Способ автоматического управлеиия установки для термической обработки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от М Кл, 53 е, 2ОЗ с аявлсцо 23.1.1964 (Х, 877788,28 13) ГРИСОДИЦСЦИЕХ ЗЯ 5 ВК М иорит Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР, 1 т Оп) 0,иковдиич Оцис;цц 51 1 О.11.1968 АВТО 1)изобретен из 1 1О с. т 1 с и с ц нгт Хилдинг Халлстроем (Швецияия) ностранная фирма Акциеболагет сепаратор дявитель ГО У ПРАВЛЕН ИЯ РАБОТОЙОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТ СПОСОБУСТАНОВКИ ТОМАТИ Ч ЕСЛЯ ТЕРЧИЧЕ Онд вклю дст подогрев пель 1, например цлястинчдтого тиид, уцсриздтор , вакуум-цсидритсль ), -1, цд Осы и трсхходовой кр;ц.В ,С 1 сНОВКС ИХ)ССС 5 ДсТИК ТС.Пер сцсрЫ О, МСТЯНОВ,СННЬЦ В 1 сО.,) Д,151 ПРСДВЯРЦТСГЬНО цс)ГРСТОй ЖИДКО. ГИ И ЦРСДНс 1 ЗН 1 СННЫИ 1 СГ - лировдть подачу греющей среды с помощпо устройства 7 и оосспс цвдть предварительное идгрсвяццс жи.1 кости до постоянной темпсрд- турЫ; даЧИК сс 1, уетдцОВЛСННцй ПСред уцсрцздтором 2; д;тазики 9 и 1 О. Смонтировдннье я трубопровод;х зд цспяритслями илц в них; ЛдтЧИК 11, рдЗМещСННЫй В Трубе Зд уцсрИЗ 1- тором 2.Согласно предлагаемому способу жидкость непрерывно проходит через подогреватель 1 и цГРсвс)стсЯ. ПРП зтом, 1 с кдк д 1 тИ 1 с з рсгмлирмстс 5 с цохОцсьо ) ст 1 зойств 7 поступление греющей среды в подогреватель 1, кцдкость нагревается в нсх до постояннои "емпературы.ПрсдВЯ 1 итсльно ц)Грсс 51 жидкость ПОдястС 51 насосом 1 В мпсрцз)Тор , В котором Оцс быстро ндгрсвястся до необходимой темпера. туры (до температуры стерилизации) путем непосредственного впрыскивдня пдрд. который поступает в упериздтор по трубе 1. Подача пира регулируется краном 14.1-1 Я ГРЕТи,С ТСРЦЛИЗОВЯННДЯ) ЖИДОСЬ чст через трехходовой кран 1 и поступает в Вя КУ У Х-ЦСПДРЦТСЛ Ь)с ГДС ОНЯ ОХЛс ЖДс 1 С СЯ В Уже известен способ автоматичсского уирявлсция работой установки для термической Обработки Ждоси, наприхСр дл 5 Стсри,и. здции молока непосредственным вводом в него паря (упери:ация), путем поддержания равенства количества конденсата, образующегося в жидкости из пара во время уперизации, 1 СОЛ 1 сССТВУВОДЫ, МДЯЛЯЕ 0 Й ИЗ ЖИДКОСтц ЦРИ охлаждении в результате испарения, Обусловленного сцижснием давления.В установку для термической обработки жидкости Входят соединенныс между собои трубопроводами подогреватель, упсриз;пор. вакуум-испдритель и насосы.Предлагаемый способ обеспечивает стабилизацию содержания в обрабатываемой жидкости воды, а также упрощение процесса управления работой установки.С зтой целью, согласно предлагаемому способу, равенство количества конденс;пя, обр- зующсГОся В жидкости ВО Время тсрмисской обработки се паром в уперизаторе, количеству испарясмой из нес воды во время последующего охлаждения в испарителе обеспечивают, регулируя вакуум в испарителе непосредственно по импульсам датчиков температуры, устанавливаемых на трубопроводах перед упсризатором и после вакуум-испаритсля.Для пояснения предлагаемого способа нд чертеже схематично изображена установка для термической обработки жидкости. Л 1 ПК А 23 с А 23 Ь У, 1 К 664,8.036.3:62-52.)ГЗЛЫсТГ ОЬСГ)(ЭГО СНИЖСИИЯ;сБЛСИИ 51 С ОДНО 3)ГЪСИПЫ М МГПЫ(ГИПС( СОДСнснИ 5 БОДЬ 1 В ЗОЙ ЖИДКОСТИ ПУГ) Иенс)ЕНИ 5. ВсКУУЗ Б ИГП (1) ИТСЛС Э СОЗДс)СТС 5 С ПОМОЩЫО 3 ЗКУ 331- НсСОСс 1 И )ЕГМ,1 ИЭМС 1 С 51 Дс 1 ИКс)(И 8 ИС помощью рязмсщсчшого в трубе 17 устройства 1 с 5 т(ким ООРР 30)1, чпго )(зност 1 Гмпс 1)стУ) Б 1 О 11(Я ГДГ ПЗКОД 51 ТС 51 3 И,с 1 ТЧ 1 КИ, ПОДДЕ)в ЖИВЗСГС 51 Нс ЗЯРсНГС ОПРСДСЛС 13 НОЫ УРОВНС.0 ООГСПСИвс 1 СТ Рс 1 БГ 13 СТБО 1(0,1 П 1 СС 1 Бс 1 КОН О ДСПСЯ 1 с 1, ОбРЗ 3 У 10 ГЦГГОС 51 Г УПСРИЗс(ТО)С , КОЛИ 1(.СТБ", ВО;Ь 1, ИенсР 5 СЫО И; ЖИ;КОС)И В Бс 1- КУсс)1-ИСИс 3 РИТС.1 С 3. О.:,1 сЖдсппс(51 И 1 ЯСТИЧИО И С П 3 Э П Б Ис 51 С 51 ЭКД К О С ТЬ П С Р С К сР 13 с С С 51 Н с 1 С 0- сом ( в коло;ильник )О, из которого посту паст после Возможной дополнительной обрабоки 3 стерн.1 ьнь 1 Г сОГ 5 дь.с,п 1 жи;Скос Гь не Нс(ГРС. сСЬ;Со Зс 1 ДПНОЙ ТГЭ ПЕ) с УРЬ 1, И сПР 11- МС), 3 )С;3 М,ЬТЗТГ ПОДсИ( ПСДОСТсТОЧНОГО КО- личсствя пара во впрыскивяющее устройство 20 7, то датчик 1 с помощью устройства )1 пс)(К,1 ОсСт Г)СК.(О,30 БО КРс)Н с) И: ПОЛОЖСНИ 51, ПЭР КО 0)0) ЖИД ОС ГЬ ГОСГУпс(Г Б Иенсптс)ь,э, Б по,10 жснпс, Н 1)и кот 01)о Опя Подастся В ИспариТСЛ( 4, 3 ПЗ ПСГО ПсСОСОМ 22 ПО 25 трубе э,э возвращается в систему перед подогревателем 1 или после него. Вскуу)1-пспзрР 11 тз 1(жс подсос;инеи к Бсзсь(вяэ 3(с)й концу вакуум-насоса 1(э с помощью трубы 17.,),сТП 1 К , Г 10)1 Г 1 ЦГННЫП. В Вс(КМ)1-ИепсРПТГ)1 Ь ЗО 4 ИЛИ (.МОН 11)03;ИРЫ 1 Зс, П 151. (1)МНКПИОНПЭ, ГГ Тс К ЖГ, Кс(1(;1 Я 1" иК .с.Г1,сК О,П 1(0 СПСРсТМ)Я ЖИДКОС 1 П ПОВЫСИТС 51 ДО ЗсЯНСС ЗадсННОГОРОБН 53 В )ЕЗУЛЬТс 1 С БП)ЬСКИВс(3 И 51 Пс(Рс ВИс)ИЗс 10) ), Т)СК- .0 СОВОЙ 1(ран 1) Пс)СКЛЮЧс)СТС 5 уетрОЙСТВОЭ э в по;10 жснпс, при коОр 03( жидкосгь Вновь С)У (ет ПОСтУПИтЬ В ВсИМУТ-ИСПЗРИТЕЛЬП Э С Д ) С Т И 3 0 б ) С Т С Н Р 51Способ автоматического управления рябоТой СТс 1 НОВКИ дЛ 51 ЕрМРЧССКОЙ Об 1)сбоКи жпдкОстсЙ, нсп 1 РРРЪе) ДлЯ стс)ИэнЗзцпи )10- ,1 О и с 1, С О С (0 5 И СИ 3 (0 С Д П Н С Н И Ь .( М Г Ж;1 М С 0 0 0 1 т)убо(1 роводями подоГэсВатсл 51, упериззторз, вакуум-испаритслей и насосов, путем поддер- Ж(1 НП 51 )с 1 ВГНСП 3 с 1 1(ОЛИ 1 ССТВс КОПДЕНСЯТЗ, 00- )с(3101 ЦСГОС 51 Б ЖИДКОСТИ Б МПСРИЗс 1 ТОРС, Коис(твм Воды, испяр 51 еыОЙ из жидкости Б ВзКУУ)1-ИСПРРптс.5 К, ОТЛс(а 10 иииСс теМ, ЧтО, С 1,СЛЬЮ СТсОИ.И.33 ЦИИ СОДСРЖЯНИ 51 1 ЗОДЫ В 00- РсОс 11 ЫВсГГ 10 Й ЖИДКОСИ И Уп)ои(ГПИ 51 ПРОЦСССс Уп)ЗВЛСНИ 51, Рс 1 ВНСТБс 1 КО;1 И 1 СС 1 Бс 1 1(ОНДСН- сятя, образующегося в жидкости Бо врсмЯПГ)ИЗЯЦИИ КО(ИССТБ ИСПЯ)51 СЭО И 3 Се 130 Д 11 ДОСТ 11 Гс 10 Г П) ТС 3 РСГМ,1 И)ОБс НИ 51 13 с КУМ- )с В ИенсЭИС,151. ПСПОС 1)ЕДСТЬГПО По И)1)ЛЬСЗ)1 ДаИКОВ Те)Пс)сРЫ РСТс)НОВЛЕНЕРЫ)С На ТЭУбоПЭОВОДсК Пе)СД УПСРИЗсОРОЭ И ПОС;3 вакуум-испяритслей.