Злотницка

Номер патента: 427090

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Злотницка, Калинина, Пискунова, Шапиро

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионностойкая, сталь

...(3 ци розни (после нагр превышает 0,3 мм/г ости, кг/ммв удлинение ф на склонность к и ии в 65%-ной кипящ кла по 48 час) скоро ева при 650 С, 1 од. ежкрн й азот ть кор час) ив О ржащая угганец азот,тем, что, С йкости про.азотной кн.следующем таль, соде хром, мар ющаяся ости и сто оррозни в зяты при Коррозионностойкая серод, никель, кремний,ор и железо, отличаелью повьпцения прочнив межкрнсталлнтной клоте, ее компоненты воотношении, %:УглеродикельКремнийХромМарганецАзотБорЖелезо 0310,50,421 0,17 -93 0,2 - 0,35 002 - 004 Остальное Изобретение относится к области изыска.ния коррознонностойких аустенитных;сталей,предназначенных для оборудования производства азотной кислоты и азотнотуковых удоб.реннй,Известна коррозионностойкая сталь,...

Номер патента: 322376

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Злотницка, Истрина, Шапиро

МПК: C21D 8/00

Метки: аустенитной, стали

...структуры и блокиеляющимися карбиобретен тет Способ обрачающий закалотжиг при 65целью повышпосле отжиганую деформацобжатия 10 - 1 стенитнои стали, вклюдную деформацию ичающийся тем, что, с ррозионной стойкости, тельно проводят холодтепенью относительного оотки ау ку, холо 0 С, отли ения ко дополни ию со с 5%. Изобретение относится к области обработкикоррозионностойкой стали,Известен способ обработки аустенитной стали, включающий закалку, холодную деформацию и отжиг при 650 С, Однако применение 5такого способа при напряжениях выше 10 -15 кгlлм не эффективно,Предлагаемый способ отличается тем, чтопосле отжига дополнительно проводят холодную деформацию со степенью относительного 10обжатия 10 - 15%. Это позволяет повыситькоррозионную...

Номер патента: 205862

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Злотницка, Шапиро

МПК: C21D 1/34, C21D 6/00

Метки: аустеиитных, нержавеющихсталей, стабилизированных, термической

...сталях, заключающийся в закалке с температуры 1050 - 1100 С. Однако,при закалке деталей сложной формы в результате резкого охлаждения остаточные напряжения не устраняются полностью. Предложенный способ отличается от известного тем, что в интервале температур от 870 - 900 С до температуры 300 С охлаждение ведут со скоростью 80 - 100 град/час. Термическая обработка по предлагаемому способу состоит из следующих этапов:1. Нагрев до температуры 1050 - 00 С.2, Охлаждение вместе с печью до емператур 870 - 900 С, Скорость охлажден не ограничивается.3. Выдержка при температуре 870 - 900 С в течение 2 - 3 час,4. Охлаждение до т 00 С со скоростью 80 - 100 град/5. Выгрузка из печи охлаждение на воздухе. Нагрев до температуры 1050 - 1100 С...