Способ термической обработки штампов

Номер патента: 1203260

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Васильев, Куперман, Плешков, Рогинский

МПК: F16F 1/10

Метки: двумя, состояниями, упругий, устойчивыми, элемент

...выпуклости.На фиг.) показана часть упругогоэлемента с двумя устойчивыми состояниями; на фиг,2-5 - рабочие состояния упругого элемента, 15Упругий элемент с двумя устойчивыми состояниями в виде части пологоцилиндра содержит не менее двух слоеви 2, обладающих анизотропией усадки, которые перекрестно ориентированы, например, под прямым углом ирасположены по разные стороны срединной поверхности 3,Число слоев упругого элементаможет быть четным и слои могут быть 25перекрестно ориентированы под прямымуглом и расположены на равных расстояниях от срединной поверхностиили одинаково ориентированные слоирасположены по одну сторону срединной поверхности.Слои с анизотропной усадкой 2могут быть выполнены из технологически допустимых сочетаний...

Номер патента: 1798560

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Машуков

МПК: F16F 1/10

Метки: двумя, состояниями, упругий, устойчивыми, элемент

...он постепенно уменьшает свою кривизну, а края его свободно раздвигаются на опоре, До достижения критической нагрузки упругий элемент 1 работает как пластинчатая цилиндрическая пружина со свободным перемещением кра 2(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к упругим йластинчатым чув-. ствительнымэлементам. Сущность: упругий . элемент выполнен из пластины пружинистой стали, прошедшей следующую обработку: изгиб вокруг оси Х до образования наклепа на лицевой поверхности пластины, а затем изгиб вокруг оси У в обратную сторону до образования наклепа на обратной поверхности, при этом угол между осями Х и У выбран равным 900. 2 ил. ев, При достижении плоского состояния упругий элемент 1 мгновенно выщелкивает, переходят во второе...

Номер патента: 1569069

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Волкова, Карбышев, Курбатов

МПК: B21J 1/06

Метки: нагрева, термообработку, штампов

...выдержки, а также расхода топлива и общего времени нагрева,П р и м е р . Нагрев вели в пламенной печи, Штампы нагревали от 20 до 860 С, Температура печи в момент загрузки 600 С, Толщина штампов 0,3 м. Штампы укладывали на подину в один слой.За время= 36 Б ЗОЯ и 4 ОБ температуру печи поднимали от 600 до 650-850 С (первый этап нагрева). По истецении указанного времени как можно быстрее (примерно за 0,5 ц и менее 1 температуру печи поднимали в одном случае до 890 С, что превышало конечо ную температуру нагрева штампа на 30 С, а в другом случае - до 910 С (т.е.) + 50 С). Указанные температуры печи (890 и 910 С) поддерживали постоянными в течение времени оплз ределяемого по Формуле "н = 60 Б(Епов 1 " меч) (йечров) (второй этап нагрева)....

Номер патента: 764786

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Колесников, Николаев, Чудин

МПК: B21D 22/02

Метки: вытяжки, нагревом, штамп

...разрез,21 Птамп содержит матрицу 1, корпус 2, внутри которого установлены нагреватель 3 и полый пуансон 4, охваченный керамической втулкой 5, Втулка связана с пуансоном штифтами 6. На боковой поверхности пуансона выполнены продольные пазы под штифты 7, а Внутри пуансона размещена трубка 8 для подачи охладнтеля. Для охлажденкя . вытяжной кромки матрицы предусмотрен канал 9. Устройство работает следующнм образом.Полая заготовка 10 устанавливается на матрицу 1 н нагревается нагревателем 3, вмонтированным в корпус 2, Пуансон 4 с втулкой 5 опускается н пронзводнт вытяжку заготовки, перемещаясь относительно неподвижной втулки 5, которая усановлена на пуансоне с помощью штифтов 6. Втулка 5 препятствует охлаждению боковой стенки заготовки...

Номер патента: 1447481

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бинькевич, Золотов, Шевченко

МПК: B21D 22/20, B21D 37/16

Метки: вытяжки, нагревом, штамп

...: пластин колец 2 и противолежащих колец б превышает суммарную толщину колец 2 и 6, Каждое из колец 2 и 6 снабжено двумя термопарами 11, спай которых размещен на его прижимной поверхности вблизи наружной и внутренней кромок колец 2 и 6. Термопары 11 соединены с измерительным прибором 12.Штамп работает следующим образом, Листовую заготовку 13 устанавливают на матрицу и прижимают прижимом, От источником 8 подводят электрический ток к кольцам 2 и 6, который, проходя по ним, нагревает каждое до определенной (заданной) температуры. Противолежащие кольца 2 и б за счет теплопередачи нагревают тот или иной участок заготовки 13 до оптимальной температуры деформирования. Контроль температуры осуществляют с помощью измерительного прибора...