Способ термической обработки прецизионных сплавов

союз советснихСОЦИАЛИСтИЧБСНИХРеспуБлин 56007 ЯО,(511 С 22 Г 1/1 ЭОБРЕТЕНИЯ о-исследоваой металлургии чер нтаик авы: Справ с. 302. ьство СССР 38/12, 19чник. 554) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ 57) Изобретение относится к метал табл. Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке прецизионных сплавов, и может быть использовано при упрочняющей термообработке инварных и элинварных сплавов с мартенситным превращением, работающих в качестве упругих мембранных элементов преобразователей в до температуры50 С) и охлаждениесле чего ведут нагрА - (Ак - 100 С) издухе, затем осущевыдержку при 400-7е, где А к - темперого мартенситного п дят нагр Ак (Ак + духе, по пературы ние на в на возв до темхлаждетвляютОС итура конревращехлаждени а обратн давления.Цель изо прочности и стабильного ранении низ повышение у провоующего е 34,4; чка етен емпературногости при сохиента линейение модуля упого коэфф ного расширПредложеботки прециситным превбалы, желевключают.;ий ния. способ ргали в вод брармическо авов с м ионных сплащением, со, ванадиГакалку, в те одержа лагае и никельотором ыхо дом,5) и п овогосуддественнцй номитетпо изов чтениям и отнцтиП 1 И ГННт СССР(56) 11 рецизионные сплМ,: Металлургия, 1983Авторское свидетелР 1201344, кл. С 22 С лургии, а именно к термической обра- ботке инварных и элинварных сплавов с мартенситным превращением, и позволяет получать материал с высокой прочностью, постоянством модуля упругости и низким коэффициентом линейного расширения, согласованным с керамикой или полупроводниками. Предложенный способ включает закалку, нагрев до температуры А,-(А + 50 С), где Ак - температура конца обратного мартенситного превращения, и охлаждение на воздухе, после чего ведут нагрев до температуры А -(А - 100 С)х и охлаждение на воздухе, затем осуществляют нагрев и выдержку при 400- д 700 С и охлаждение. 1е ния,П р и м е р. Термообработдили на образцах сплава следхимсостава, мас.7.: Со 52,0;М 1 5,3; Ч 8,3. Критическая тА к - 850 С. Все образцы подвзакалке от температуры 1100 СВ таблице представлены режтермической обработки по предмому способу (1-3), с впредлагаемые пределы (400 С, на0 С), охлев до Ан Закалке от 1 .А+ 20 С (8 воздухе, наг (770 С), охлдухе нагрев 550 С, 1 ч аздение- 80 ес е н ерхка пр ЭО 00 С, нагрев дохлазденне на водо А - 100 оСазддепие на воздуерзха при 600 С,2, ЗакалкАк (8духе,( 750 енагре10 ч а грев 0 2 а от 1100 С, нагрев ОеС (900 С), охлачд духе, нагрев до А ение на воздухе, н рзха прн 700 С 15 ЭЗахалх на вооланди выд 5 2 910 , 850 от 100 С нагрев до С (8 ЭО С), охлахдени ухе, нагрев до А -охлпкдение на воздух выдерзха при Э 50 С,ЗекалкА - 2на возП 20 С.нагрев10 ч 0 е,90 8028 9,от 1100ОеС (9 ЭОухе, нвгохпаздрен и выд15 ннн ев д хден Ад+20 Закалк А+8 на возд (87 С С хе, на 7 ЭО С,ев дс ние н ерхха возпрн 70 26 О,а60 ЗЭ 6 О т 1100 С (известиП 6, Закалк способ оставитель Ф. Стеценкехред ЛСердюкова Редактор Т орректор С. ЧерниI оренк 94из обретениям и оРаушская наб. Заказ 2031 ТирВЙИИПИ Государственного комите113035, Москва одписн крыти при ГКНТ СССР и Ж роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 тотипу (6) и результаты испытаний механических свойств, ТКМУ и ТКЛР.Измерения температурной зависимости модуля упругости проводились на установке "ЗЛАСТОМАТ 1.024" с использованием резонансного метода, при котором с помощью электромагнитных датчиков возбуждаются и измеряются собственные продольные механические колебания образца размером фбх 120 мм. Точность поддержания температуры образца составляла +1 С и точность определения резонансной частоты 61 Гц на уровне 20000 Гц. Температурный коэффициент линейного расширения измерялся на дилатометре ДЛ, метод измерения - кварцевый относительный с погрешностью определения ТКЛР +4 10 град .Предложенный способ обеспечивает повышение прочности910 МПа) и получение температурно-стабильного модуля упругости (ТКМУ- 30)(6)(10 К ) при сохранении низкого коэффициента линейного расширения (ТКЛР ( 6,0 10 6 К ), Такое сочетание свойств обеспечивает возможностьизготовления материала для упругихмембранных элементов преобразовате 5лей давления, согласованных по ТКЛРс керамическими и полупроводниковымиматериалами. 1 ОСпособ термической обработки прецизионных сплавов, содержащих кобальт,железо, ванадий и никель, включающийзакалку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения прочностии получения температурно-стабильногомодуля упругости при сохранении низкого коэффициента линейного расширения, после закалки дополнительно проводят нагрев до температурыА -(А( + 50 С) с охлаждением на воздухе, далее проводят нагрев до температуры А,-(А - 100 С) с охлаждениемна воздухе, затем осуществляют нагреви выдержку при 400-7000 С и охлаждение, где Ак - температура конца обратного мартенситного превращения.