Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков

(5)5 ЗОБРЕТЕН ПИСАНИ К АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВ ковой вь 1 плавки ее кристаллизадорн, состоящий уб, установлен- подставку с кол- ич аю щее с я ия надежности, мцчкой, закрепристаллизатора, орна перемычке, таллизатором с ллектора охлаж- . хлаждения устаодставки,ЛА- КОВ ектрополых перерошлаоящие атора, рубков электв, сост аллиз а ипат ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 265920, кл. С 21 С 5/56, 1970,Авторское свидетельство СССРМ 275083, кл. С 21 С 5/56, 1970.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫ СЛИТ Изобретение относится к спецэ металлургии и служит для выплавк слитков методов электрошлаковог плава металлов и сплавов. Известны устройства для ковой выплавки полых слитко из водоохлаждаемого крист поддона, формирующего дорн подвода и отвода охладителя.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков, содержащее кристаллизатор, поддон с отверстием, дорн, состоящий из двух концентричных труб, установленный в отверстии поддона и подставку с коллектором охлаждения, при этом внутренняя труба дорна жестко соединена с поддоном, наружная труба дорна установлена свободно на боковую коническую поверхность уплотнительного кольца поддона, а сверху через уплотнительное кольцо на нее свободно установлена крышка.Ы 884314 А 1 устроиство для электрошла полых слитков, содержащ тор, поддон с отверстием, из двух концентричных тр ный в отверстии поддона, и лектором охлаждения, о т л тем, что, с целью повышен устройство снабжено пере ленной на верхнем торце к и механизмом поджатия д установленным под крис упором в нижний торец ко дения, причем коллектор о новлен в направляющей и В известном техническом решении на- (Я ружная труба дорна свободно установлена на уплотнительное кольцо поддона и сверху на нее свободно установлена крышка. Такое конструктивное выполнение устройства не надежно в работе. Во-первых, не обеспечивается устойчивость дорна от воздействия Со на него динамических и других боковых уси- ОО лий, что может привести к нарушению усло вий уплотнения, Во-вторых, требуетсяповышенная точность изготовления наруж- а ной трубы по диаметру, так как коническое ф уплотнительное кольцо разжимается и уплотняет в радиальном направлении. В- третьих, площадь крышки от воздействия давления воды создает значительные усилия на разуплотнение соединения.Целью настоящего изобретения является повышение надежности,Поставленная цель достигается тем, что устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков, содержащее кристаллизатор, поддон с отверстием, дорн, состоящий из двуМ концентричных труб, установлен 884314ный в отверстии поддона, и подставку с коллектором охлаждения, снабжено перемычкой, закрепленной на верхнем торцекристаллизатора, и механизмом поджатиядорна к перемычке, установленным под кристаллизатором с упором в нижний торецколлектора охлаждения, причем коллекторохлаждения установлен в направляющейподставки.На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства для получения полыхслитков в разрезе,Устройство для получения полых слитков электрошлаковым переплавом металлов содержит кристаллизатор 1 с 15перемычкой 2 в верхней его части, поддон 3с отверстием под формирующий дорн 4, расположенный внутри кристаллизатора 1,подставку 5 и коллектор 6 охлаждения, Кристаллизатор 1 и поддон 3 закреплены на 20подставке 5 с помощью откидных струбцин7, Коллектор 6 свободно установлен в на правляющей 8 подставки 5 и соединен нижней частью с винтовым механизмом 9поджатия дорна к перемычке. Дорн 4 выполнен в виде концентрично установленныхвнутренней трубы 10, жестко соединеннойс внутренней трубой 11 коллектора 6, и наружной трубы 12 с приваренным с однойстороны донышком 13, Противоположный 30от донышка 13 торец трубы 12 расположен в уплотнительном пазе 14, которым снабжена наружная труба 15 коллектора 6.Устройство работает следующим образом.Наружную трубу 12 дорна 4 вставляют в отверстие поддона 3, который вместе с кристаллизатором 1 и перемычкой 2 закрепляют на подставке 5 с помощью откидных струбцин 7. При этом нижний торец трубы 12 опирается на плоское уплотнительное кольцо в уплотнительном пазе 14, а донышком 13 труба 12 упирается в перемычку 2 кристаллизатора 1. Для создания надежного уплотнения и устойчивости дорна 4 коллектор 6 поджимается снизу к перемычке 2 винтовы м механизмом 9, Затем в кристаллизатор 1 заливают жидкий шлак и вводят расходуемые электроды, после электрошлакового переплава которых получают полый слиток,Охлаждающую среду в процессе переплава подают по наружным трубам 15 и 12, а отводят по внутренним трубам 10 и 11 дорна 4 и коллектора 6,Применение предлагаемого устройства для получения полых слитков электрошлаковым переплавом металлов позволит значительно повысить надежность в работе, улучшить технику безопасности и условия обслуживания этих устройств. Это обеспечит повышение производительности работы и улучшение качества получаемых полых слитков,884314 Составитель В,Кузиндактор Е.Гиринская Техред М.Моргентал Корректор М,Кучерявая ательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 водствен Заказ 4643 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5