Литниковая система для центробежного литья фасонных деталей

ZIP архив

Текст

1 - длина литникового канала;Йо - расстояние от оси вращения до входав литниковый канал,1 - длина литников ого канала;Во - расстояние от оси вращения до входа5в литниковый канал,Это уравнение получено с учетом действияцентробежной - Рц и кориолисовой - Р 1, силинерции, исходя из условия равенства нулю, начальной скорости относительного движения расплавлен 10ного металла Чо = О, при входе в литниковыйканал из заливочной чаши,Установлено, что с увеличением начальной скорости поступления металла в литниковую систему Ч, ) О необходимо увеличивать угол наклонааНо в процессе подпитки затвердевающего металлаотливки движение жидко-твердой фазы происходитс незначительной скоростью Ч = О, что требуетуменьшения величины угла наклона (а) литниковой системы на последнем этапе заливки.20Практически невозможно в процессе заливкиформы изменять угол наклона литникового канала,Поэтому для достижения максимальной плотностиметалла отливок необходимо, не изменяя угланаклона а, обеспечить поступление металла в литни 25ковую систему с минимальной начальной ско.ростью,В практике и теории центробежного литья фасонных деталей ранее не был известен принципнаклона литникового канала. 30Работает система следующим образом. Узел заливки состоит из формы 1, питателей 2,стоякаЗ, заливаемых полостей 4 и плавильного тигля 5.В тигле 5 расплавляется металл; всей системе тигель форма обеспечивается вращение, Под действием центробежных сил металл перемещается из тигля 5 в многогнездовую форму 1 и по наклонному стояку 3 через питатели 2 поступает в зали.ваемые полости,Формула изобретенияЛитниковая система для центробежного литья фасонных деталей, расположенная в плоскости, перпендикулярной оси вращениярключающая литниковые каналы, обеспечивающие подвод металла к заливаемымполостям, отличающаяся тем,что, сделью улучшения качества получаемых деталей путем увеличения плотности металла и уменьшения воздушных раковин и засорения его, она выполнена с наклоном к радиальной линии в сторону, противоположную вращению формы под углом, определяемым по формуле:СОЯ аС= 1-К -огде а - угол наклона литниковой системы крадиальной линии,К - коэффициент компенсации потерь натрение,1 - длина литникового канала, Во - расстояние от оси вращения до входав литниковый канал .516462 Составитель Г, ЛебедевТехред Н, Бабурка КоРРектоР А, Гриценко Редактор В. Смирягина Заказ 932/168 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мйнистров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5

Смотреть

Заявка

2037677, 28.06.1974

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

КОНСТАНТИНОВ ЛЕОНИД СЕРГЕЕВИЧ, ОСИНСКИЙ ВЛАДИСЛАВ ИОСИФОВИЧ, ПУЧКИН АНАТОЛИЙ ЕГОРОВИЧ, ЧУКАНОВА ТАМАРА ИЛЬИНИЧНА, ТОЛОКОНСКИЙ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 13/10

Метки: литниковая, литья, фасонных, центробежного

Опубликовано: 05.06.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-516462-litnikovaya-sistema-dlya-centrobezhnogo-litya-fasonnykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литниковая система для центробежного литья фасонных деталей</a>

Похожие патенты