Способ центробежного литья под флюсом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 0 ц 517389ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетВ 220 13/О Госуаарственный комитет Совета Министров СССР 3) УДК 621,74,042(088,8) 2 Опубликовано 15.06.76. Бюллетень Дата опубликования описания 07.07 по делам нзобретенн и открытий2) Авторы изобретени А. И. Шевченко, В. А. Ефимов, В, Т. Кельвич, Б. Б. КА, И. Семененко, Ю, Г. Соловьев, В, И. Жукаев, П. ИГ. С, Горелов и А. Т, МовчанИнститут проблем литья АН Украинской СС опелько Куценко 1) Заявит 4) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ П ЮСОМ Изобретение относится к области литейттого производства.Известен способ центробежного литья под жидким флюсом, в котором перед подачей флюса на струю металла в жидкий металл 5 вводят металлический порошок. Однако при таком способе литья в наружном слое отливки наблюдается запутывание флюса и нерасплавленных частиц металлического порошка, особенно при отливке труб и трубных загото вок из сплавов с узким интервалом кристаллизации. Объясняется это тем, что наружный слой металла, заливаемый в форму, быстро охлаждается с образованием зоны замороженных кристаллов в отливке. Металлический 15 порошок, вводимый в металл в начале заливки, дополнительно ускоряет процесс кристаллизации металла и при этом не успевает полностью р а сплавиться.Целью изобретения является повышение 20 структурной и химической однородности металла по всему объему центробежнолитой заготовки без запутывания флюса и металлического порошка в корковой зоне отливки, Для этого по предлагаемому способу при заливке 25 металла в изложницу на его струю вначале дозируют флюс, а затем механическую смесь флюса и металлического порошка при следующем соотношении времени дозировок от общего времени заливки металла в форму, %; 30 Дозировка флюса 5 - 50Дозировка смеси, флюса иметаллического порошка 50 - 95 Дозировку флюса и смеси флюса с метал. лическим порошком можно производить с двух отдельных дозаторов или с одного дозатора, загруженного сначала флюсом, а затем меха. нической смесью флюса и металлического порошка. Дозировка с одного дозатора предпочтительнее перед дозировкой с двух доза- торов, так как при этом сокращается технологическое оборудование.Перед загрузкой флюс просушивают, В дозатор сначала загружают флюс, а затем смесь флюса и металлического порошка. Количественное соотношение флюса и смеси флюса с металлическим порошком определяют экспериментально. Оно зависит в основном от,интервала кристаллизации заливаемого сплава и теплопроводности футеровки изложницы. Чем уже интервал кристаллизации заливаемого сплава и выше теплопроводность футеровки изложницы, тем дольше по времени производят подачу флюса в металл от общего времени заливки металла в форму, При заливке металла, имеющего широкий интервал кристаллизации, время дозировки флюса берется по нижнему пределу, а смеси флюса и металлического порошка по верхнему.517389 Формула изобретения 5 - 50 Составитель Г, Кибовский Техред М, Семенов Корректор . Рожкова Редактор Т, Юрчикова Заказ 1848/1 Изд. Мо 1408 Тираж 1010 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Дифференцированная подача флюса с металлическим порошком обеспечивает структурную и химическую однородность металла по всей толщине отливаемой заготовки и ис.ключает запутывание флюса и порошка в корковой зоне отливки. Способ центробежного литья под флюсом, включающий введение металлического поро-ка в заливаемый металл, отлич а ющи й 4с я тем, что, с целью повышения структурной и химической однородности отливки, при заливке металла в изложницу на его струю вначале дозируют флюс, а затем механическую смесь флюса и металлического порошка при следующем соотношении времени дозировок от общего времени заливки металла в форму,%: 10 Дозировка флюса Дозировка смеси флюса и металлического порошка 50 - 95
СмотретьЗаявка
2104883, 17.02.1975
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКР. ССР
ШЕВЧЕНКО АВКСЕНТИЙ ИВАНОВИЧ, ЕФИМОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, КЕЛЬВИЧ ВЛАДИМИР ТИХОНОВИЧ, КОНОПЕЛЬКО БОРИС БОРИСОВИЧ, СЕМЕНЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, СОЛОВЬЕВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЖУКАЕВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, КУЦЕНКО ПЕТР ИВАНОВИЧ, ГОРЕЛОВ ГЕННАДИЙ СТЕПАНОВИЧ, МОВЧАН АНАТОЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, флюсом, центробежного
Опубликовано: 15.06.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-517389-sposob-centrobezhnogo-litya-pod-flyusom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ центробежного литья под флюсом</a>
Способ осаждения металлов из растворов солей металлов цементацией металлическим порошком
Номер патента: 312886
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вернер, Германска, Зигфрид, Пауль, Романн
МПК: C22B 3/46
Метки: металлическим, металлов, осаждения, порошком, растворов, солей, цементацией
...порошка в вибромельнице проводить в течение более 1 час, то результаты получаются хуже даке в сравнении с теми, которые имеют место при продолжительности дополнительного размалывания менее 1 час, так как происходит агломерация, Если использовать порошок без дополнительного измельчения, то в соответствующих условиях концентрации кадмия в растворе лишь немногим ниже 20 мг/л.П р и м е р 2. Очистку раствора того ке состава и в тех же условиях, что и в примере 1, ведут порошком цинка, предварительное размалывание которого в течение 1 час также осуществляют в вибромельнице в среде инертного газа, но в присутствии твердого сульфата цинка. Наилучшие результаты получают, когда цинковый порошок и твердую цинковую соль берут в пропорции 1:0,25...
Способ получения порошка металлического палладия
Номер патента: 1748953
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Борисенко, Козлова, Рогин, Смирнов, Якимова
МПК: B22F 9/18
Метки: металлического, палладия, порошка
...водородом определяют методом рентгенофаэового анализа и путем определения концентрации хлорид-ионов в промывных водах,П р и м е р 1. 1 г транс-Рб(МНз)гСЦ смешивают с 10 мг палладиевого порошка и пропускают водородовоэдушную смесь (ЧНг:Чозд=1:1) в течение 10 мин. В момент соприкосновения газовой смеси и соли происходит зажигание, Фронт реакции распространяется по всему объему ск еси. В течение 10 мин процесс восстановления соли транс-РО(КНз)гСг) полностью завершается (опыт 2).Образующийся порошок палладия промывают горячей водоЙ для удаления хлорида аммония и высушивают при 100 С, Промывной раствор выпаривают для выделения хлорида аммония. Уменьшение времени восстановления до 5 мин не приводит кполному...
Способ прогнозирования прорывов металла на машине непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1502179
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Витковский, Демин, Кузнецов, Кузьминов, Лебедев, Тихановский, Шичков, Щеголев
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, литья, машине, металла, непрерывного, прогнозирования, прорывов
...ролика, накотором измеряется величина усилиясо стороны оболочки слитка; Ч - скорость вытягивания слитка иэ кристаллиэатора, вводимая с эадатчика 26;Км - коэффицнент, зависящий от механических характеристик оболочки слитка, который определяется опытнымпутем.При наличии сигналов логическихединиц на обоих входах схемы И 27фиксируется факт зависания слитка,требующий снижения скорости разливкиили увеличения расхода шлакообраэующей смеси. Сигнал выводится на сигнализатор 28, установленный на пульте оператора, Таким образом указанное устройство реализует возможностьобнаружения предпрорывных ситуацийи позволяет увеличить выход годногометалла эа счет прогнозирования прорывов слитка под кристаллизатором,связанных с зависанием слитка в...
Способ дозирования жидкого металла, например, для машин литья под давлением
Номер патента: 129307
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Азбель, Идлис, Кирко, Лиелпетер, Соколин
МПК: B22D 27/02, B22D 39/00
Метки: давлением, дозирования, жидкого, литья, машин, металла, например
...насоса, работаГОГГГих в реверсом режиме: один. - подаГОГГГНГт мсталл из тигля в систему дозирования, и другои, - подающии дозроваГнуО порцию металла в камсрх сжатия машиныНа чертеже показана схема предложенного способа дозированпя. Дозатор состоит из двух электромагнитных насосов 1 и 2, питаемых переменным током и правляемых при помощи переклГОчатсля полярности одной фазы, дозируюГцсго сосуда 3, например, с регулируемым объемом 4 вытеснения или без него, металлопроводов 5 и 6 и, при нсобходихГостн. дополнительной трубки 7, соединенной, например, с воздухом или инсртным газом.В исходном Г 10 ложсГГГГН элсктромагиитГГый насос 1 ндкачиГЗГГст металл в мерный объем дозирующсго сосуда 3, а насос 2 запирает выход металла в...
Устройство для подачи металла в форму машины литья под давлением
Номер патента: 133566
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B22D 17/30, B22D 27/02
Метки: давлением, литья, металла, подачи, форму
...концах магнитопровода.На чертеже схематически изображено описываемое устройств.Устройство состоит из формы 1 машины литья под давлением, нагнетателя 2, магнитопровода 3, катушки давления 4, катушки противо- давления 5 и тигля б с нагревателями 7. Металл, находящий:я в тигле, сообщается с короткозамкнутым витком нагнетателя, При включении однофазного напряжения на катушку противодавления Б в жидком металле возникают электродинамические усилия, направленные гертикально вниз, которые противодействуют гидростатическом давлению жидкого металла в тигле. Для заливки металла в форму катушка чротиводавления 5 отключается, а катушка давления 4 включается, Под действием электродинамических сил металл запрессовывается в форму 1 Скорость движения...
Предыдущий патент: Установка для полунепрерывного литья
Следующий патент: Устройство для центробежного литья несбалансированных заготовок
Случайный патент: Устройство для отмера длинномерных заготовок в правильно отрезных автоматах