Способ выплавки магнитных сплавов в индукционной печи

(19) 22 С 1/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ янных магнитов, соде балы, никель, алюм Целью изобретения я магнитных свойств и химического состава, дительности и сниже процесса. Согласно из лениетугоплавких элем ся в расплаве феррос кобальт и никель не бо вышении никеля над к с последующим раскис коплдВких алюминия, м леза. Магнитные свой на 10 - 12. 2 табл. дрение ации извомости плвв- ляетщего и предо 14 сельскохозяйров и Ю.И.Коэ, Высокоэрц я металлурги Щ.ГНИТНЫХОИ ПЕЧИк металлургииавов для постосвоиства за счет снижения угара и неметаллических включений, позволяет экономить кобальт и никель, увеличивать производительность печи и получить экономический эффект.Для усвоения тугоплавких Ге, Со. М при 1500-1550 С необходимо суммарное содержание (Со+ч) не выше 40 - 45, а превышение никеля над кобальтом не более трех. При превышении приведенных значений эффект не достигает из-за повышения температуры расплавления ферросплава выше 1500 С.П р и м е р. Для выплавки сплава ЮН 14 ДК 24 готовят смеси ингридиентов шихтовых материалов и выплавляют их по известному и предлагаемому способам. В табл. 1 приведены химические составы шихты и сплавов, выплавленных по известному и предлагаемому способам, угар легкоплавких элементов, температура и время плавки, В табл. 2 показана зависимость магнитных свойств и наличие немагнитной у-фазы при(л 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ Р 1) :440160/02(5 т) Изобретение относцтсяз именнг, к производс 1 ву спл Изобретение относится к металлургии, а конкретно к производству сплавов для постоянных магнитов, содержащих железо, кобэльт, никель, алюминий, медь и др.Целью изобретения является повышение магнитных свойств путем стабилизации химического состава, повышение производительности и снижение себестоимости процесса,Согласно изобретению тугоплавкие элементы Ге, Со, й присаживаются в расплав ферросплава, содержащего 1-30;ь М; О,1- 15 Со, С,1-3,5;ь Со, остальное железо и примеси. Легкоплавкие А 1, Т 1, ГеЯ вводят после расплавления тугоплавких элементов и раскисления сплава кремния.Расплавление ферросплава происходит при 1450 - 1500 С, присадка тугоплавких Ге, М 1, Со В жидкий расплав обеспечивает их усвоение при 1500 - 1550 С, что снижает до 100"С температуру перегрева перед присадкой легкоплавких элементов, обеспечиВает стабильный химсостав. магнитные ржащих желез иний, медь и вляется повыш утем стабили повышение пр ние себестои обретению ра ентов осущест плава, содерж лее 40-45, пр обальтом от 0,3 лением и вводо еди и сернисто ства увеличив1671720 Таблица 1 Продолжение табл. 1 выплавке по известному способу и ее отсутствие при выплавке предлагаемым способом.Как видно иэ табл, 1 и 2 предлагаемый способ, по сравнению с известным, позволяет уменьшить угар алюминия в 3 - 4 раза, снизить количество неметаллических включений, увеличить стабильность по химсоставу и магнитным свойствам и повысить в два раза производительность плавильных печей, Кроме перечисленных параметров, расплавление тугоплавких Ге, Й, Со в ферроникелевом сплаве позволяет исключить из структуры немагнитную у-фазу в результате чего магнитные свойства сплава 10 Н 14 ДК 24 возрастают, Как видно из табл.2, магнитные свойства возросли на 10 - 12 ф по сравнению со свойствами известного сплава, Использование ферроникелевого сплава для снижения температуры плавления тугоплавких сплавов позволяет использовать и то количество Со и й 1, которое присутствует в ферроникелевом сплаве, Все описанное позволяет получить экономический эффект около 250 руб на 1 т жидкого сплава.Внедрение предлагаемого способа выплавки не требует затрат и может быть рас пространено на все сплавы. Формула изобретения Способ выплавки магнитных сплавов виндукционной печи, включающий расплав ление основы, введение тугоплавких металлов и последующее введение легкоплавких добавок, от лича ю щи йс я тем, что, с целью повышения магнитных свойств путем путем стабилизации химического со става, повышения производительности иснижения себестоимости процесса. в качестве основы используют ферроникель, содержащий никель и кобальт в количестве не более 40 - 45 при соотношении никеля к 20 кобальту(0,3 - 14,0): 1, после введения тугоплавких металлов осуществляют раскисление, а в качестве легкоплавких добавок используют алюминий, медь и сернистое железо.251671720 Составитель Н. БеловТехред М,Моргентал Корректор М. Кучерявая Редактор И. Дербак Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2805 Тираж 380 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5