэффициентов расширения произойдет деформация металлического цилиндра как показано пунктиром на фиг. 2. Спай в точке А будет испытывать сжатие, а в точке Б - растяжение. Наличие растягцвающцх напряжений в зоне спая может привести к возникновеншо трещин в металлокерамцческом узле, в процессе его изготовления цлц эксплуатации.Величина растягивающих напряжений в спае зависит от толщины металлического цилиндра. Для уменьшения растягивающих напряжений в зоне спая необходимо либо уменьшить толщину свободного конца металлического цилиндра, либо...

Номер патента: 156087

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 7/38, G01N 33/38

Метки: 156087

...равный отношению содерж ппя двухС.Зкальциевого силиката к сумме силикатных минералов ь 5 =, имеетВ т 0,2 до 0,4О а еличину в пределах о156087Силикатный модуль представляет отношение содержания суммы с 11 ликат 11 ых хИпералов к смме си;1 икатов и ал 1 ол 1 оферритов ( =: ) и составляет величину порядка 3,4 - 4,0.Одновременно величгша силикатного модуля расчетно связана с темг 1 ературо 1 й Оои(ига и задаппОЙ величиной расплава (жидкой ф 11- зы) по формуле:и-- 1,у 1где: д - модуль обжига при соответствующей температуре, равныйииизУл - сумма клипкерных минералов в %;2 - величина расплава по содержанию полуторных окислов КвОз,равная разности между заданной величиной расплава Л, и процентным содержанием окислов, не участвующих в...

Номер патента: 156088

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 24/26

Метки: 156088

...раствор сохраняет заданные физико-механические свойства и при повышенных температурах.Для этого в цементный раствор добавляют в качестве замедлителя схватывания гидролизованный полиакрилонитрил (гипан) в количестве 1 - 5 о/, от веса цемента. Гипан представляет собой сополимер акрилата натрия (70 - 80%), акриламида (10 - 15%) и акрилонитрила 10 - 15%), получаемый при гидролизе полиакрилонитрила в щелочной среде. Этот сополимер широко применяется при обработке промывочных жидкостей, поэтому получение его для использования в качестве добавок к цементным растворам не представит трудностей.Добавки гипана увеличивают растекаемость цементного теста, мало влияют на прочность цементного камня и, благодаря термостойкости гипана, могут...

Номер патента: 156090

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 26/26

Метки: 156090

...язв и каверн.Предлагаемый состав имеет повышенную степень сцепления с армату рой и при этом надежно защщае еал от корроз 1 щ.Для этого в состав для защиты арматуры от коррозии входят сланцевый битум и портланд-цемент в соотношении, например, 1;2,5 по весу. Сланцевые битумы насыщены кислородсодержащими соединениями, что обеспечивает в щелочной среде бетона хорошую диффузию битума в бетон и высокую адгези 1 о покрытия с бетоном.Раствор на арматуру наносят в горячем состоянии.Предлокенный состав для защиты арматуры от коррозии испытывался в заводских условиях на Ахмстском комбинате строительных материалов Эстонской ССР .Испытания показали следующее.ЪЪ 156090Армокаркасы после окунания в горячую битумную смесь не требовали сушки и через 6 -...

Номер патента: 156101

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 33/30, F26B 3/04

Метки: 156101

...и вводят теплоноситель во внутренние полости изделий, после чего омывают их наружные поверхности охлажденным и увлажненным теплоносителем.Такой способ позволяет ускорить процесс сушки и обеспечивает равномерный отбор влаги с поверхности высушиваемых изделий.На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Пустотелые изделия 1 устанавливают на воздухораспределительной плите 2 с отверстиями 3 в сушильной камере 4 при помощи пустотелых подставок 5, оси отверстий которых совпадают с осями отверстий изделий 1 и плиты 2.Теплоноситель, нагреваемый в калорифере (на чертеже не показан), нагнетают в воздухораспределительный канал б и вводят во внугренние полости изделий 1, после чего омывают их наружные поверхности...

Номер патента: 156195

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Акимов, Влено, Открытий, Рыбачук, Товарных

МПК: C04B 41/68, H05B 3/02

Метки: 156195

...материала.Предложенный электрод выполнен в виде емкости из легкой водопроницаемой ткани, наполненной алюминиевой стружкой. Такой электрод обеспечивает плотный контакт с закрепляемым материалом ц лучшую фильтрацию крепителя,На чертеже изображена примерная схема закрепления разруша 1 оШегося материала 1 например, изделия цз мрамора) электроосмотцческим способом с применением предлагаемых электродов.При электроосмотическом закреплечии разрушающихся мате электроды создают электрическое поле, в котором крепцтель п щается от анода к катоду.156195 Электроды 1 представляют собой емкость из легкой водопроницаемой ткани, например марли, наполненную алюминиевой стружкой. Закрепляемый материал (изделие) 2 располагают между двумя электродами,...

Номер патента: 156197

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 33/26, H01B 19/00

Метки: 156197

...необходим специальный гор 11.Преллагаемый способ изготовления фарфоровой массы лля высоковольтных изоляторов путем накала и последующего обжига композиции, представляющей собсй смесь глинистых компонентов, кварца и полевого шпата, отличается тем, что для получения массы в указанную композицию вводят кварц в количестве 32 Ъ по весу, а помол производят до получения остатка на сите с 10000 отверстиями не более 0,5%.Совместное применение тонкого помола с предлагаемым соотношением кварца и шпата в рецептуре фарфора способствует повышению электромеханических характеристик, не повышая температур; обжига.Благодаря высоким механическим свойствам фарфора использование предлагаемой фарфоровой массы позволяет изготавливать малогаоаритные...

Номер патента: 156337

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 35/00

Метки: 156337

...виде двухпредельной записи фиксируются электронным потенциометром с автоматическим переключателем сопротивления, синхронизированного с переключателем термопар.На чертеже изображена предложенная установка с видом Б и разрезом по ЛЛ.Установка включает в себя основание-раму 1, подставку 2, лебедку 3, разъемную печь из двух частей 4 и 5 с горизонтальными сводом и подом, снабженную карборундовыми нагревателями 6 и дифференциальными термопарами. Лебедка служит для полъема и опускания верхней части 4 печи при зарядке ооразцов. При опрелелснии теплофизпчсскпх констант образцов керамических материалов оказая диф ЪЪ 156337ференциальных термопар фиксируются в виде двухпредельной записи электронным потенциометром (на чертеже не показан), имеющим...

Номер патента: 156441

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 7/45

Метки: 156441

...(осадительная камера, циклоны и др.) пыль собирается в бункере 4, расположенном под второй ступенью печи, а отходящие газы с температурой 400 500 С выбрасываются из печи по газопроводу 5 (тепло отходящих газов можно использовать для сушки сырья),Из бункера 4 механическим питателем б сырьевая смесь подается во вторую ступень печи, где в нисходящем прямоточном потоке происходит ее декарбонизация и нагрев до температуры 900 - 1100"С.Декарбонизированное сырье, а также сыпучий материал, выноси. мый газами из второй ступени печи, осаждаются в осадительном бункере 7, расположенном под второй ступенью печи, Из бункера 7 осевший материал механическим питателем 8 и потоком газов подается по каналу 9 и попадает в первую ступень печи. Здесь...

Номер патента: 156442

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 33/26

Метки: 156442

...которой иа обмазке не слоений и взл тий.М, ЧТО В СОСТДВ .1 ДССЬ 1 ЛОПОЛЦИТЕЛЬИО ВВОЛ 51 Т гоп цемента и строительного гипса 4,0- 6,0,;(, юши 0 соста В .11 асс 11: ткилкое стекло, со,",ОВО(., - 6,9 кг; глшгоземистый цемент марки нс ниже температуре 700 - 750 С в теение 2 час, - 2,8 - ирпич класса А, измельченный цд шаровой шаров 1 ОО . в течение 1 час - 6,97.2 к; й - 0,7 О.й кг; ппс строительный, прокдлеи 0 - 750 С В течение 2 час0,7 в 1,0 к:. Оомазка на осисвс мо,Отого шамота, испо ний электр ическик исч В отличие от гзвест электроизоляциониая м иепрололжительного ре образуется трещин, от,Чостигается это те6,0 - 17,0( ггиоземс Предлагается еле;р ул. вес, 1,4 - 1,50 - 6,5500, прокаленный при 3,3 кг; пеношамотный мельнице с...

Номер патента: 156443

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 20/06

Метки: 156443

...свойства вулканических стекол сохранять в своем составе химически связанную воду в том случае, если нагревание производится под давлением, а затем выделять ее прп нормальном давлении.На чертеже схематически изображено устройство для вспучивания перлита под давлением.Плавильная печь 1 (типа стеклоплавпльной) помещена в камере 2 с давлением порядка 15 ат,ти Сырье загружается в печь через клапанЗ. Температура в печи поддерживается источником тепла, например электрическим, расположенным в топке 4. Печь оборудована системой регенераторов (на схеме не показана),Теплоизоляционный стенкой 6 камера разделена на два отсека, сообщающиеся между собой леткой. В первом отсеке, где расположена печь, материал плавится. После этого расплав...

Номер патента: 156444

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Гринштейн, Неусихин, Петров, Ходска

МПК: C04B 38/00

Метки: 80222229-14, «бюллетене, аглопоритазаявлено, делам, знаков, изобретений», комитет, линнстров, ноября, открытий, производства, совете, сссропубликовано, товарных

...агломерациондля осуществления предложенного способа.Топливо зажигают в верхнем слое шихты, дный конвейер 1 снабжен топкой 2. В зоне зажсоздается разрежение в вакуумных камерах до та пз шихтьос шсствляепосред;тгюеменном иверхностп соизводстваом сгоранииционной мааглопорит с включаюмые на коосасывачпп пека.аглопорпта топлива н шины. Продержит неосасыолажв прополное цессов ем, что п участке переменно ть более еканпе прмашина ля этого агломеигания вентиля60,1 гл вод. ст. циопом 3156444 В первой зоне агломерации вентилятором 4 создается в вакуумных камерах разрежение порядка 200 1, вод, ст, и во второи зоне вентиляторами 5, 6 и 7 - до 250 в 3,ця вод. сг. При этом вентилятор 7 создает напор В какерах 8, 9 и 10, а вентилятор 6 отсасъвает д.1...

Номер патента: 156445

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 5/00

Метки: 156445

...нажатии кнопки КВ включается программное реле и происходит блокировка схемы контактом. Генератор импульсов получает156445питание через стаоилизированный выпрямитель и начинает выдавать ,импульсы первой скорости кантовки. После окончания первого этапа слива замыкается контакт 2 программного реле и срабатывает реле Р:, которое своими переключающимися контактами вводит новые со. противления в цепи заряда конденсаторов С и С тиратронных реле.Генератор импульсов выдает импульсы второй скорости кантовки. Аналогичным образом происходит перестройка генератора на третью и четвертую скорости кантовки при замыкании кочтактов 3 и 4 программного реле.Импульсы генератора поступают в цепи управления двигателем ковша, через н. о. контакты реле Ри реле...

Номер патента: 156511

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 40/00

Метки: 156511

...тампонажные растворы для цементирования глубоких скважин приготовляются из тампонажной смеси с легкими наполнителями. В качестве легких наполнителен применяют бентонит, вермикулит, диатомнт, гильсонит и др,Предложенный способ отличается тем, что в качестве легкого наполнителя для тампонажнои смеси применяют кокс, причем содержание кокса может колебаться в пределах 25 - 60", в зависимости от температуры и давления в скважине.Кокс может применяться в виде мелочи, получаемой на установке газоконтактного коксования, или в виде предварительно измельчен.ых отходов после очистки закоксовавшихся труб установок термического крекинга.Облегченные тампонажные смеси приготовляют тщательным смешением вяжущих материалов и наполнителей в нужных...

Номер патента: 156879

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 28/26

Метки: 156879

...цемента связан с гидротермальной обработкой изделий для предварительного перевода силикат-глыбы в жидкое стекло.Цель изобретения - создать возможность получения товарного вяжущего водного затворения на основе растворимого стекла.Для этого силикат-глыбу измельчают совместно с безводным хлористым кальцием, взятым в количестве 5 - 15% от веса силикат-глыбы.Предлагаемый способ производства вяжущего вещества из растворимого стекла может осуществляться по следующей схеме. Щелочно- силикатный сплав из кварцевого песка (ЯОв) и соды (КаСОа), именуемый в технике силикат-глыбой ХааО и %02 (применяемой в настоящее время для производства жидкого стекла), измельчают в порошок до тонкости помола цемента. Остаток на сите 4900 отв./сяв должен быть не...

Номер патента: 156881

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 2/10

Метки: 156881

...фракции. Из дробилки доломит транспортером 4 подается в шаровую мельницу 5, с целью доведения частиц его до требуемой процессом обжига тонины. Обработанный в шаровой мельнице доломит поступает по транспортеру б в приемную часть аэробильной мельницы 7.В этой мельнице порошкообразный доломит обрабатываегся газами с температурой 300 С, поступающими из теплогенератора 8,Отсюда лопастями мельницы доломит выкидывается в смесигельцую камеру полуобжиговой вертикальноц трубы 9, где смешивается с газами, имеюшимн температуру 850 - 900 С, поступающими из теплогенератора 10.Порошкообразцый доломит в горячих газах получает среднюю температуру термической диссоциациц доломита 650 - 750 С, прц которой он распадаегся (СаСОа+МоСОа - - -+- СаСОа+МдО+СО.)...

Номер патента: 157256

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 14/06, C04B 20/04

Метки: 157256

...барханные пески подвергают работке при 860 - 900 С. Происходявизация зерен кварца от растрескивация и других балластных примесей. отки между примесями возникает ряд к, например, карбонатные соединения вной окиси кальция, глинистые соединки, слюды покрываются тонкоп плен- д едмет изооретени й активизации мелкоз я тем, что, с целью ого песка для произво щего, кратковременнуератре 860 - 900=1 . Снос ков,. отл использовриалов б производ б терм ичаюапия б з ввод т при рнистых пылеватых песбеспечения возможности ства строительных мате- термическую обработку ческощиис рханн вяж Известны спосооы т 1 еватых песков. Однако примесей, например 50 -ний, солей, полевых шп свойства строительных д Предлагаемыи спосо оизводстве...

Номер патента: 157257

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 22/10, C04B 9/00

Метки: 157257

...магния.Гидроокись магния карбонизирую 100",-ным углекислым газом в течение 30 - 60 лин под давлением в 1 - 3 ат,1 и при отношении жидкой фазы к твердой в исходной пульпе, равном 5, или 25,(,-ным углекислым газом при атмосферном давлении в течение не менее трек часов и при отношении жидкои фазы к твердой в:сходной пульпе, равном 12.Условия карбонизации не влияют на вяжущие свойства карбонизированной гидроокиси магния.Пасту карбонизированной гидроокиси магния тщательно перемешивают с заполнителями (древесными опилками или асбестом и формуют в изделия при небольшом давлении.157257Раскрытые после формовки образцы сразу же подвергают тепловой обработке при 100 - 110 С в течение 6 - 8 нас и затем сушат до кондиции на воздухе или,...

Номер патента: 157258

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 35/14

Метки: 157258

...шлаза. Извест щаюгцихся ной металл лизации. В отли изготовлени отжигающи келевых руКроме стиц 1 - 10 сталлизациГискол ному влиян материал и закиси жел Крем Окись Окись Окись Зас Окись 1 в ",): 40 - 44 7 - 11 6 - 8 18 - 22 15 - 20 1 - 2157258 Технология изготовлегп 1 я ппедлокенного футеровочного материала .предполагает литье в формы расплавленного отвального шлака никелевых руд.Указанные Оостоятельствя Ооусловливяют ИзкуО сто 1 мость материала, обладающего следуОЩИ 1 и характеристиками: При ох;1 акдепип в проточной Воде предлокепный футеровоцный м,",тепиал выдеркивает 12 теплосмен; по сопротВлепио истиранию он .:Приблизигельпс равноценен высокоглиноземистому кирпичу и во много раз г 11 восходит шамот.1 тгетепия п 1 однаПацан для...