Способ термической обработки трансформаторной стали

Номер патента: 1752788

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Ермилов, Лазукин

МПК: C21D 1/74, C21D 1/76

Метки: атмосферы, защитной, сплавов, сталей, термообработке, экзотермической

...Теплота реакции 2680 ккал/моль, температура 3500 К,Примерный состав газов при давлении 30 МПа приведен в таблице,Как видно из таблицы, состав продуктов сгорания близок к составу богатой неочищенной экзотермической атмосферы по содержанию в ней окиси углерода, Такая атмосфера получается при коэффициенте расхода воздуха а =0,5-0,6 и препятствует процессам окисления поверхности и обезуглеракивания при высокотемпературной обработке сталей и сплавов.Кроме того, содержащиеся в продуктах неполного сгорания углекислый газ и водяные пары создают защитную пленку на поверхности изделий, препятствующую обезуглераживанию стали, Суммарный состав этих продуктов близок к составу газов прототипа, соответственно 51,8 и 45 - 500 ,П р и м е р. В камере...

Номер патента: 58830

Опубликовано: 01.01.1941

Авторы: Жетвин, Рязанов, Стекачев, Шапиро

МПК: B21B 1/26, B21B 1/38

Метки: кремнистой, листов, прокатки, стали, тонких, трансформаторной, холодной

...Тра сты с щино ваютс тку по предлагае пакет листов со него подогретым м закладывать дизобретателей, получаются тонсовершенно не гом и потом не предв 200=, ность профи более Г.рименения специальны. аздирки. треоующи средств д редмет изобретен листов в пакете общепринятыми методами ведет к низкому выходу. годных листов вследствие сварки или слипания, а также порезам листов,Изобретением предлагается способ прокатки тонких кремнистых листов пакетами, исключающий сварку (слипание) и порезы листов и обеспечивающий высокую производительность и выход годного материала.Способ заключается в том, что пакет листов перед прокаткой закладывается в металлическую покрышку, подогретую до температуры 650 в 8, после чего покрышка вместе с листами...

Номер патента: 331099

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Рожков

МПК: C21D 1/18

Метки: отпуска, стали

...включающий натоками высокой частоты до температурыКюри и охлаждение, отличающийся что, с целью повышения пластических тв и упрощения регулирования процес- осле нагрева проводят изотермическую ржку в течение периода времени, исклюего протекание полиморфного превращегревточкитем,свойсса, пвыдечающния,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отер мическую выдержку среднеуглеродиых сталей проводят в течение 5 - 35 гРк. Изобретение относится к области термической обработки стали.Известен способ отпуска стали, включающий нагрев токами высокой частоты до температуры точки Кюри и охлаждение.5Цель изобретения - повысить пластические свойства и упростить регулирование процесса. Для этого после нагрева проводят изотермическую выдержку в течение...

Номер патента: 819194

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Арцев, Карташова, Коломойцев, Лещинский, Рябичева, Херсонский

МПК: C21D 7/14

Метки: сталей, упрочнения, штамповых

...за счет протекания диффузионных .процессов упорядочения структуры. Кроме этого, изотермическая выдержка перед каждым циклом пластической деформации способствует равномерному распределению температуры по всему сечению поковки или штамповки, тем самым улучшая условия формообразования. Время изотермической выдержки регулируется временем термокинетического распада переохлажденного аустенита для данных марок сталей.Необходимость снижения удельных усилий при каждом из циклов пластической деформации с понижением температуры деформации диктуется условиями создания оптимальной дисперсности структуры обрабатываемой стали.Последующая деформация полигонизованного аустенита (после прохождения процесса отдыха) в температурном интервале 580 - 560 С...

Номер патента: 850735

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Антропов, Бешнов, Гасанов, Мещеряков

МПК: C23C 11/00

Метки: малоугле-родистой, стали, упрочнения

...производят при 1200-1400 РС.На чертеже представлена схема насьпцения углеродом стальных изделии,0735Полученный в результате обработки по предлагаемому способу повер 5 сностный слой металла глубиной от 0,5 до 2 мм обладает достаточной термостойкостью - не дает окалины при 5опрокалке на воздухе при 1300-1400 С в течение 4-х ч, а также устойчив к действию кислот и щелочей и имеют прочность 200 кг/мм . При этом срокЯо службы изделия повышается в 2 раза. Формула изобретения Источники информации,зО принятые во внимание при экспертизе 3 85Для осуществления способа исполь-,зуют электроды из графита марки ГМЗ,Нагрев поверхности иэделия осуществляют в течение 5-10 с. При этом вметалл на глубину 0,5-2 мм внедряется поток ионов углерода.С...