Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки штамповых кубиков

Номер патента: 1697965

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Ефимов, Катая, Маковецкий, Перебейнос, Пятибратов, Суров

МПК: B21J 5/00, B21J 5/12

Метки: выступами, панелей, поковок

...кривизны у основания выступов г 1 = г 2.В случае, когда необходимо получитьпоковку с двумя и большим числом односторонних выступов, необходимо создать компенсирующие выступы с обеих сторон каждого из данных выступов.С учетом того, что компенсирующие выступы и основной можно аппроксимировать в первом и риближении треугольниками с высотами Н 1 и Н 2 и шириной Я 1 и Я 2 основания и с учетом того, что после деформирования компенсирующих выступов высота основного выступа принимает значение Н, а ширина основания остается прежней, а также с учетом приближенного сохранения обьема, должны выполняться простые соотношения:Я 1 Н - Н 1Бги Нг --2 2Очевидно, что верхними пределами ширины основания компенсирующего выступа Я 2 и его высота Н 2 будут...

Номер патента: 804695

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Алифанов, Гладышев, Голубев, Зубарев, Косырев, Лукутин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высоко-углеродистых, низколегированныхсталей, среднеи

...образом, выпуск из агрегата 0,2 части металла обеспечивает возможность выплавки ниэкопегированной стали с вводом всех раскиспитепей и пегирующих в ковш.Максимальное количество выпускаемого из агрегата металла составляет .0 5 общего его веса и определяется допустимым содержанием углерода в готовой стали. Наугпероживание 0,5 плавкидо 3% С обеспечивает получение стали ссодержанием углерода 1,5%,После наполнения металлом (0,2- 0,6% С) 1/5-1/2 объема ковша вводят ферромарганец иэ расчета получения марочного содержания марганца в стали. Присадка марганца увеличивает растворимость углерода в железе, что интенсифицирует процесс дальнейшего науглероживания металла. Высокая концентрация марганца (4-6%) уменьшает угар легкоокисляющихся...

Номер патента: 945217

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Белоусов, Бояринцев, Воробьева, Довгопол, Кокушкин, Смирнов

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, металлов, черных, шихта

...выше верхнего предела,то количество углеродсодержащих материалов -меньше нижнего предела. В результате резкоуменьшается степень восстановления железаи полезных элементов, в т. ч, фосфора и/иливанадия.В табл. 2 показано влияние углеродсодержащих материалов на состав шихты и показатели плавки.При количестве материалов выше верхнегопредела 35% расход окисленных железорудныхматериалов становится ниже нижнего предела,Одновременно значительно повышается содержание углерода в металле и увеличивается время плавки (вариант 1).Во втором варианте углеродсодержащие материалы взяты на верхнем пределе, Продолжительность плавки несколько увеличивается изза обезуглероживания металла до заданногосодержания в чугуне.Среднее промежуточное содержание...

Номер патента: 986936

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Ивашина, Саванин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокоуглеродистых, легированных, среднеи, сталей

...В сталеразли" вочном ковше процесс окисления части легирующих элементов лигатурного сплава кислородом полупродукта практичес" ки необратим. Ввод шлакообразующей смеси на по"верхность полупродукта в ковше передсмешением полупродукта и лигатурнымсплавом дает дополнительный эффектрафинирования металла,от неметалли"ческих включений и серы при исполь"зовании для получения легированнойстали одного плавильного агрегата. Выплавку средне" и высокоуглеродистнх легированных сталей производят в 20"тонной основной дуговой сталеплавильной печи,36 бчего полупродукт содержит 0,73 С и 2 Ф Ип. Науглероживают марганецсодержа" щий полупродукт до 1,5 Ф С с учетом углерода, который будет внесен ферро" сплавами,окисляют алюминием и вводят расчетное...

Номер патента: 1068493

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Алифанов, Бекетов, Гаршин, Гладышев, Горбунов, Елисеев, Костяная

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокоуглеродистых, низколегированных, средне-и, сталей

...за счет турбулентного массообмена, что значительно .упрощает способ,Меньшая в 1,5-5 раз интенсивность 20 выпуска металла в период наполнения 0,5-0,8 .объема ковша по сравнению с интенсивностью выпуска остального (0,5-0,2 объема ковша) металла обес-. печивает переход всех вводимых в 25 ковш ферросплавов в жидкое состояние к моменту наполнения 0,5-0,8 объе- ма ковша за счет увеличения продолжительности их пребывания в жидком высокоуглеродистом расплаве 30 и получение лигатурного сплава требуемого химического состава.При выпуске металла в ковши небольшой емкости (5-20 т) интенсивность выпуска металла в начальный . 35 период уменьшают в 5 раз при выпуске металла в ковши большой емкости (300 т и более) - в 1,5 раза.Отношение...