Смесь для защиты зеркала металла при разливке стали

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соеетскин Социалмстммеских Республик Г(3 70 осуаарстаенный комнтатСоаота Мнннстраа СССРоо делам нзобретеннан открытнй 1) 70043/70 33) Я пони Опубликован 5.05.76.Бюллетень669,18:621(45) Дата опубл Иностранцыаси Арикава, Сигеру Мацуяма и Синобу Фукусите ( Япония) И равная фирмМетал Индастумитомо 4) СМЕ ЛЯ ЗАЩИТЫ ЗЕРКАЛА МЕТАЛЛАИ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ зобретение относится к 0-15,0 аллургик соста- металла Карбонат натрияУглеродсодержащеевеществоЗола л 5,0-10,020,0-30,05,0-10,0меет следуюетучаяофторид натр ом летучая в, вес,%: те для заения при ртландцемент,ия, углеко такие см П щий с Осиова20,0-30,03,0-8,04,0-8,01,0 5,00,5-1,5 ь кремнияь алюминия ОкиЗа ля зашиты от окислеОкись кальция Окись магния рехокись се улучшение изолирупредназначенных для 15 а от окисления при Цель изобретения -юших свойств смесей,зашиты зеркала металлразливке стали.Это достигается тем, что смесь, содержашая портландцемент, плавиковый шпат,карбонат натрия, углеродсодержащее вещество, дополнительно содержит летучую,золу и силикофториц натрия при следующемсоотнщценнн компонентов, вес. %:Портландцемент ОсПлавиковый шпат 2 нова0,0-27,0 Я 72) АвтоРы Тору Кис изобретения ческому производству, а имени вам смесей для защиты зеркал при разливке стали.Известны смеси, применяемь шиты зеркала металла от окис разливке стали, содержащие по плавиковый шпат, карбонат нат ,родсодержащее вещество. Одна си не обладают достаточными д зеркала металла изолируюшимч ния свойствами,ання описания 05.06.76,Потери при прокаливаник 1,0-1,5, тем пература плавления смеси 1000-1020 оС, вязкость при 1500 оС 0,1-0,20 п .Смесь предназначена предпочтительно для использования при непрерывной разливке ферритной нержавеющей стали, Смесь не оказывает отрицательного влияния на расплавленную сталь и обладает вязкостью, необходимой, как перед началомзатвердевания стали, так и после ев затвер девания, что обеспечивается составом3 5смеси. Прн этом размер частиц смеси дозжен бьггь не более 100 меш,В указанном составе приведено оптимальное соотношение ингредиентов. Еслисодержание летучей золВ в смеси превышает 35%, то содержание 0 в нейстановится настолько высоким, чго вязкость расплава увеличивается и смаэываюшаа пленка не образуется. Если содержание летучей эолы. меньше 20%, то количество 50 настолько мало, что содержание другйх ингредвентов, увеличивается, температура плавления повышается,плавкость ухудшается и заливочное соплоповреждается. Если содержание портландцемента превышает 40%, то содержаниеСо.О становится настолько высоким, чтоувеличиваетса основность смеси, температура плавления ее становится высокой,расплавлаемостьменьшаетса и заливочноесопло выходит иэ строя. Если содержаниепортландцемента меньше 30%, то содержание ЬОй становится настолько большим,что вязкость смеси увеличивается и смазывающие свойства смеси ухудшаются. Та-.ким образом, указанное содержание компонентов не должно отклоняться от приведенных выше гределов.При расплавлении смеси часть плавикового шпата становится источником Са,О,а другая часть остается в виде фтористого кальция, который должен уменьшать,вязкость смеси, В связи с этим, если содержание плавикового шпата превышает27%, то количество СаО увеличивае гся,основность смеси становится высокой исопло выходит иэ строя. При содержанииплавикового шпата меньше, 20% его действне, как расплавляющего агента, ослабля- .ется.Силзкофторид натрия добавляется длятого, чтобы уменьшпть вязкость расплавасмеси. Если содержание силикофторида натрия превышает 10%, то способность получения смачиваюшей пленки расплавленнойсмеси становятся неблагоприятной, Еслисодержание силикофторида натрия меньше5%, то эффект уменьшения вязкости смесиотсутствует.Кокс, графит, уголь добавляются какисточники углерода, который необходим 15430,дла того, чтобы смесь обеспечивала полу" ние восстановительной атмосферы и предо вращение увеличения Ге О в расплавепутем предотвраления окисления расплав ленной стали и выделения ею тепла. Еслисодержание указанных углеродсодержашихсоединений превышает 10%, то углеродпопадает, вероятно, в расплавленную сталь, или частично образуется низкоуглеродистая.сталь, Если содержание в смеси углеродсодержашнх веществ меньше 5%, то,восстановительная способность смеси настолько ослабевает, что не может предотврашаться образование геО.Приготовленнаа смесь постепенно подается на зеркало расплавленной стали, заливаемой с фиксированной высоты черезпромежуточный раэливочный ковш, Расходсмеси составляет 1 кг на 1 т расплавлжной стали в слябах и 1-2 кг на 1 т расплавленной стали в крупных заготовках.Формула изобретения,г.1, Смесь дна защиты зеркала металла при з разливке стали, включающая портландцемент, плавиковый шпат, карбонат натрия,углеродсодержашее вещество, о т л ич а ю ш а я с а тем, что, с целью улучшения изолирующих свойств от окисления, 39 1 она дополнительно содержит летучую золуи силикофторид натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %;Портландцемент ОсноваПлавиковый шпат 20,0-27,0 ф Карбонат натрия 2,0-15,0Углеродсодержащеевещество 5,0-10,0Зола летучаа 20,0-35,0Силикофторид натрия 5,0-10,0ф2.Смесьпоп. 1, отличающая с я тем, что летучая зола содержит,.вес. Ъ:Окись кремнияОсноваОкись алюминия 20,0-30,046Закись железа 3,0-8,0Окись кальция 4,0-8,0Окись магния 1,0-5,0Трехокись серы 0,5-1,5Потери при прокалива-.в1,0-1,5Составитель И, Кунацкая Редактор Т, Фадеева ,Техред А. Демьянова Корректор Н. Бугакова Заказ 1391/112 Тираж 1002 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, МОсква Ж 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4